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1、目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况 1.工程概况1 2.工程特点和难点1 第二章第二章 主要技术方案主要技术方案 第一节 冬期施工措施 1.冬期施工准备工作2 2.土方工程2 3.钢筋工程4 4.混凝土工程4 5.冬期施工安全管理8 第二节 基础及主体结构工程主要施工方法 1.施工测量及沉降观测9 2.土方工程10 3.钢筋工程施工方案及技术措施12 4.模板工程施工方案及技术措施20 5.混凝土工程施工方案及技术措施29 6.脚手架工程施工方案37 6.治理质量通病措施431第一章 工程概况1.工程概况凌钢十二五机构调整改造工程-200 万吨球团工程造球室位于该工程西北侧，该工程为钢
2、筋砼框结构。1/017 线 65m，AD 列24m，顶层平台高度 22.49m。根据设计要求基础为钢筋砼独立基础，主体为现浇钢筋砼框架梁、板、柱结构。设计抗震设防烈度为七度。2.工程特点和难点 2.1.工期紧、工程量大，工艺复杂，大型设备基础及主要厂房基础均在冬季施工，施工难度大，需要采取保温防冻措施，工作量大，要确保施工质量，建设工期紧。2.2.冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝（纹） 、结构疏散、表面泛霜等质量问题。冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至砼浇筑完成的全过程实施防寒保温，这些措施需投
3、入大量的保温材料、设施、设备和能源。冬季施工由于施工条件及环境不利，是施工事故易发的多发季节，而且质量事故具有隐蔽性和滞后性。2.3.施工现场的制约本工程外围道路畅通，而内部平面狭窄。2第二章 主要技术方案第一节 冬期施工措施冬季施工混凝土养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过 25。本工程砼养护采取综合蓄热法养护和蒸汽法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。当室外温度在10以下时，采用抗冻添加剂并覆盖草代子养护，当室外温度在15以下时，采用抗冻剂并搭设脚手架，用彩条布封
4、闭，再进行蒸汽加热养护。1.1 冬期施工准备工作(1)成立由项目经理、技术、质量、安全负责人参加的领导小组。(2)进入冬季施工前对有关人员进行系统专业知识的培训和思想教育，各单位的技术员、试验员及冬施测量人员，必须经过培训后方可上岗。(3)物资部门要做好入冻前保温材料的计划筹备工作，保证保温材料的合理使用与调配。(4)搅拌用水采用热水。运送砂浆的车要用聚苯板等保温材料包裹，堆料场的砂、石应用阻燃稻草覆盖。(5)检查冬期施工用水管道、消防用水管道、排放污水管道等是否畅通，施工用水及消防管道用保温材料包裹并用铁丝绑牢。1.2 土方工程31)土方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法应经
5、技术经济比较后确定。施工前应周密计划，作好准备，做到连续施工。2)采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于 0.3m。3)松碎冻土采用的机具和方法，应根据土质、冻结深度、机具性能和施工条件等确定。4)冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少 20-25，预留沉降量应比常温施工时适当增加。5)冬期填方施工应符合下列规定：A.填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；B.填方内不得含有冻块。6)冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制；平均气温在-5以下时，填方高度不宜超过下表的规定：冬期填方高度限制平均气温() 填方高
6、度(m)510 4.51115 3.51620 1.57)开挖基坑时，必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑(槽)开挖完毕至地基与基础施工或埋设管道之间有间歇时间，应 在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其它保温材料覆盖。48)冬期开挖土方时，如可能引起邻近建筑物(或构筑物)的地基或其它地下设施产生冻结破坏时，应采取防冻措施。9)冬期回填基坑(槽)还应连续进行，防止基土或已填土层受冻。10)土方回填前要先将基底上的冰雪、保温材料及冻土清除干净。室内的基坑或管沟不得用冻土回填，室外基坑或管沟可采用有冻土块的土回填。冻土体积不得超过填土体积的 15%，且分布均匀，粒径不得大于 15cm。11)冬期填
7、方每层铺土厚度比常温施工时减少 25%，当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过 20cm，夯实厚度宜为 10-15cm。12)填土应连续进行，及时夯实防止填土受冻。1.3 钢筋工程（1）钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-20，当采用控制应力方法时，冷拉控制应力应较常温提高 30N/m；当采用控制冷拉率方法时，冷拉率可与常温相同。（2）冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20，且应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。（3）钢筋负温帮条焊或搭接焊时，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于 20cm。焊缝厚度应不小于钢筋直径的 0.3 倍，焊缝宽度
8、不小于钢筋直径的 0.7 倍。1.4 混凝土工程51.4.1 混凝土和钢筋混凝土工程a)本工程采用集中搅拌混凝土，严格控制混凝土在站内的搅拌温度，并按冬期施工要求掺入外加剂。搅拌要作好保温措施，采用保温彩板封闭。1)混凝土搅拌采用加热水的方法，热水的温度在 6080；砂石采用蒸汽排管加热。2)混凝土搅拌时投料顺序先投入骨料和水，然后投入水泥，搅拌时间应比常温季节搅拌时间延长 50；3)混凝土外加剂掺量必须通过试验试配后确定，施工要严格按照要求掺入，不得任意增减。b)水泥使用前事先运入暖棚内存放。混凝土运输采用混凝土运输车，浇灌时使用混凝土输送泵，泵管外用保温材料包裹。1.4.2 混凝土运输和浇
9、筑1）混凝土入模温度以 10为宜，且不得低于 5。2）混凝土在搅拌、泵送过程中，任何人不得擅自加水，质量不合格的混凝土不得使用。3）浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物，清除冰雪时不应用浇注水溶化的方法，应用小型空压机吹干净。4）混凝土的浇筑应连续进行，各道工序应紧凑协调，施工中尽量集中和缩小工作面，严格按浇筑顺序，并且随浇随盖，防止过早受冻和形成冷缝。5）当天气预报有雪时，应将模板用塑料布覆盖，防止冰雪积在6模板内，一旦冰雪进入模板内，必须清除干净。6）混凝土振捣完毕，应用木抹子抹平后，在已浇筑的板上覆盖时，应在临时铺设的脚手板上操作，严禁直接踏在刚浇筑的混凝土上。7）配制与加入防冻
10、剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。8）混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对其部位的保温厚度应增大到表面部位的 2-3 倍。混凝土在养护期间应防风、防失水。9）冬期运输用的车要注意保温，用塑料布裹严，外包两层阻燃稻草被。1.4.3 混凝土养护1）已浇筑的混凝土表面要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa 以后，方可在表面上操作及安装模板。2）模板和保温层应在冷却 5后方可拆除，并保证砼不得低于受冻临界强度，可对结构易冻的部位加强保温，以防止过早冷却。3）基础混凝土浇筑后，先盖黑色塑料布，再覆盖二层阻燃稻草被。4）混凝土浇筑时，必须把下一层周围用
11、彩条布进行围挡。5）当混凝土与外界温差大于 20时，拆除模板后的混凝土表面必须进行覆盖，使其缓慢冷却，防止混凝土由于迅速降温而造成收缩裂缝及受冻。71.4.4 混凝土试块的制作和管理1）混凝土试块的制作和管理是掌握并控制混凝土强度发展情况，保证冬期施工质量的重要因素，为此，要加强质量控制和试块的检查工作。2）冬期施工混凝土试块需五组，其中两组用于检验标养 28 天的抗压强度，另外三组为同条件养护试块，分别用于检验混凝土的拆模强度、受冻临界温度和转入常温养护 28 天的强度等结构，同条件的受冻混凝土试块解冻后方可试压，试块必须妥善保管。3）同条件养试块由试验员做好该试块施工及养护部位，工长负责做
12、好与现场结构的同条件养护和管理工作，结构拆模前，送实验室检验，试压前按“成熟度”进行测算，试压后试验单经项目技术负责人审核，确保无误后，方可拆模。1.4.5 测温记录1）冬施期间要及时掌握天气情况，尤其要及时掌握寒流预报及大风预报，做好气温、气象记录，并按规定做好测温记录。2）对混凝土入模温度和用保温蓄热法养护的混凝土温度要及时测温，选派专人从 11 月开始测温，每天要有测温记录，并做好台帐。3）测温记录列为工程技术资料，要求如实认真填写，存放在施工现场，以便随时抽查。4）测试的数据要真实可靠，如实填写测温记录，测温记录由工长审阅签字后交项目技术负责人审核签字后归档。85）测试人受项目技术负责
13、人程师直接领导，并应与负责保温的人员取得联系，发现保温措施不当，使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向负责保温的人员联系，并向施工员或项目技术负责人程师报告，以便及时采取应急措施。6）测温点的布置一般应选择在温度变化大、容易失散热量、构件易遭冰结的部位7）测温时按测温点编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，并留置在孔内 35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线呈水平，仔细读数，并记入记录表中，同时将测温点用保温材料按原样覆盖好。8）测温记录及记录次数见下表测温记录及记录次数序号测 温 记 录 测 温 次 数1大气温度（最低、最高）每工作班 4 次2混凝土出罐温度 每工作班 4
14、次3混凝土入模温度 每工作班 4 次4混凝土养护期内 在每次浇注后 36 小时内每隔 2h 一次，以后每隔 6h 一次。1.5 冬期施工安全管理1)冬施时要注意防滑措施，上人坡道要钉防滑条，作业人员要随时注意防滑。2)加强施工现场的用电管理，对所有的配电箱、引用电源、作9仔细检查，防止触电事故。在冬施的解冻期内，使用的外脚手架应采取加固措施。第二节 混凝土结构工程施工方法1.施工测量及沉降观测1.1 施工测量1.1.1 厂房控制网的建立根据本工程特点，应建立独立矩形控制网，作为施工放样的依据。控制网等级为级。控制网测设前，应对设计院提供的坐标桩重新进行测定、复核，复测闭合，检查无误后方可使用。
15、1.1.2 设备基础施工测量根据总平面图,将基础纵横轴线投测到地面上去,并根据基础图放出基础挖土边线。首先在矩形控制网边上测定基础中心线的端点。端点应根据矩形边上相邻两个距离指标桩，以内分法测定（距离闭合差应进行配赋） ，然后用两台经纬仪分别置于矩形网上端点，进行中心线投点。再根据基础图，进行基础放线，用灰线把基坑开挖边线在实地标出。在离开挖边线约 0.51.0m 处方向线上打入四个定位木桩，钉上小钉桩标示中线方向，供修坑立模之用。同法可放出全部柱基。垫层打好以后，根据基础定位桩在垫层上放出基础中心线、预埋螺10栓及埋件中心线，并弹墨线标明，作为支模板和焊接固定螺栓支架的依据。支模上口还可由坑边定位桩直接拉线，用吊垂球的方法检查其位置是否正确。然后在模板内表面用水准仪引测基础面和螺栓的设计标高，画线标明。为保证标高控制精度，场内布设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据采用计算机计算，以保证水准点使用的准确性。基础顶面及螺栓顶标高抄高时，每处抄高点需进行往返测量，以便检验及纠正。砼浇筑完应
