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1、1,安全评价及预测,第2章 实用定性安全评价方法及应用,聊大理工学院安全工程教研室,主讲人：宋士学 Tel： 13616351918,2,第2章 实用定性安全评价方法及应用,2.1 安全检查表,2.2 预先危险性分析法,2.3 危险可操作性研究分析法,2.4 作业条件危险性评价分析法,2.5 风险指数矩阵分析法,2.6 故障假设分析法,2.7 人员可靠性分析法,2.8 故障类型和影响分析法,2.9 因果分析图法(鱼刺图法),3,1 安全检查表的定义：按照相关的法律、法规和标准等利用检查条款对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。通常安全检查
2、表被称为是一种法律、法规和标准的符合性审查。2 安全检查表的作用：能及时了解和掌握系统的安全工作情况，查找物的不安全状态和人的不安全行为，采取措施加以改进，总结经验，指导工作，是安全工作人员或企业安全管理部门防止事故发生、保护职工安全与健康的好方法。,2.1 安全检查表,一、安全检查表的定义及作用,4,1 安全检查表的优点(1)能够事先编制，有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不至于遗漏能导致危险的关键因素。(2)安全检查表可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况，评价结果客观、准确/评价内容规范客观。(3)安全检查表采用提问的方式，有问有答，给人的印象深
3、刻，能使人知道如何做才是正确的,因而可起到安全教育的作用。(4)编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程，使检查人员对系统的认识更深刻，更便于发现危险因素。,2.1 安全检查表,二、安全检查表的优缺点,5,1 安全检查表的缺点(1)安全检查表只能进行定性评价，不能进行定量评价。(2)安全检查表的质量受编制人员的知识水平和经验影响。,2.1 安全检查表,二、安全检查表的优缺点,6,1 适用于项目建设、运行过程的各个阶段2 可以评价物质、设备和工艺3 可以用于专门设计的评价4 可用于新工艺的早期开发阶段，判定和估测危险5 对运行多年的在役装置的危险进行检查在安评中，它常用于验收、现状、专
4、项评价，很少用于安全预评价(有时在企业选址、平面布局预评价中可以使用),2.1 安全检查表,三、安全检查表的应用范围,7,为系统地找出系统中的不安全因素，安全检查表把系统加以剖析，查出各层次的不安全因素，确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查表编制步骤如下：(1)熟悉系统：包括结构.功能.工艺流程. 设备.安全设施等。(2)搜集资料：安全法律法规、标准、制度及过去的事故资料。,2.1 安全检查表,四、安全检查表的编制步骤,8,(3)划分单元：按功能或结构将系统划分成子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素。(4)编制检查表：针对危险因素，依据有关
5、法律法规、标准规定，参考过去事故的教训和经验确定安全检查表的检查要点、内容和为达到安全指标应采取的措施。安全检查表编制程序见图21。,2.1 安全检查表,四、安全检查表的编制步骤,9,2.1 安全检查表,四、安全检查表的编制步骤,系统（装置）,子系统（装置）,部件组件,人.机.物.料.法.环.管,安全检查表,图2-1 安全检查表编制程序,10,2.1 安全检查表,不同的安全检查表格式不一样，常用的如表2-1。,五、常用安全检查表的格式,表2-1 安全检查表常用格式,被检查单位 检查日期检查人签字 被检查单位负责人签字,11,2.1 安全检查表,在常用格式的基础上，可以变换成打分模式的安检表，如
6、表2-2所示,五、常用安全检查表的格式,表2-2 气柜安全评价检查表,12,一般来说评价导则或评价实施细则中规范的检查表，安全评价人员可以直接引用 。某电子有限公司厂房装修工程项目验收评价安全检查表中的总体布局及常规设施、措施单元安全检查表，见表2-3（P37，表2-12）,2.1 安全检查表,六、安全检查表应用实例分析,13,2.1 安全检查表,表2-3总体布局及常规设施、措施单元安全检查表（简略）,六、安全检查表应用实例分析,14,预先危险性分析法(PreliminaryHazardAnalysis简称PHA)又称初步危险分析。 在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前，对项
7、目存在的各种危险有害因素出现的条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析的系统安全分析方法。,2.2 预先危险性分析法,一、预先危险性分析法的定义和目的,1预先危险性分析法的定义,15,1)大体识别与系统有关的主要危险2)鉴别产生危险的原因3)估计事故出现对人体及系统产生的影响4)判定已识别的危险性等级，并提出消除或控制危险的措施辨识系统中存在的潜在危险，确定其危险等级，防止危险发展成事故,2.2 预先危险性分析法,一、预先危险性分析法的定义和目的,2预先危险性分析法的目的,16,1)能识别可能的危险，用较少的费用或时间就能进行改正2)能帮助项目开发组分析和设计操作指南3)不受行业限制，任何行
8、业都可以使用4)方法简单易行、经济、有效,2.2 预先危险性分析法,二、预先危险性分析法的优缺点,1预先危险性分析法的优点,2预先危险性分析法的缺点,是定性方法，评估危险等级的分析结果受人的主观影响较大,17,适用于各类系统设计、施工、生产、维修前的概略分析和评价，也用于固有系统中采取新的方法，接触新的物料、设备和设施的危险性评价。该法一般在项目的发展初期使用。一般在项目的发展初期使用,2.2 预先危险性分析法,三、预先危险性分析法的适用范围,18,1 确定危险源 (经验判断、技术诊断或其他方法)2 查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤亡的危险性，分析事故的可能类型(依据经验及同行类比)3对
9、确定的危险源分类，制成预先危险性分析表 4研究转化条件 (危险因素危险状态事故) ，并寻求对策措施，检验对策措施的有效性。5进行危险性分级，排出轻、重、缓、急次序，以便处理。危险性等级划分可以参见表2-4（P2-24） 6 制定事故的预防性对策措施,2.2 预先危险性分析法,四、预先危险性分析法的编制步骤,19,2.2 预先危险性分析法,表2-4 危险性等级划分表,四、预先危险性分析法的编制步骤,20,2.2 预先危险性分析法,目前使用的预先危险性分析表格种类很多，但大部分内容都相似。表2-5、表2-6、表2-7为三种基本的格式(P62),五、预先危险性分析法常用的表格格式,表2-5 PHA
10、工作表格,表2-6 PHA 工作的典型格式表,21,2.2 预先危险性分析法,五、预先危险性分析法常用的表格格式,表2-7 PHA 表通用格式,22,2.2 预先危险性分析法,六、预先危险性分析法应用实例,表2-8空气压缩机及压缩空气储罐爆炸预先危险性评价表P64 2-29,23,2.2 预先危险性分析法,六、预先危险性分析法应用实例,图2-2煤气热水器结构示意图P65 2-2,24,2.2 预先危险性分析法,六、预先危险性分析法应用实例,表2-9煤气热水器预先危险性分析表P66 2-31,25,2.3 危险可操作性研究分析法,危险可操作性研究分析法常称作危险可操作性研究危险可操作性研究(Ha
11、zardandoperabilityStudy，缩写为HAZOP)是英国帝国化学工业公司(ICI)于1974年针对化工装置开发的一种危险性评价方法。是一种定性分析方法。,一、 危险可操作性研究分析法定义,26,2.3 危险可操作性研究分析法,危险可操作性研究：以关键词为引导，找出过程中工艺状态的变化，即偏差，然后再继续分析造成偏差的原因、后果及可以采取的对策。HAZOP与其他评价方法的明显不同之处：其他方法可由某人单独去做，而危险和可操作性分析必须由一个多方面的、专业的、熟练的人员组成的小组来完成。,一、 危险可操作性研究分析法定义,27,2.3 危险可操作性研究分析法,HAZOP由中间状态参
12、数的偏差开始，分别找出原因，判明后果，是属于从中间到两头特有的分析评价方法。,二、 危险可操作性研究分析法的特点,1 HAZOP的优点,1 能够探明装置及过程存在的危险，并能分析出危险对系统的影响2 简便易行，在系统性、创造性和风格上更有效3 对工人培训的有效方法(分析人员对对状况、危险措施有透彻的认识了解),28,2.3 危险可操作性研究分析法,二、 危险可操作性研究分析法的特点,2 HAZOP的缺点,1 有局限性，一般在化工工艺和装置评价中使用。2 只能定性，不能定量评价。3 评价结果受到评价人员知识和经验的影响。,29,2.3 危险可操作性研究分析法,三、 危险可操作性研究分析法应用范围
13、,特别适合于化工系统装置设计审查和运行过程分析，还可用于热力水力系统。虽然，HAZOP起初是专门为评价新设计和新工艺而开发的技术，但是，这一技术同样可以用于整个工程、系统项目生命周期的各个阶段。,30,2.3 危险可操作性研究分析法,四、 危险可操作性研究分析法的操作步骤,操作性研究的分析程序如图2-2所示,图2-2 HAZOP的分析程序,31,2.3 危险可操作性研究分析法,四、 危险可操作性研究分析法的操作步骤,具体步骤：1 建立研究组，确定任务、研究对象。多方面专家，行业专家为负责人；明确任务(安全、质量、环境) ；准备资料(工艺流程图、操作规程等)2 划分单元，明确功能。连续过程以管道
14、为主，间歇以设备为主3 定义关键词表，按关键词，逐一分析每个单元可能产生的偏差4 分析发生偏差的原因及后果5 提出建议对策,32,2.3 危险可操作性研究分析法,四、 危险可操作性研究分析法的操作步骤,为了保证分析详尽而不发生遗漏，分析时应按照关键词表逐一进行，关键词表可以根据研究的对象和环境确定，表29和表210为两个关键词定义表。（P75-76，表2-45.2-46）,33,2.3 危险可操作性研究分析法,四、 危险可操作性研究分析法的操作步骤,表2-9 关键词定义表之一,34,2.3 危险可操作性研究分析法,四、 危险可操作性研究分析法的操作步骤,表2-10 关键词定义表之二,35,2.
15、3 危险可操作性研究分析法,四、 危险可操作性研究分析法的操作步骤,由表可以看出，在研究不同的系统时，可以定义不同的关键词，即使是关键词相同，其代表的意义也可以是不同的。因此，在进行可操作性研究时，必须根据关键词表分析各个单元产生的偏差。,36,2.3 危险可操作性研究分析法,五、 危险可操作性研究分析法的常用格式,表2-11 HAZOP常用格式表,37,2.3 危险可操作性研究分析法,六、 危险可操作性研究分析法的实例分析,例题：图2-3为磷酸和氨混合，生产磷酸二氢铵的连续生产流程。,磷酸二氢铵,反应完全，生成没有危险的磷酸二氢铵；磷酸减少，反应不完全，有氨放出；氨减少，过程安全，但是产品不
16、理想。,因为是一个连续过程，可取磷酸槽出口管路作为研究对象，分析结果见表2-12,38,2.3 危险可操作性研究分析法,六、 危险可操作性研究分析法的实例分析,表2-12 生产磷酸二氢铵的可操作性研究分析表,39,2.4 作业条件危险性评价分析法,作业条件危险性评价法(LEC法)，由美国安全专家格雷厄姆和金尼提出的，是一种简便易行的衡量人们在某种具有潜在危险的环境中作业的危险性的评价方法，具有一定的科学性和适用性。该方法以与系统风险有关的三种因素(发生事故的可能性大小，人体暴露在危险环境中的频繁程度，一旦发生事故可能会造成的损失后果)指标值之积来评价系统人员伤亡风险的大小，并将所得作业条件危险性数值与规定的作业条件危险性等级相比较，从而确定作业条件的危险程度。,一、作业条件危险性分析法定义,40,2.4 作业条件危险性评价分析法,
