现场扶梯安装要点培训2

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1、 现场扶梯安装要点培训现场扶梯安装要点培训 一承重板的安装 一承重板的安装 扶梯到达现场后，拆除承重板 承重板的固定 1. （承重梁无预埋铁）用膨胀螺栓将承重板固定在承重梁上 2. （承重梁有预埋铁）用焊接的方法将承重板固定在预埋铁上焊接承重板四个角。 3. （承重梁无预埋铁但裸露出钢筋）用焊接的方法将承重板固定在钢筋上利用承重板 孔位 （承重梁无预埋铁）用膨胀螺栓将承重板固定在承重梁上 2. （承重梁有预埋铁）用焊接的方法将承重板固定在预埋铁上焊接承重板四个角。 3. （承重梁无预埋铁但裸露出钢筋）用焊接的方法将承重板固定在钢筋上利用承重板 孔位 二桁架的连接 二桁架的连接 根据现场的环境的

2、不同，桁架的连接方式也不同根据现场的环境的不同，桁架的连接方式也不同 平地连接；空中连接 连接要领： 1. 确认桁架的连接段 分段桁架连接部位都有标记，将标记相同的桁架段相连接，标记自下部向上部顺序编 号 例如：KAA10001 与 1KAA1000；KAA10002 与 2KAA1000 确认桁架的连接段 分段桁架连接部位都有标记，将标记相同的桁架段相连接，标记自下部向上部顺序编 号 例如：KAA10001 与 1KAA1000；KAA10002 与 2KAA1000 2. 连接前的准备 因连接部分需要有一定的摩擦系数，所以表面未进行油漆，连接前用刷子之类的工具 清除接合面上的锈斑、灰尘、油

3、脂等，需插入连接部分的垫片也进行同样处理。 2. 连接前的准备 因连接部分需要有一定的摩擦系数，所以表面未进行油漆，连接前用刷子之类的工具 清除接合面上的锈斑、灰尘、油脂等，需插入连接部分的垫片也进行同样处理。 3. 材料的检查 检查连接螺栓的数量及规格，型号。 3. 材料的检查 检查连接螺栓的数量及规格，型号。 4连接时 螺栓的紧固，在螺栓颈部和螺母下各放置 1 个平垫圈，然后拧紧螺母。注意连接面紧 帖的情况下需 1 次紧固和 2 次紧固。 1 次紧固确认连接之间的紧帖情况后，对所有螺栓用大约臂长 30-50CM 的扳手拧紧螺 母。 2 次以上紧固后，在螺栓，螺母，垫片以及部材上画上标记线。

4、 5连接后的处理 螺栓紧固完成后对没有涂油漆部位除锈后，用维修油漆在连接部包括螺栓和螺母补 漆。 4连接时 螺栓的紧固，在螺栓颈部和螺母下各放置 1 个平垫圈，然后拧紧螺母。注意连接面紧 帖的情况下需 1 次紧固和 2 次紧固。 1 次紧固确认连接之间的紧帖情况后，对所有螺栓用大约臂长 30-50CM 的扳手拧紧螺 母。 2 次以上紧固后，在螺栓，螺母，垫片以及部材上画上标记线。 5连接后的处理 螺栓紧固完成后对没有涂油漆部位除锈后，用维修油漆在连接部包括螺栓和螺母补 漆。 三桁架定中心及水平三桁架定中心及水平 1 把连接完毕的桁架，放置在承重板或钢梁上，将中心支架固定在桁架上,用垂线确认出

5、桁架的中心(上下部驱动侧板)。桁架高度与上下部楼层板尾部边框的装饰面相符合。确 认层高在安装图纸尺寸正负 10mm。 1 把连接完毕的桁架，放置在承重板或钢梁上，将中心支架固定在桁架上,用垂线确认出 桁架的中心(上下部驱动侧板)。桁架高度与上下部楼层板尾部边框的装饰面相符合。确 认层高在安装图纸尺寸正负 10mm。 2 桁架水平通过在上下部梯级轴或前沿板前面第一块梯级上（无法运转的状况）放置水平 仪，进行确认。 3 2 台扶梯并列时，首先统一 2 台扶梯树脂盖位置，然后确认上下部树脂盖的位置是否 一致。误差在1mm 以内的话，是没有问题的，如果超过的话，将误差部分分摊到下部及上 部后，定位。

6、3 扶梯在最终调试完成后，用角形件把桁架固定在承重板上。完成焊接固定（下部：左右 0 间隙；前后 0 间隙。上部：左右 0 间隙；前后 2mm 间隙） 2 桁架水平通过在上下部梯级轴或前沿板前面第一块梯级上（无法运转的状况）放置水平 仪，进行确认。 3 2 台扶梯并列时，首先统一 2 台扶梯树脂盖位置，然后确认上下部树脂盖的位置是否 一致。误差在1mm 以内的话，是没有问题的，如果超过的话，将误差部分分摊到下部及上 部后，定位。 3 扶梯在最终调试完成后，用角形件把桁架固定在承重板上。完成焊接固定（下部：左右 0 间隙；前后 0 间隙。上部：左右 0 间隙；前后 2mm 间隙） 四导轨连接及加

7、工 四导轨连接及加工 1 从下部开始依次把连接板安装在导轨上（AB 导轨、M 导轨、N 导轨、紧急导轨） ，导轨 连接时尽量减小导轨的段差。 1 从下部开始依次把连接板安装在导轨上（AB 导轨、M 导轨、N 导轨、紧急导轨） ，导轨 连接时尽量减小导轨的段差。 2 各导轨连接完成后， 间隙小于 2mm， 无须处理， 间隙大于 2mm 则需进行焊接及打磨处理。 AB，N 导轨打磨导轨表面及内侧，其他导轨，打磨导轨表面，磨至平滑即可。注意：打 磨时需对梯级链或周边部品进行防护。 2 各导轨连接完成后， 间隙小于 2mm， 无须处理， 间隙大于 2mm 则需进行焊接及打磨处理。 AB，N 导轨打磨导

8、轨表面及内侧，其他导轨，打磨导轨表面，磨至平滑即可。注意：打 磨时需对梯级链或周边部品进行防护。 五梯级链连接以及梯级链断链装置调试 五梯级链连接以及梯级链断链装置调试 1 在桁架分段的梯级链，连接时请注意以下事项。 a. 手动松开曳引机制动器，盘上方向。 b. 首先连接 N 导轨上的梯级链。 c. 切断 N 导轨链条钢丝绳。 d. 松开曳引机制动器，盘下方向。 e. 连接 AB 导轨上的链条，连接后拆除支撑链条的角形件及固定钢丝绳。 2 涨紧下部的梯级链弹簧，通过拧紧附属在螺杆上的螺母和基准值一起，设定给链条一 定的张力。弹簧长度基准值为：140mm 提升高度 H9.5m。 1 在桁架分段的

9、梯级链，连接时请注意以下事项。 a. 手动松开曳引机制动器，盘上方向。 b. 首先连接 N 导轨上的梯级链。 c. 切断 N 导轨链条钢丝绳。 d. 松开曳引机制动器，盘下方向。 e. 连接 AB 导轨上的链条，连接后拆除支撑链条的角形件及固定钢丝绳。 2 涨紧下部的梯级链弹簧，通过拧紧附属在螺杆上的螺母和基准值一起，设定给链条一 定的张力。弹簧长度基准值为：140mm 提升高度 H9.5m。 六外盖板C 盖板的安装 六外盖板C 盖板的安装 1 先把嵌条安装在龙骨上，从下部开始依次按顺序安装。然后装外盖板，外盖板以下 R 与直线段间的标准线为基准。 桁架上注明的外盖板安装基准线 。 先把嵌条安

10、装在龙骨上，从下部开始依次按顺序安装。然后装外盖板，外盖板以下 R 与直线段间的标准线为基准。 桁架上注明的外盖板安装基准线 。 2 外盖板连接部要正确连接，要特别注意操作，不能有波纹，要美观，必要时修磨。 （标 准：间隙0.3，段差0.5） 外盖板连接部要正确连接，要特别注意操作，不能有波纹，要美观，必要时修磨。 （标 准：间隙0.3，段差0.5） 3 确认嵌条连接部没间隙。 确认嵌条连接部没间隙。 4 确认外盖板横向尺寸保持一致。 确认外盖板横向尺寸保持一致。 七护壁板的安装 七护壁板的安装 1 清除龙骨内的杂物，同时拧松扶手托架在扶手托架的龙骨内放置尼龙垫片。然后从 下往上的顺序安装护壁

11、板。 2 先安装 R 段护壁板，并且于龙骨上的标记线位置吻合。再安装直线段第一块护壁板。 1 清除龙骨内的杂物，同时拧松扶手托架在扶手托架的龙骨内放置尼龙垫片。然后从 下往上的顺序安装护壁板。 2 先安装 R 段护壁板，并且于龙骨上的标记线位置吻合。再安装直线段第一块护壁板。 3 确认 R 段护壁板与直线段护壁板之间的间隙，上下是否一致（24mm） 注意：由于护壁板的插入，导致与外盖板侧的嵌条与护壁板接触部位往下折弯，需要修复。 3 确认 R 段护壁板与直线段护壁板之间的间隙，上下是否一致（24mm） 注意：由于护壁板的插入，导致与外盖板侧的嵌条与护壁板接触部位往下折弯，需要修复。 八扶手支架

12、的安装 S 型 八扶手支架的安装 S 型 1 在端头部护壁板端面一周张贴双面胶带。安装下部及上部端头扶手支架，用橡皮锤 将扶手支架安装在护壁板上，前后位置嵌入深度要与标记线吻合。 2 安装下部弧度段及上部弧度段的扶手支架。 （双面胶带需全部粘贴护壁板上） 3 从下部侧开始依次安装中间段扶手支架，如果最上部中间段扶手支架与上部弧度段 扶手之间的连接部产生段差的时候或扶手支架之间有干涉的话，微调端头扶手支架 位置，使其连接部没有间隙。确认连接处要平滑，无间隙。 4 清除扶手支架下面露出来的双面胶带清除干净。 1 在端头部护壁板端面一周张贴双面胶带。安装下部及上部端头扶手支架，用橡皮锤 将扶手支架安

13、装在护壁板上，前后位置嵌入深度要与标记线吻合。 2 安装下部弧度段及上部弧度段的扶手支架。 （双面胶带需全部粘贴护壁板上） 3 从下部侧开始依次安装中间段扶手支架，如果最上部中间段扶手支架与上部弧度段 扶手之间的连接部产生段差的时候或扶手支架之间有干涉的话，微调端头扶手支架 位置，使其连接部没有间隙。确认连接处要平滑，无间隙。 4 清除扶手支架下面露出来的双面胶带清除干净。 九扶手支架的安装 F 型 九扶手支架的安装 F 型 1 先确定扶手支架固定位置（做标记线） ，然后端头部护壁板面张贴橡胶片，把安装扶 手支架的夹子固定在橡胶片上。 2 对准标记线，安装下部及上部端头扶手支架，完全按照标记线

14、位置，嵌入护壁板并 固定。 3 准端头扶手铝合金支架与弧度段铝合金支架间隙为 100mm，用支架上的固定螺丝固 定。 （方法同上） 4 直线段铝合金支架的安装，从下部直线段开始依次设置 50mm 的间隙，进行安装。支 架上记入左右边和从下部开始的顺序。 5 安装扶手支架，扶手支架之间用连接螺栓连接（标准：间隙0.3，段差0.5） 6扶手支架全部安装完成后，紧固端头扶手支架上下部的张力螺栓，拉紧换向链。上下均 等紧固，紧固张力螺栓，1 先确定扶手支架固定位置（做标记线） ，然后端头部护壁板面张贴橡胶片，把安装扶 手支架的夹子固定在橡胶片上。 2 对准标记线，安装下部及上部端头扶手支架，完全按照标

15、记线位置，嵌入护壁板并 固定。 3 准端头扶手铝合金支架与弧度段铝合金支架间隙为 100mm，用支架上的固定螺丝固 定。 （方法同上） 4 直线段铝合金支架的安装，从下部直线段开始依次设置 50mm 的间隙，进行安装。支 架上记入左右边和从下部开始的顺序。 5 安装扶手支架，扶手支架之间用连接螺栓连接（标准：间隙0.3，段差0.5） 6扶手支架全部安装完成后，紧固端头扶手支架上下部的张力螺栓，拉紧换向链。上下均 等紧固，紧固张力螺栓， 十.扶手带的涨紧和试运行十.扶手带的涨紧和试运行 1 下部 R 段，调整扶手涨紧装置，用 10kg 的力往下方向压扶手带。扶手带移动量 2mm 10mm。过分下压，会使扶手带运行阻力增大，扶手带速度变慢，导致驱动部负载 加大。 2 确认扶手带与扶手带测速装置接触，滚轮是随着扶手带顺畅的转动。 3 扶手驱动装置加压滚轮的加压弹簧标准值设定在 7780mm。 1 下部 R 段，调整扶手涨紧装置，用 10kg 的力往下方向压扶手带。扶手带移动量 2mm 10mm。过分下压，会使扶手带运行阻力增大，扶手带速度变慢，导致驱动部负载 加大。 2 确认扶手带与扶手带测速装置接触，滚轮是随着扶手带顺畅的转动。 3 扶手驱动装置加压滚轮的加压弹簧标准值设定在 7780mm。 4 上下运行扶梯，在扶梯运行中，确认运行中的扶手