接近零不合格品过程的质量控制 (2)

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1、接近零不合格品过程 的质量控制清华大学经管学院 孙静博士1孙 静b100084 清华大学经济管理学院bTEL:010-6277 2087 (O)bFAX:010-6278 4555bEMAIL:SUNJ2接近零不合格品过程的 质量控制bWHY?为什么要提出?bWHAT?做什么?bHOW?怎么做?3WHY?为什么要提出?4第一主题:引言b二十一世纪,质量的世纪b二十一世纪,提出了超严质量要求b接近零不合格品过程的质量控制不但是 质量科学的一个最新分支,而且是一门 跨世纪的学科5二十一世纪,质量的世纪b1994年,美国著名质量管理专家朱兰(J. M. Juran)博士,在美国质量管理学会的 年会上

2、指出:20世纪以“生产力的世纪 ”载入史册,未来的21世纪是“质量的 世纪”。6二十一世纪, 提出了超严质量要求b产品的不合格品率迅速降低b过去用3控制原则控制生产,现在推行 的是6控制原则。b3原则下产品不合格品率可达到 2.7 ,而6原则为2ppb,比过去降低了135万 倍!如此严格的质量要求可称之为超严质 量要求。b各种产品都有其相应的超严质量要求。 73控制原则与6控制原则b3控制原则与3方式;b3控制原则与6控制原则;bCP 与CPk ;bPP 与 PPk 8bYou cant inspect quality into a product.bYou have to build qua

3、lity into the product from the design phase through assembly of the final product.9当前的质量形势b在当今社会,国家间的竞争正逐渐被企 业间的竞争、产品间的竞争所代替,质 量已不再是奢侈品。不断的质量改进是 企业最基本的、不懈的追求。每个企业 、每种产品都要面对它自己的超严质量 要求,生产出达到世界级质量的产品。10?质量的世纪b有人在ISO9000的20个质量要素的基础上 ,又增加了顾客与市场、商业伙伴、信 息与通讯三个质量要素;bSAP公司的产品R/3系统ERP软件, 在物料管理、生产计划、销售管理、服 务的

4、每一个阶段都包容了QM;b虚拟企业的质量管理模式分析:信息质 量管理、合作伙伴质量管理。11接近零不合格品过程的质量控制是质 量科学的最新分支,是跨世纪的学科b在超严质量要求下,质量科学本身也需 要加以改造,以适应质量新形势的发展 。从九十年代起,质量科学已诞生了一 个新的分支,即接近零不合格品过程的 质量控制理论。这是跨世纪发展的重点 学科之一。12第二主题:接近零不合格品过程的 质量控制与零缺陷的质量管理13基本概念b质量:反映实体满足明确和隐含需要能 力的特性总和。b不合格(Nonconformity):没有满足某个 规定要求。b缺陷(Defect):没有满足某个预期的使 用要求或合理的

5、期望,包括与安全性有 关的要求。14现代“缺陷”的概念b每个产品都有自己的隐含要求b随着科技的进步,隐含要求会逐渐转化 为源于顾客要求的明确要求;b“不合格”与“缺陷” 这一对概念与产 品质量责任、安全性有关;b尽量避免产品中可能出现的各种缺陷;b完全符合标准要求是最基本、不懈追求 。15“零缺陷”的概念b60年代初,在马丁(Martin)公司的质量 改进计划里诞生了“零缺陷(Zero Defect)”的概念。作为一家美国的军工 企业,政府要求降低导弹的次品率,公 司意识到只有在所有的制造过程都消灭 错误才能真正达到政府的要求,即所有 的生产过程都以“零缺陷”作为质量标 准,每个人不懈地努力来

6、做到“第一次 就完全做对”。16零缺陷的质量管理b60年代曾在马丁公司担任过质量部主任 的P. B.克劳斯比将“第一次就完全做对 ”。这一口号传播到世界各地,1979年 他的著作质量不花钱(Quality is Free)成为畅销书,并在世界质量界一 举成名。b“所谓的零缺陷是一种管理的执行 标准,是一种工作态度,是质量工作的 决心,即不向不符合质量作妥协的精神 。”17对企业中存在问题的剖析b质量不一致b修补的习惯b允许错误存在b质量不合要求的代价b管理阶层不肯正视问题的根源18质量管理四定理b质量合乎标准b以防患未然为质量管理制度b工作标准必须是“零缺陷”b以“产品不合标准的代价”衡量质量

7、19“接近零不合格品过程”的概 念b不合格品b零不合格品b零不合格品过程b接近零不合格品过程20“接近零”的含义b“接近零”是一个动态的概念,它要受 生产力发展水平的影响;b“接近零”是一个相对的概念,它要受 产品的影响,每一种产品都有它自己的 世界级质量的标准,都有它自己的世界 最高水平,“接近零”就是相对世界最 高水平而言的。21接近零不合格品过程的质量控制b接近零不合格品过程的质量控制理 论所研究的就是如何对生产过程实 行严格的质量控制,保证企业生产 出不合格品率接近零的产品。22从用户满意提高到用户忠诚b“用户满意”一般是指一次性的;用户对 某品牌或企业由满意发展到忠诚后,他 会再次购

8、买同一品牌的产品。b“用户忠诚”是指用户在满意的基础上, 对某品牌或企业作出长期购买的承诺, 是用户一种意识与行为的结合。23WHAT?做什么?24b绪论b接近零不合格品过程的质量控制与零缺 陷的质量管理b传统计量型控制图的改进b传统计数型控制图的改进b接近零不合格品过程的判异准则与判稳 准则25b接近零不合格品过程的连续合格品数 CUSUM控制图与EWMA控制图b数据自相关的接近零不合格品过程质量 控制b以过程能力指数、过程性能指数为控制 对象的接近零不合格品过程质量控制b接近零不合格品过程的有效控制:过程 调整 26b接近零不合格品过程的质量诊断b接近零不合格品过程的质量控制理论在 实际中

9、的应用b接近零不合格品过程的质量管理27HOW?怎么做?28b第三主题:传统计数型控制图 的改进29传统计数型控制图的不足b传统的计数型控制图以正态近似为假设 前提b计数型控制图统计量的物理意义要求: LCL不为负b样本大小的变化,导致控制线凹凸起伏30以正态近似为假设前提b正态分布是连续分布,二项分布、泊松 分布是离散分布b正态分布是对称分布,二项分布、泊松 分布是偏态分布b判异、判稳准则的理论依据需要重新论 证31传统计数型控制图的改进b对原始离散数据进行数学变换,使变换 后的数据近似服从正态分布b保持原始数据不变,而采取调整控制线 的设定方法32第四主题:接近零不合格品过程 的判稳、判异

10、准则33接近零不合格品过程的特点b不合格品率极低,即大量产品为合格品 ,偶尔有不合格品出现。b若用0表示合格品,用1表示不合格品, 则接近零不合格品过程的模式如下:000100000001000b对于接近零不合格品过程的分析就以此 模式为基础。34接近零不合格品过程的控制 对象为 : 相邻不合格品 之间的连续合格品数3500100000010000100 00100K iK iK i+1 K i+236接近零不合格品过程的判异准则37接近零不合格品过程的判稳准则b连续25点,出界点数=0,判稳b连续35点,出界点数小于等于1, 判稳b连续100点,出界点数小于等于2, 判稳38前 景 展 望39谢 谢 !40

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