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1、 验证文件 第 1 页 共 20 页VRKVRK 40104010 B B 轧盖机验证方案轧盖机验证方案编号：设备名称：设备名称： 轧盖机轧盖机 规规格格型型号号：VRKVRK 40104010 B B 设设备备编编号号： 安安装装位位置置： 日 期：二一二年五月验证文件 第 2 页 共 20 页批准页：1、起草人签字的含义：你的签字表示你所制订的文件符合现有设计标准并且充分反映 VRK 4010B 轧盖机的验证任务和可交付使用的必要条件。方案制订部门制订人签字日期车间质量检验部QA 验证专员2、审核人签字的含义：你的签字表明你已经审核了这份文件，确认此文件能准确全面地反映 VRK 4010B
2、 轧盖机的验证任务和可交付使用的必要条件。方案审核部门审核人签 字日 期车间主任设备动力部质检部经理QA 验证主管3、批准人签字的含义：你的签字表明这份文件符合我公司验证主计划的标准，符合验证指南的要求；并且文件及其所含盖的信息符合现行的GMP，同意按此方案实施验证。 方案批准部门批准人签 字日 期质量保证部经理验证文件 第 3 页 共 20 页4.文件历史修订次数修订日期修订原因修订人修订后编号1首次验证验证文件 第 4 页 共 20 页目录目录1.目的 .52.系统描述 53.范围.54.职责.54.1 设备部 64.2 制剂车间验证小组成员及职责64.3 质量保证部 64.4 质量检验部
3、64.5 验证小组成员及职员 6-75.人员培训 7-96. 验证备品确认9-107.验证内容 107.1 安装确认 10-147.2 运行确认 14-157.3 性能确认 15-208. 参考书目209.再验证周期 20验证文件 第 5 页 共 20 页1.1.目的目的本次验证为该设备的首次验证，通过设备的安装确认，运行确认，性能确认确定 VRK4010 B 轧盖机符合设计要求，按轧盖 SOP 经 VRK 4010 B轧盖机轧盖的产品符合 GMP 要求。2.2.系统描述系统描述VRK4010 B 自动轧盖机是西林瓶生产线上的主要设备之一，其主要工作原理是采用轧刀滚压和卷边的轧盖方法，即通过顶
4、瓶凸轮将西林瓶提升的同时轧盖头卡住瓶口，固定在中心的轧刀由浅入深的逐渐挤压铝塑复合盖，使铝塑复合盖紧紧包住瓶口。本机确保铝塑复合盖能自动喂料、自动扣盖及轧盖；具有速度快，平稳可靠，调节方便，外型美观的特点；确保经轧铝塑复合盖的西林瓶，其胶塞不松动和有良好的密封性。其主要的结构由进出瓶机构、检测机构、轧盖系统、铝塑盖进给机构、剔废机构、输瓶机构机构和电器控制系统组成。设备技术参数：适用范围2ml-10ml 西林瓶生产能力400 瓶/分送盖方式电磁震荡封口方式10 头滚压卷边气源压力2-6 bar电源400V 50HZ功率20KVA封口精度三指面旋转 453.3.范围范围本方案适用于本公司车间设备
5、编号为.的 VRK 4010 B 轧盖机的验证，其内容依据博世包装技术（杭州）有限公司提供的设备技术指标及本公司所要求指标：定义出测试步骤、文件、参考资料及合格标准。4.4.职责职责4.1 设备动力部：4.1.1 配合生产部门完成轧盖机的确认，检查验证项目是否完成；4.1.2 根据需要提供设备参数数据，供有关部门审查； 验证文件 第 6 页 共 20 页4.1.3 准备工程文件(图纸)；4.1.4 建立预防性维修制度；4.2 车间： 4.2.1 制订验证方案和总结报告；4.2.2 组织验证前人员的培训工作；4.2.3 核对方案所需的测试项目是否完成且批准；4.2.4 协调有关部门，组织实施验证
6、；4.2.5 核实所有的测试或验证已完成且已达到要求；4.2.6 审阅无菌分装过程验证方案、数据和报告。4.3 质量保证部：4.3.1 支持验证方案；4.3.2 审阅验证方案的格式；4.3.3 为书写方案的人员提供指南，协调为执行方案提供时间。4.3.4 对相关人员提供的完成再验证工作的步骤提供审阅、帮助和支持， 以在实行验证过程中对取样和操作设备和设备体系提供帮助4.3.5 审阅验证方案和检验必要的 SOP，完成必需的和可提供的培训；4.3.6 维护全部受控的法规符合文件，包括验证方案；4.3.7 审查和批准验证方案和验证报告。4.4 质量检验部：4.4.1 配合验证的实施工作；4.4.2
7、完成相关的检测工作，出据检验报告；4.4.3 配合生产部门完成确认，检查验证项目是否完成；4.4.4 核对报告所需的测试项目是否完成可上报批准。4.5 验证小组成员及职责：成员姓 名部 门职 责组长制剂车间验证负责人,验证文案及报告的制定,验证实施组员质量保证部文件审核及协调验证实施验证文件 第 7 页 共 20 页质量保证部过程监控 制剂车间验证实施及验证报告整理、收集、上交5.5.人员培训人员培训5.1 目的：确认在验证之前，已对相应操作和维护人员进行了关于轧盖设备的相关知识的培训。5.2 方法：在验证之前，由本验证项目负责人对相应操作和维护人员进行关于轧盖设备的相关知识的培训，培训内容包
8、括：轧盖机原理、轧盖机性能、设备安装注意事项、轧盖机偏差处理、设备使用注意事项。5.3 接受标准：安装之前，操作人员得到了关于轧盖设备相关知识的培训，并能独立进行运行操作。5.4 人员培训记录：验证文件 第 8 页 共 20 页课程培训情况轧盖机原理轧盖机运行操作轧盖机运行注意事项轧盖机维护与保养轧盖机验证方案偏差管理文件培训记录人培训时间培训地点课时培训师考核方法现场提问及操作姓 名成绩（是否合格）培训人员签名是；否 是；否是；否是；否 是；否是；否是；否 是；否是；否是；否 是；否是；否是；否 是；否是；否是；否 是；否是；否参加 培训 人员 及成 绩是；否 是；否是；否是；否 是；否是；
9、否验证文件 第 9 页 共 20 页5.55.5 评价5.65.6 偏差处理偏差情况： 记录人： 复核人： 日期：备注：偏差处理执行偏差管理 ，偏差处理的记录和报告等全部资料见验证报告附件。6.06.0 验证备品确认验证备品确认6.1 工器具、容器具确认6.1.1 目的：确认和记录已获得需要在验证中使用的工器具及容器具名称。6.1.2 方法：列出必须工器具、容器具清单，或附上工器具、容器具清单复印件，将表格填齐，不要留空格。在不正确的数据上画一道单线，记上正确的信息，然后签名并署上变更的日期。6.1.3 接受标准：与工艺规程、标准操作规程要求使用的工器具及容器具相符。6.1.4 工器具、容器具
10、核对表：工器具容器具名称需要数量实际数量是否已获得并存放现场是否满足验证要求西林瓶是 否胶塞是 否铝盖是 否镊子是 否验证文件 第 10 页 共 20 页小毛刷是 否结论确认检查人：年 月 日复核人：年 月 日6.2 检测设备确认6.2.1 目的：确认和记录在验证中需要使用的检测设备名称。6.2.2 方法：列出必须检测设备清单，或附上检测设备清单复印件，将表格填齐，不要留空格。在不正确的数据上画一道单线，记上正确的信息，然后签名并签上变更的日期。6.2.3 接受标准：与验证方案中要求检测的项目所需要的检测设备相符。6.2.4 检测设备核对表：设备名称型号数量是否已获得并存放现场核对人计时器注射
11、器结论确认检查人：年 月 日复核人：年 月 日7.7.验证内容验证内容7.1 安装确认7.1.1 安装确认目的安装确认是对安装的轧盖机的规格、安装条件（或场所） 、安装过程及验证文件 第 11 页 共 20 页安装后进行确认，目的是证实轧盖机规格符合要求，轧盖机应备有的技术资料齐全，开箱验收合格，并确认安装条件（或场所）及整个安装过程符合设计规范要求。7.1.2 安装确认所需文件资料设备部在轧盖机开箱验收后建立设备档案，整理使用手册等技术资料，归档保存。7.1.3 安装确认内容7.1.3.1 设备开箱验收确认、鉴定检查及登记设备生产的厂商名称、设备名称、型号、生产厂商编号、生产日期、公司内部设
12、备登记和安装地点。具体检查结果记录设备名称轧盖机型 号VRK 4010 B生产厂家制造编号出厂年月进厂日 期开箱日期使用单位制剂车间主要规格检查内容检查情况检查结果 箱号和箱数及包装情 况、名称、型号、规 格木箱包装，无明显损坏合格 不合格 主机设备外观完好完好轻微损伤 进瓶转盘外观完好合格 不合格 主机、附机、附件、 备件工具数量及完好 情况输瓶系统合格 不合格 装箱单 1 份合格 不合格 设备使用说明书 1 份合格 不合格 技术资料情况 产品合格证明书 1 份合格 不合格 结论验证文件 第 12 页 共 20 页备注确认检查人：年 月 日复核人：年 月 日7.1.3.2 安装环境、位置确认
13、及部件安装确认本设备应安装在制剂车间 C 级洁净区内的轧盖室，温度应为 1825，相对湿度应为 25%65%。该机应安装于平整地面，保证运转过程中的平稳，安装时四周应留有一定的空间，便于物料之间的相互传递以及机器正常的维护与保养工作的进行。设备名称轧盖机型 号VRK 4010 B生产厂家项 目要 求检查情况应安装在坚实平整的地面上合格 不合格四个支脚要旋实合格 不合格四周距墙有一定的距离合格 不合格安装位置台面要校准水平合格 不合格温度 1825合格 不合格湿度 25%65%合格 不合格环 境洁净级别 C 级合格 不合格结论验证文件 第 13 页 共 20 页确 认 检查人年 月 日复核人年 月 日7.1.3.3 仪表及配套设施确认检查设备上的计量仪表的准确性和精确性，应有有关的合格标志，确定校正周期；配套的辅助设施齐全完备，符合要求。设备名称轧盖机型 号VRK 4010 B生产厂家仪表名称是否校对结论压力表是否合格 不合格仪表 校正 情况项目标准适用性电压400V合格 不合格频率50Hz合格 不合格接地保护有效合格 不合
