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1、浅析螺旋焊管生产线中纵剪剪刃组合的合理布置方式吴 海 涛(新疆鞍钢金圆钢管有限公司)0 引 言螺旋埋弧焊管生产中,原料钢卷通常需经纵剪裁成一幅或二幅(甚至多幅)一定宽度的精料钢卷后,再投入生产。我公司一裁二的情况较多,在生产中经常发现其中一卷(B卷)成型稳定,而另一卷(A卷)则成型缝质量欠佳,严重影响焊接质量。1 原因分析1. 1 成型合缝状态螺旋焊管理想的成型缝应该是内松外紧(见图1),对于较厚原料还须进行内焊刨边。如果成型缝内紧外松(见图2),会使焊接熔池的底部因无衬托而直接暴露在空气中,易在内焊根部形成气孔等缺陷。而且,还容易发生漏弧或烧穿。由于图1 内松外紧的成型缝图2 内紧外松的成型
2、缝金圆钢管有限公司螺旋埋弧焊管的内焊缝跟踪和熔深控制都是通过观察内焊点背面温度场的分布来实施调节的,如果内焊漏弧,则使内焊看缝人员无法清楚地观察而实施准确跟踪,容易造成内焊焊偏。1. 2 圆盘剪的剪裁方式纵剪所用圆盘剪的剪裁方式通常有两种,即外剪和内剪(见图3)。正常情况下,由于剪切过程中存在撕裂变形,因此,不同的剪裁方式裁出的精板板边轮廓形状是不一样的(见图4、 图5)。 而且,剪刃侧间隙越大,这种差别越大。图3 圆盘剪的剪裁方式在没有内焊刨边的情况下,精板成型时,如果撕裂区处于外壁一侧,则容易形成图2所示的内松外紧的成型缝,有利于成型和焊接;反之,则容15焊管第26卷第3期2003年5月w
3、 w w . b z f x w . c o m图4 内剪精板板边轮廓图5 外剪精板板边轮廓易形成图1所示的内紧外松的成型缝,应尽量避免。1. 3 纵剪剪刃组合(1)在纵剪一裁一情况下,剪裁宽度同为H的精板,可有上剪、 下剪 、 错位剪三种剪刃组合(见图6)。图6 一裁一时的剪刃组合方式可以看出,上剪组合两侧圆盘剪的剪裁方式均为外剪。由于撕裂区均在精板上侧,这样,裁出的精板横断面呈上宽下窄,经纵剪卷曲机反卷后,进入成型器时的精板就呈上窄下宽。 据前所述,这样较易形成内松外紧的成型缝,有利于焊接和成型。 下剪组合情况与上剪组合正好相反,应尽量避免。错位剪组合居于二者之间。(2)在一裁二的情况下,
4、我公司原来采用的剪刃组合方式如图7所示,这是由一个上剪组合和一个下剪组合组成的剪刃组合,其中B板为上剪组合,而A板为下剪组合。我们将A板改为错位剪组合后(见图8),成型合缝质量明显好转。虽然在生产中成型缝仍然存在轻微的漏弧现象,但对图7 改进前一裁二剪刃组合图8 推荐采用的纵剪剪刃组合焊接质量的影响已大大减少。 因此,剪裁方式的不合理是造成原先A板成型质量欠佳的主要原因。2 合理的纵剪剪刃组合(1)在一裁一情况下,应优先选用上剪组合。(2)在一裁二幅或多幅情况下,应尽量避免或减少下剪组合的数量,必要时可选用错位剪组合。 推荐采用的剪刃组合方式见图8。3 结束语实际生产中影响板边质量的因素很多,要想最大限度地提高板边质量,尚需采取多方面措施。而采用较合理的剪裁方式能为之打下良好的基础。作者 吴海涛, 1990年毕业于吉林工业大学,工程师,现任新疆金圆钢管有限公司生产技术科科长。1997年开始从事焊管生产及技术管理工作。 通讯地址:新疆乌鲁木齐北站路5号 新疆金圆钢管有限公司技术科 电话: 099123871712(收稿日期: 2002217205)25焊 管 2003年5月
