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1、环氧树脂自流平地面施工工艺一、施工准备1、材料准备1.1 主要材料：环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标试验项目技术指标涂料状态均匀无硬块涂膜外观平整光滑干燥时间表干（ 25）4 h 实干（ 25）24 h 耐磨性 (750g/500r） ，g 0.04 附 着 力（级） 1 硬度（摆杆法） 0.6 对比率 0.87 光泽度（） 30 耐冲击性40Kgcm 无裂纹、皱纹及剥落现象耐水性96h 无异常耐碱性 （10NaOH） 96h 无异
2、常耐盐水性 （10NaCl） 96h无异常1.2 储运与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40时贮存期为612 个月。2、机具准备：2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400 转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。3、基层处理：3.1 施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25 以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油
3、污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4 周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。 有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。3.2 含水率测定. 水泥地面自流平材料治理起砂地面施工工艺水泥地面自流平材料治理起砂地面.doc1. 概述水泥地面起砂、 潮湿、渗漏等是建筑工程地面质量通病。其主要原因为： 砂浆标号不够，压光不足， 养护不利等等。 有些情况发生在建筑物验收之前，另一些发生在建筑物投入使用后不久。
4、目前国内治理办法有两种，其一是刮107 胶水泥，然后用砂纸反复打磨多次。其二是将原地面彻底砸硕碎重新做。这两种办法费工、费时，而且留下许多后遗症。为彻底根治起砂问题，中国建筑科学研究院建筑装修研究所，成功地研制了单组份粉末状水泥地面自流平材料。该材料用于地面施工，省工、省时，地面增加厚度 2 3 mm ，而且平整、坚实、防潮、抗渗。还可制成灰色、红色、绿色、黄色等多种颜色的水泥地面。广泛用于居室、办公楼、厨房、卫生间、影剧院、生产车间、大厅等地面施工。还可以作为铺贴地板块、地板砖、地板革、地毯等材料的基层找平材料。2. 单组份粉末状水泥地面自流平材料的基本性能该材料为粉末状产品，施工时只需按比
5、例加水，调合成均匀浆体，倾倒在清理好的地面上，就可以自动摊展、流平。 24 h 后，可穿平底鞋上人，每天用湿墩布或刷水潮湿养护23 天，就可以正常使用。水泥地面自流平材料技术指标：摊展度： 200mm；抗压强度： R28=28Mpa；抗折强度： R28=5.5Mpa；与基层粘结强度： 2.8Mpa；抗渗性： 1.2 MPa。3. 治理起砂地面的施工方法1) 施工准备a) 材料：HX 190 水泥地面自流平材料，HX 100 界面粘接剂b) 工具：5070 L 干净的拌料桶；手提式电动搅拌器；2550 kg 的秤；板刷、扫帚、油灰刀、大抹子、小桶。2) 基层处理a) 彻底清除地面浮灰、油污、沥青
6、、油漆等影响粘结的杂物。b) 明显漏水部位堵塞，积水扫净。c) 严重破损部位，用1：2 水泥砂浆修补好。d) 涂刷两遍HX 100 界面粘结剂。第一遍涂刷方法：1 体积 HX一 100 原液加 3 倍水冲稀，用板刷涂于地，要使干燥的地表面浸透，不可漏刷。第二遍涂刷方法：待第一遍干燥后（约10min 左右）。将 1 体积 HX 100 原液加 1 倍水稀释，用板刷涂刷第二遍，要均匀涂刷，不可漏刷。3) 拌料：a) 在 50 70 L 的拌料桶内，加水 6 6.25kg ，将 25kg 水泥地面自流平材料的干粉，慢慢加入水中，同时用手提式电动搅拌器搅拌，直至无团块成为均匀浆体。b) 拌好的浆体静置
7、 10 min左右，使搅拌产生的泡沫基本消失。4) 自流平层制做拌好的浆体依次倒于地面，同时用大抹子轻轻摊展开，不要用力抹压，浆体自流平，接缝和抹痕可自动消失。5) 自流平层的养护a) 施工后 16 18 h ，少数人穿平底鞋对自流平层检查，如有极少数泡沫，用铁抹子轻轻按压几下。b) 施工后 24h 穿平底鞋上人，用湿墩布刷水潮湿养护23 天，就可正常使用。如果在自流平层上铺地板块、地板砖、地板革或涂刷地面涂料，要对自流平层潮湿养护57 天后再进行施工。4. 施工要点1) 基层必须清除干净，若有影响粘结的杂物会造成空鼓。2) 涂刷界面粘结剂，要保证干燥地面被浸透，达到毛细孔完全封闭的目的。3)
8、 拌料加水量不宜超出规定范围。4) 自流平层潮湿养护时，不宜用大量水浸泡。施 工 工 艺无溶剂环氧自流平地坪涂装本产品专门针对制药、电子、食品、装配等洁净区域的需要。本公司为专门从事环氧地坪施工及防腐工程施工的生产型企业，拥有丰富的施 工经验及一流的机械设备。材料 1：环氧主剂采用美国陶氏化学（D.E.R*331）无溶剂低粘度树脂。材料 2、环氧固化剂采用美国气体公司产品，为Anc.1618,Anc.1784 脂肪胺类 固化剂。材料 3、助剂为德国 BYK公司产品。1、 素地整理：目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。新水泥地面必须平整、坚固、不起沙、高低差2mm/2M 以下，保养
9、 30 天以上， 含水率 8% 以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨，使其平整或毛 糙。2、 底漆施工：目的：封闭表面的灰尘，使底漆渗透地面。做底漆时表面平滑光亮。A ： 底漆施工前先进行地面含水率测定： 以水份计测定，8% 以下即可底漆涂装， 若含水率 8% 以上，可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封， 一至二天后， 检查吸水纸点燃情况。 若易燃则可以进行涂装底漆， 断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理，难燃则含水率太高，地 面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。B：底漆按比例将主剂、 硬化剂混合， 充分搅拌均匀，在可使用时间滚涂或用刮 片涂装
10、，涂装时要做到薄而均，涂布后有光泽，无光泽处（粗糙之水泥地面） 在适当时候进行补涂。3、 中涂施工：中涂施工方法，先将中涂漆主剂搅拌均匀，然后按比例将主剂、固化剂混合， 充分搅拌均匀。 混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。 搅拌后，加入适量石英砂（粉），充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做 一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。 若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：1 天以上），则须硬化干燥 后全面砂磨，用吸尘器吸干净。4、 面漆施工：先将主剂充分搅拌均匀，然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入，避免材料混 合不匀。充分搅拌均匀后，倒在
11、地面上，使用专用规格的镘刀涂装。涂装时如 发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必 须停止使用，并随时更换搅拌桶。5、 漆面保护：面漆施工完毕 48 小时，可穿柔底鞋进入，一周内不可用水、油、碱酸等化学物 涂粘。6、 结构示意图：4、面漆施工3、中涂施工2、封闭底漆1、打磨处理水磨石或水泥基层素地材料性能：无溶剂反应硬化型，达到100% 涂膜化，无毒、无味、无污染。主要原料：无溶剂环氧树脂为美国陶氏化学公司产品, 脂肪胺类固化剂为美国气体公司生产。耐磨损性： 15mg （磨损轮 CS-17，轮重量 1，000gf9.8N 回转数 1，000回 转）附着强度： 230
12、N/cm2(牛顿：国际单位 ) 耐冲击性： 1Kg/1mh 无裂纹、无剥落、无变形硬度：3H-4H 厂房地面施工工艺施工说明聚氨酯树脂自流平地坪施工说明第一章总则1.1 适用范围本施工适用 “ 泊福乐 ”PF1338 聚氨酯树脂自流平地面材料的施工过程. 1.2 依据材料本施工说明书依据以下资料: A. 设计要求B. “ 泊福乐 ”PF1338 产品说明书1.3 协议事项当有必要就本施工说明书内容进行变更时,应与专管人员协商并在得到认可时进行施工. 第二章工程概况2.0 工程概要 : 2.1 建筑物名称 : 2.2 建筑物场所 : 第三章工程范围“ 泊福乐 ”PF1338 的施工自混凝土地面达
13、到技术要求后进行,包括表面处理和进行填缝胶施工，至“ 泊福乐 ”PF1338 面层完成止 .包括对地面的局部修补，但其它整体水平度和漏水裂逢的修补不包括在内。第四章材料说明北京敬业达公司与首都师范大学新材料研究所共同开发、生产的泊福乐TM-PF1338 是一种自流平、无缝、非溶剂型的聚氨酯树脂类地面材料，具有多层结构，厚度在1-3mm， 适用于有无尘卫生要求的环境中，可获得令人满意的装饰效果.，具有极其良好的抗机械磨损和适度的抗化学腐蚀性能。第五章 对混凝土基层的要求混凝土基层应清洁，干燥和结构完整，表面平整（不推荐采用水泥沙浆基层）。推荐使用C25 或更高标号混凝土。最好在混凝土养护期达到2
14、8 天后再进行地坪的施工。新浇混凝土砼下要铺设防潮层。第六章施工方案“ 泊福乐 ”PF1338 聚氨酯树脂自流平地面材料施工是从混凝土地台表面处理开始进行至自流平材料表面加工完成止。一混凝土施工：混凝土的施工由专业的混凝土浇注方进行，要点如下：1 混凝土要求：a) 抗压强度： 25MPa（28 天）b) 最大集料尺寸： 20mm c) 塌落度 : 浇注时 75100mm d) 施工温度 : 30oC e) 混凝土无泌水和离析. f) 外加剂采用高效减水剂,不含有氯盐g) 混凝土含气量不得大于3% h) 混凝土厚度 :20cm,采用配筋 . i) 混凝土平整度 : 2mm 2 混凝土施工a) 素
15、土夯实压实地基使用碾压机压实地基。b) 做防潮层 采用三合土夯实后采用1mm 的塑料布或防水卷材或防水涂膜。c) 模板设置对地台有水平度或平整度要求时，一定要设置模板；模板设置应平整、坚固；按地台设计标高设置模板 (以钢模板为宜 )，并涂敷模板油，模板宽度以6m 为宜。应用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用楔形块调整。d) 敷设钢筋对有钢筋要求的地台，应按设计规范设置钢筋，钢筋下面放置垫块。e) 混凝土浇筑：I. 混凝土地台要求混凝土一次性浇筑至设计标高。在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应撒水使地基处于湿润状态。II. 振捣 使用插入式振捣棒和水平式振捣器进行振捣作业，应特别注意边角处一定要振实。混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。III. 地台水平 应采用滚筒及刮杠做出地台水平，地台的水平标高应有水平仪检测确认,表面误差 2mm,混凝土地台水平一定要予以保障，IV
