《公路水运试验检测考试桥梁专业重要简答题汇总【必须掌握】》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公路水运试验检测考试桥梁专业重要简答题汇总【必须掌握】（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1 分项工程质量等级评定时，质量保证资料主要包括那些内容？ 1 分项工程质量等级评定时，质量保证资料主要包括那些内容？ 所用原材料，半成品和成品质量检验结果材料配比，拌和加工控制检验和试验数据 地基处理，隐蔽工程施工记录和大桥施工监控资料各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析施工过程中如发生质量事故，经处理补救后，达到设计要求的认可证明文件等 2简述石料单轴压缩变形试验的目的，2简述石料单轴压缩变形试验的目的，并简述采用电阻应变仪试验的基本步骤。 目的：用于测定岩石试件在单轴压缩应力条件下的轴向及径向应变值，推算出岩石的弹性模量和泊松比
2、。 ，调整灵敏系数，将试件测量导线接好，放在压步骤：先测定其中 3 个试件的单轴抗压强度，选定电阻应变片；贴电阻应变片；焊接导线；按所用的电阻应变仪的使用说明说进行操作，接电源并检查电压，调整灵敏系数，将试件质量导线接好，放在压力试验机球座上，接温度补偿电阻应变片的试件应是试验试件的同组试件，并放在试件的附近；粘贴温度补偿应变片的操作程序要求尽量与工作应变片相同。 （3）将试件反复预压 23 次，加荷压力约为岩石极限强度的 15.(4) 按规定的加载方式和荷载分级，加载速度应为 0.51.0Mpa/s,逐级测读荷载与应变值，直至试件破坏。读数不应少于 10 组测值。 （5）记录加载过程及破坏时
3、出现的现象，对破坏后的试件进行描述。 （6）结果计算并评价。 3简述混凝土试件制作的基本规定。3简述混凝土试件制作的基本规定。 （1）成型前，应检查试模尺寸，尤其是对高强混凝土，应格外重视检查试模的尺寸是否符合试模标准的要求。特别应检查 150*150*150mm 试模的内表面平整度和相邻面夹角是否符合要求。试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反映的脱模器。普通混凝土力学性能试验每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。在实验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥，掺和物，水和外加剂为士 0.5%；集料为士 1%。取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽量
4、短的时间内成型， 一般不宜超过 15min。 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型的办法塌落度不大于 70mm 的混凝土宜用震动振实；大于 70mm 的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。 4简述采用人工插捣制作混凝土试件的基本步骤。 4简述采用人工插捣制作混凝土试件的基本步骤。 混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣应贯穿上层后入下层 2030mm;插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，然后应用抹刀沿模内壁插拔数次。每层插捣数按在 10000mm2
5、截面积不少于 12 次。插捣后应用橡皮锤轻轻敲击四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。 5简述采用振动台制作混凝土试件的基本步骤。 5简述采用振动台制作混凝土试件的基本步骤。 将混凝土拌合物一次性装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。试模应覆着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。 6简述混凝土抗压试验的基本步骤和操作要点。 6简述混凝土抗压试验的基本步骤和操作要点。 （1）检查所采用的压力机是否符合要求，并选
6、择合适的量程。 （2）试件从养护地点取出后立即进行试验。先将试件表面与上下承压版面擦干净，然后将试件安放在检验机的下压板或垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准，开动试验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使其接触均匀。 （3）在试验过程中应连续均匀地加荷，混凝土强度等级小于 c30 时，加荷速度取每秒钟 0.30.5mpa;混凝土强度等级不小于 c30 且小于 c60 时，取 0.50.8mpa/s；混凝土强度等级小于 c60 时，取 0.81.0mpa/s。 （4）当试件接近破坏开始急剧变形时，应停止调整试验机荷载，直至破坏。然后记录破坏荷载
7、F。 （5）结果计算并评价。 7简述混凝土静力受压弹性模量试验加载基本程序。 7简述混凝土静力受压弹性模量试验加载基本程序。 开动试验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使接触均匀。加荷至基准应力为 0.5Mpa 时的初始荷载值 F0，保持恒载 60s 内在以后的 30s 内记录每测点的变形读数0。然后立即连续均匀地加荷至应力为轴心抗压强度的 1/3 荷载值 Fa，保持恒载 60s 并在以后的 30S 内记录每一测点的变形读数a。 8简述钢筋拉伸试验主要步骤和操作要点。 8简述钢筋拉伸试验主要步骤和操作要点。 （1）在试件上画标距，估算最大试验拉力。 （2）调试试验机，选择合适量程。破
8、坏荷载；取试验机量程 2080；精确度1.（3）测量屈服强度和抗拉强度。屈服点荷载:指针停止转动后恒定负载或第一次回转的最小负荷；抗拉强度：钢筋拉断时由测力盘或拉伸曲线上的读出的最大负荷。 （4）测量拉伸率。 9简述混凝土抗压强度试验需要哪些试验设备，有哪些具体要求。 9简述混凝土抗压强度试验需要哪些试验设备，有哪些具体要求。 （1）试模。各种试模必须满足技术要求规定，且由试模的使用频率来决定检查时间，至少每 3 个月应检查一次。 （2）振动台。振动台的主要技术指标应符合要求，必须由法定计量部门定期进行检测，周期为 1 年，有计量检定证书。 （3）压力试验机。压力试验机的测量精度为士 1%，试
9、件破坏荷载必须大于压力机全量程的 20%且不小于压力机的全程量的 80%。 为了便于操作人员控制加荷速度， 试验机应具有加荷速度显示装置或加荷速度控制装置。压力试验机应定期进行标定，并具有计量检定证书，鉴定周期一般为 1 年。 （4）钢垫板。钢垫板的平面尺寸应不小于试件的承压面积，厚度应不小于 25mm。钢垫板应机械加工，承压板的平面度公差为 0.04mm，表面硬度不小于 55HRC，硬化层厚度约为 5mm。 （5）其他量具及器具。量程大于 600mm，分度值为 1mm 的钢板尺；量程大于 200mm，分度值为 0.02mm 的卡尺；直径 16mm，端部成半球形的捣棒。 10.简述标准贯入试验
10、确定地基承载力的试验步骤。 10.简述标准贯入试验确定地基承载力的试验步骤。 （1）用钻机先钻到需要进行标准试验的土层，清孔后，换用标准贯入器，并量得深度尺寸。 （2）将贯入器垂直打入试验土层中，先打入 15cm，不计击数，继续贯入土中 30cm，记录其击数，此数即为标准贯入击数 N。(3)提出贯入器，将贯入器中土样取出，进行鉴别描述，记录 ，然后换以钻探工具继续钻进，至下一需要进行的试验深度，再重复上述操作。 （4）在不能保证孔壁稳定的钻孔中进行试验时，应下套管以保护管壁，但试验深度必须在套管口 75cm 以下，或采用泥浆护壁。 （5）由于钻杆的弹性压缩会引起能量损耗，钻杆过长时传入贯入器的
11、动能降低，因而减少每击的贯入深度，亦即提高了锤击数，所以需要根据杆长对锤击数进行修正。 （6）对于同一土层进行多次试验，然后取锤击数的平均值。 11.简述反射波法检测桩基完整性的基本原理，11.简述反射波法检测桩基完整性的基本原理，现场检测前应做哪些准备工作。 基本原理：反射波法源于应力波理论，基本原理是在桩顶进行竖向激振，弹性波沿着桩身向下传播，在桩身存在明显波阻抗界面或桩身截面积变化部位，将产生反射波。经接收、放大滤波和数据处理，可识别来自桩身不同部位的反射信息，据此计算桩身完整性。准备工作： （1）检测前首先应搜集有关技术资料。 （2）根据现场实际情况选择合适的激振设备、传感器及检测仪，
12、检查测试系统各部分之间是否连接良好，确认整个系统处于正常工作状态。 （3） 桩顶应凿至新鲜混凝土面，并用打磨机将测点和激振点磨平。 （4）应测量并记录桩顶截面尺寸。 （5）混凝土灌注桩的检测宜在成桩 14d 以后进行。（6）打入或静压式预制桩的检测应在相邻桩打完后进行。 12.简述超声波法检测桩基完整性时，对预埋声测管有哪些要求。 12.简述超声波法检测桩基完整性时，对预埋声测管有哪些要求。 （1）当桩径不大于 1500mm 时，应埋设 3 根管；当桩径大于 1500mm 时，应埋设 4 根管。 （2）声测管宜采用金属管，其内径应比换能器外径大15mm，管的连接宜采用螺纹连接，且不漏水。 （3
13、）声测管应牢固焊接或绑在钢筋笼的内侧，且互相平行、定位正确，并埋设至桩底，管口宜高出顶面 300mm 以上.(4)声测管底应封闭，管口应加盖。 （5）声测管的布置宜路线前进方向的等点为起始点，按顺时针旋转方向进行编号和分组。买 2 根编为一组。 13 简述超声波法检测桩基完整性时，现场检测主要步骤。 13 简述超声波法检测桩基完整性时，现场检测主要步骤。 将装设有扶正器的接收及发射换能器置于检测管内，调试仪器的有关参数，直至显示出清晰的接收波形，且使最大波幅达到显示屏的 2/3 为宜。（2）检测宜由检测管底部开始，将发射与接收换能器至于同一高程，测取声时、波幅或频率，并进行记录。 （3）发射和
14、接收换能器应同步升降，测量点距小于或等于 250mm，各测点发射和接收换能器累计相对高差不应大于 20mm，并应随时校正；发现读数异常时，并应加密测量点距。(4)一根桩有多根检测管时，按分组进行测试。 14 简述超声波法检测桩基完整性时，检测前应做哪些准备工作。14 简述超声波法检测桩基完整性时，检测前应做哪些准备工作。 （1）被检桩的混凝土龄期应大于 14d.(2)声测管内应灌满清水，且保证畅通。 （3）标定超声波检测仪发射至接收的系统延迟时间 t。 （4）准确量测声测管的内、外径和相邻声测管外壁间的距离，量测精度为1mm。 15.典型荷载板试验 P-S 曲线有何特点及确定地基承载力的方法有
15、哪几种？ 15.典型荷载板试验 P-S 曲线有何特点及确定地基承载力的方法有哪几种？ 典型的 P-S 曲线有两个明显拐点，第一个拐点称比例极限，第二个拐点称极限荷载。 在确定地基承载力时，对于典型的 P-S 曲线，可取第一个拐点比例极限（沉降量/承载板）作为地基承载力或取第二个拐点（极限荷载/2）作为承载力。 当 P-S 曲线拐点不明显时，可采用沉降时间曲线或 logP-logS 曲线判断。 16简述桩基静载试验对测量位移装置有哪些要求，测量基准点有何要求。 16简述桩基静载试验对测量位移装置有哪些要求，测量基准点有何要求。 测量仪表必须精确，一般使用 1/20mm 光学仪表或力学仪表，如水平
16、仪、挠度仪、位移计等。支承仪的基准架应有足够的刚度和稳定性。 基准点本身不变动；没有被接触破坏的危险；附近没有振源；不受直射阳关与风雨等干扰；不受试桩下沉影响。 基准梁的一端固定，另一端必须自由支撑；防止基准梁受阳光直射；基准梁附近不设照明及取暖炉；必要时采用隔热材料包裹，以消除温度影响。 17 简述板式橡胶支座抗压弹性试验步骤。17 简述板式橡胶支座抗压弹性试验步骤。 （1）安放支座，对准中心，缓缓加载至压应力为 1.0Mpa 且稳压后，核对承载板四角对称安置的 4 只位移传感器，确认无误后，开始预压。 （2）预压。将压应力为 0.03 0 .04Mpa/s 的速率连续地增至平均压应力 10M，特荷 2min,然后以连续均匀的速度将压力卸至 1.0MPa，特荷 5min,记录初始值， 绘制应力一应变图， 预压 3 次。 (3)正式加载。 每一加载循环自 1.0MPa 开始， 将压应力以 0.03 0.04MP /S 的速度均匀加载至 4MPa , 持荷 2 m
