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1、周聚天下管理目 录一、 产品型号及含义 .1 二、 用途.1 三、 工作原理 .1 四、 结构简介 .2 五、 技术参数 .3 六、 安装与调试 .3 七、 操作与维护 .4 八、 易损件明细表 .6 九、 常见故障处理 .7 十、附图.7 周聚天下管理一、 产品型号及含义Z K 二、 用途ZK 系列直线振动筛适用于各种煤炭的脱水、脱介、脱泥以及干湿式分级，也可用于金属矿与非金属矿物中、小粒度物料的筛分分级。三、 工作原理ZK 系列直线振动筛主要由筛箱、激振器、支承装置及电动机组成。振动筛的激振器有两组，它们的连接线与水平方向呈40 夹角，即我们通常所说的抛射角。 激振器的双轴分别用万向联轴节
2、联接，各组偏心块的偏心质量相等，开机后同一侧板上的偏心块作同步反向运动（见图1） ，在（ 1） 、 （3）位置时，两组激振器激振力的方向是相互迭加，而在（2） 、 （4）位置时，两组激振器激振力是相互抵消， 由此筛子工作时就形成了单一的， 沿激振力方向的直线运动。筛面长度 (dm) 筛面宽度 (dm) 块偏心座式周聚天下管理四、 结构简介如前所述 ZK 系列直线振动筛主要由筛箱、 激振器、支承装置及电动机组成。筛箱用橡胶弹簧支承在支座上，激振器的双轴分别用两台异步电动机拖动，其结构简图见附图 2。1） 筛箱为高强度螺栓联接的空间金属结构件，主要由侧板、外加强板、内加强板、主梁、加强梁、伸出梁头
3、、筛板等组成。主梁组成承重桁架，用于支承紧固筛板；伸出梁头与支承装置联接，用于支承整个筛箱； 所有与侧板连接的零件均采用抗扭剪型高强度螺栓连接；筛板采用不锈钢焊接筛板，开孔率高，耐磨性好，若作为煤泥筛，只须在筛板上安装一层复合滤网，简捷方便。2） 激振器为双偏心块式激振器，激振力强，振幅可在一定范围内调整。它主要由主轴、轴承、轴承座、偏心块、风扇、防护罩等组成，其结构简图见附图1。激振器的主轴支于两个调心滚子轴承中，其上装有偏心块与配重块。两激振器偏心块的夹角则确定了筛子激振力的方向。风扇的主要功能是促进防护罩内空气的流通，以降低轴承的工作温度。3) 支承装置采用橡胶减震弹簧，主要由上压盖、上
4、支承座、橡胶弹簧、下支承座等组成。 上压盖和上支承座与筛箱的伸出梁头用螺栓紧固联接，在上支承座与下支承座之间安装橡胶弹簧，橡胶弹簧具有寿命长，噪音低、停车平稳、迅速、工作可靠等特点。下支承座固定于安装基础上，通过增减下支承座下面的垫片，可以调整筛面倾角。周聚天下管理五、 技术参数名称数值单位处理量（煤泥）10-15 t/h 给料粒度 0.5 mm 筛面面积6.3 mm 层数1 层筛缝尺寸0.26/80 mm/目抛射角（ ）40 度安装倾角（ ） 3 度双振幅（ mm）3-6 mm 振动频率（ HZ ）16.1 Hz 电动机型号Y2160M-6 功率7.5 kW 台数2 台转速970 r/min
5、 外形尺寸（长宽高）5025 2767 1830 mm 设备重量（ kg）4280 Kg 六、 安装与调试1、安装前的准备安装前应认真检查， 根据发货清单清点设备及随机附件是否齐全，同时应检查装运中是否造成设备损坏及随机附件丢失，并及时通知制造厂家。2、安装1）安装支承：在安装支承装置的支座和电机架之前，先将基础找平，然后调整并安装支座和电机架，再将橡胶弹簧安装在弹簧底座上。2）安装筛箱：筛箱采用整体起吊，起吊时要使钢丝绳在规定位置（主梁上）上进行，不允许直接在激振器上吊装，以免造成构件变形。 然后再将筛箱吊在支承位置的上方，再慢慢下放，使其座落在弹簧上。3）安装电动机：安装时，电动机的水平方
6、向需要校正，电动机输出轴的中心线与激振器的轴中心线应基本重合或略低于激振器轴中心线，但不得超过5mm。将电动机安装到预定位置后， 接好线使电机和电网相联， 两台电机的转动方向相反。周聚天下管理4) 检查振动筛各连接部件（如筛板、激振器等）的固定情况，传动部分的润滑情况，电动机的接线是否正确，并以手转动传动部分，察看运动是否正常。5）检查激振器转动是否灵活，搬动联轴器使激振器偏心块离开平衡位置，然后突然放手，偏心块应出现数次摆动，若转动不灵或转不动，则应仔细找出原因并加以调整。6）若振动筛自发货之日起至装运止超过半年，或因存放不当导致生锈等均应将激振器全部拆除清洗，方可安装使用。3、试运转振动筛
7、安装完毕， 应进行空车试运转，初步检查安装质量，并进行必要的调整。1）筛子空车试运转时间不得小于8 小时。在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，有无特殊噪音。2）筛子运转时，筛箱振动不应产生横摆。如出现横摆，其原因可能是两侧弹簧高差过大或转轴不水平，应进行相应的调整。3）如果开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高，应立即停机，检查轴承是否转动灵活及润滑是否良好等，待排除故障后再启动。4）开车 24h 后停机检查各连接部件有否松动，如果有松动，待紧固后再开车。5）试车 8h后如无故障，才可对安装工程验收。七、 操作与维修1、操作要点1）操作人员在工作前应进行设备的总检查。检查激振
8、器中的润滑情况，筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况以及筛面破损情况。2）筛子启动应遵循工艺系统顺序：空车启动，停车前应将筛上物料排净后方能停车，严禁带料停车后继续向筛子给料。3）在筛子工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况，停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升。4）筛子是高速运动的设备，筛子运转时操作巡视人员要保持一定的安全距周聚天下管理离，以防发生人身事故。2、维护1）日常维护a、日常维护包括筛子表面，特别是筛面紧固情况，松动时应及时紧固。b、定期清洗筛子表面，对于漆皮脱落部位应及时清理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。2）周检a、检查激振器、筛面、支承装置
9、等各部螺栓紧固情况，当有松动时应加以紧固。b、检查传动装置的使用情况和连接螺栓的锁紧情况。c、检查筛子时，须特别注意查看偏心块上的配重块固定得是否可靠，如固定不牢，筛子运转时，配重块就可能脱离偏心块，导致安全事故。3）月检a、检查筛面磨损情况，如发现明显的局部磨损应采取必要的措施（如调换位置等） ，并重新紧固筛面。b、检查整个筛框，主要检查主梁和全部横梁焊缝情况，并仔细检查是否有局部裂纹。c、检查筛箱侧板全部螺栓情况，当发现螺栓与侧板有间隙或松动时，应更换新的螺栓。4）润滑序号润滑部位注油点注油时间润滑油种类1激振器内轴承4 每周一次高速锂基润滑脂2电动机2 每年一次钙基润滑脂3万向联轴节轴承
10、2 每 3 月一次钙基润滑脂4万向联轴节花键1 每半年一次钙基润滑脂3、修整1) 对筛子进行定期检查时所发现的问题，应进行修整。修整内容包括更换周聚天下管理磨损的筛面以及纵向压条，更换减振弹簧、滚动轴承以及损坏的螺栓， 修理筛框构件的破损等。2) 筛框侧板及梁应避免发生应力集中，因此不允许在这些构件上施以焊接。3) 激振器的拆卸、修理与装配应由专职人员操作。八、 易损件明细表振动筛在工作过程中的易损件明细见表1所示：表 1 振动筛的易损件目录序号名称型号数量备注1调心滚子轴承3620 8 件2橡胶弹簧40200180 4 件3冲孔焊接筛板1120710 8 件4滤网7104500（ 80 目）
11、2 件仅用于煤泥筛5J 型无骨架油封150120 12 8 件6铰制孔螺栓M20120 48 件安装轴承座7挠性片10 12 片挠性联轴器周聚天下管理九、 常见故障处理振动筛在工作过程中常见的故障、原因及消除措施见表2 所示：表 2 振动筛的常见故障及清除措施常见故障原因消除措施筛分质量不好1）筛孔堵塞2）原料水分高3）筛子给料不均匀4）筛子物料过厚1）停机清理筛网、筛板2）对振动筛可以调节倾角3）调节给料量4）减少给料量轴承发热1）轴承缺油2）轴承弄脏3）轴承磨损1）注油2）洗净轴承，并更换密封环，检查密封装置3）更换轴承筛子的振动力弱偏心块上的配重块装得不正确或过轻调节配偏心块上的配重块筛子轴转不起来轴承密封被塞住清扫轴承密封筛 子 在 运 转 时 声 音不正常1）轴承磨损2）筛网或筛板未压紧3）固定轴承的螺栓松动4）弹簧损坏1）更换轴承2）压紧筛板3）拧紧螺栓4）更换弹簧十、附图周聚天下管理附图 1 ZK1445 直线振动筛振动器结构简图1、调心滚子轴承 2 、轴承座 3 、铰制孔螺栓M20 120 4 、油封 5 、偏心块 6 、配重块 7 、万向联轴器 8 、隔离环 9 、轴 10 、联轴器周聚天下管理1筛箱2电动机3电机螺栓4电机支架5弹簧支座6万向联轴器7激振器附图 2 ZK1445 直线振动筛结构示意图
