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1、1三、能源管理情况三、能源管理情况3.1 能源管理目标能源管理目标为实现节能降耗指标，我公司构建新型管理模式，全面推进精细化管理，实现效益与规模协调增长作为一项重要策略实施。企业加强能源管理并细化考核激励机制，增强各部门动力成本的控制能力，把定额指标分解到各车间、班组、个人，实行节奖超罚的奖惩制度，提高全员节能意识的同时，开展节能技术改造，从源头上控制能源浪费。通过技术改造，年节约标煤 8221.53 吨。并通过建立严格的管理制度，进行监督管理，以提高能源利用效率为核心，促进公司在节能降耗方面取得实质的进展。3.2 能源管理组织机构、人员及职责能源管理组织机构、人员及职责1.为加强能源管理工作
2、，公司成立了由总经理为组长、生产经理为副组长的节能减排工作领导小组。领导小组下设节能减排工作领导小组办公室，办公室主任由公司技术经理兼任，该办公室是企业能源管理工作的常设管理机构，全面负责公司能源的管理工作。 2.节能减排工作领导小组3.节能减排工作领导小组办公室4.能源管理机构职责2（1）节能管理工作领导小组的职责负责研究制订公司节能降耗工作的目标及任务，并就重大节能减排问题提出对策向总经理提出建议。负责研究制订公司节能减排总体规划、节能目标评价考核体系和节能奖励方案工作，并向总经理提出建议。（2）节能管理办公室职责负责公司节能降耗工作任务的落实，及时跟踪了解公司内部能源利用状况，定期做好节
3、能情况分析。负责公司节能减排总体规划的落实工作，负责节能目标评价考核工作。监督检查、指导协调公司内各部门节能降耗工作，及时分析节能工作中出现的各类问题，并向总经理提出对策建议。负责公司节能管理方面的内外协调、数据统计、资料报送等工作。及时掌握各车间、各部门节能减排工作动态，认真做好节能工作总结。3.3 能源管理制度能源管理制度1.为加强能源管理工作，提高企业的节能意识及自觉性，合理节能降耗减少浪费，更好保障生产、办公、生活需要，特制定本管理制度。2.本制度适用于企业所有生产单位、部门和外派人员。33.本制度所称能源，是指电力、生产生活用水。4.能源管理坚持遵循国家有关法规和政策、厉行节约、效能
4、统一的原则，加强节能宣传教育，积极推广节能技术、新设施。5.能源管理部负责企业能源的综合管理（包括及时根据生产需要统筹安排能源供应、每月核算能源利用率、制定能源管理制度） 。6.由各车间、质检部配合能源管理部，统筹规划能源计量表的配备和能源用量的核算。7.各车间要有领导分管、专人负责本车间的节能工作。（1）杜绝长流水、长命灯，提倡节约，增加经济效益。（2）生产线上因设备故障，在维修设备过程中（生产不能正常生产的情况下）应及时关闭生产线上其它运转机械。（3）工作结束后，由专人负责各能源开关的检查。（4）各车间及各部门办公室离开时应关闭相应的电器设备的电源（如电脑、空调、热水器、照明设备等）（5）
5、各车间应积极提高工作效率，相应提高能源利用率。8.明确规划和完善公司能源支配网络结构，明确公司能源计量表所支配的区域、较准确的显示各热力站能源用量，提供准确的能源记录数据并为准确反应各热力站各车间能源耗损提供有效的保障。9、精确核算公司能源的利用率和耗损率，分析能源的记录4数据，为节能创效提供合理的分析数据。10、整体规范本公司能源管理制度根据企业实际情况制定相应的管理制度，加强各热力站和各部门的监督力度，加大企业节能的宣传力度，让企业每个职工养成节能的好习惯。11、针对各热力站的实际消耗量，参照相应能源管理制度，对节能表现好的部门或热力站给予一定的经济奖励；而对于能源浪费的行为视行为的轻重给
6、予相应的处罚。3.4 能源计量器具的配备及管理情况能源计量器具的配备及管理情况1.能源计量器具的配备情况公司能源计量系统主要由水、电两部分组成，其中电是我公司主要消费能源，公司经过技改，用能部门计量器具配置率均达到了 100%，计量器具配置率基本上达到了国家标准GB17167-2006用能单位能源计量器具配备和管理通则的要求。2.能源计量器具的管理情况我公司的能源器具管理工作由节能减排工作领导小组办公室负责，各车间负责人定期将能源器具相关数据、表格送至能源管理部办公室备案。办公室工作人员每月汇总各部门能源计量器具的管理情况及能源消耗量月报表和年度报表，作为能源管理工作节奖超罚的依据，交节能减排
7、领导小组审核，并上报总5经理批准执行。公司建立起了能源管理制度，组建了能源管理机构和管理网络，对企业能源计量器具和配置情况及能源消费情况建立了统计台帐，企业节能工作已逐渐形成制度化的管理。6四、项目实施前用能状况四、项目实施前用能状况4.1 项目实前工艺流程和主要生产装置的规模项目实前工艺流程和主要生产装置的规模项目实施前厂区内主要能耗大户为生产铸造用 2 吨冲天炉1 台，500KW 高频炉 4 台，其余全部为机械加工设备。技改前所有毛坯全部采用铸造技术，这样就导致生产过程中能耗较高。项目实施前工艺流程图项目实施前工艺流程图总体工艺流程图原材料（钢 材、生铁）下料成型加工焊合表面处理检查分类钢
8、件铸件金切加工检查检验 （半成品）组合装配装配线电动 工具分装部件铆 焊机检验成品库合格待处理不合格外购标准件检查待处理不合格合格铸件工艺流程图7制作模型造型冶炼浇筑型中冷却落砂逐渐冷却切除浇冒 口检查补焊热处理检查修正磨光转机加工 车间4.24.2 项目实施前消耗的能源种类、数量项目实施前消耗的能源种类、数量项目实施前，能源消耗种类为焦炭、电、水及汽油。1、项目实施前消耗的能源种类和数量年总耗量序号名称单位数量1 1水（生产用水）m253002 2电（含生活和办公用电）万 KWh1022.6143 3焦炭T46904 4汽油L26482、项目改造前能源消费结构主要能源及计量单位当量折标等价折
9、标序号含能工质名称实物标煤实物量折算系数折标 煤数折算 系数折标 煤数1电万 KWHTce1022.6141.2291256.794.044131.362新鲜水KTTce5.300.000.08570.453焦炭TTce46900.97144555.870.97144555.874汽油TTce1.91981.47142.821.47142.82 年总需量折标煤tce 5815.48 8690.51从上表数据计算得知：项目实施前各种能源消耗量合计折标准煤当量值是 5815.48 吨，等价值是 8690.51 吨。4.3 项目实施前能源计量措施项目实施前能源计量措施项目实施前，能源计量工作由生产部
10、负责，各车间统计负8责人每日将相关数据、表格送至能源部备案。能源部相关统计工作人员定期统计汇总，并生成技术月报和生产月报。项目能源消耗量由能源进货清单、各类统计数据、公司出入库单为计算依据进行统计计算。项目实施前能源计量器具详见下表项目实施前能源计量器具汇总表项目实施前能源计量器具汇总表进入用能单位进入主要次级用能单位主要用能设备应 装 数安 装 数配 备 率完 好 率应 装 数安 装 数配 备 率完 好 率应 装 数安 装 数配 备 率完 好 率序 号能源种类台台台台台台1电100100 10010051100100 2水100100 10010011100100 3焦炭100100 100
11、10011 合 计73 4.4 项目实施前产品种类、数量和统计方法项目实施前产品种类、数量和统计方法项目实施前产品为播种机，年产播种机 24000 台。经权威检测部门的测试后并经多年运行，所用的能源经计量统计核定为等价值 8690.51 吨标煤。9五、项目拟采用的节能技术措五、项目拟采用的节能技术措施施5.1 项目实施节能改造后的工艺流程和主要生产装置项目实施节能改造后的工艺流程和主要生产装置（1）拆除原厂区 2 吨冲天炉 1 台，高频炉 5 台。（2）项目新建厂区主要生产工艺为机械加工设备，项目原有部分设备搬迁至新厂区及部分机加工设备进行采购。技改后设备一览表序号设备名称型号规格单位数量功率
12、（KW)合计功率（KW）1剪板机QA11 6.32500台27.5152剪板机QA11 122500台17.57.53折弯机WF67Y 100台17.57.54折弯机WC67Y 35台13.53.55折弯机WF67Y 63台15.55.56无齿锯DH65台43.5147磨砂轮M3220台10.50.58吊车5 吨台15.255.259点焊机DNI-16台51510电焊机ZX7台123.238.411乙炔瓶 个4012氧气瓶 个4013保护焊机NBC-200台28.51714冲床JH11-63台105.55515冲床JH21-200台118.518.516钻床小Q20台11.51.517台钻ZJ
13、Q4116台10.550.5518立钻Z535台13319钻床大ZLD4122台82.217.620变速试验台 块1021铣锯 台13322手用电动工具JIZ-QC13-10C台51.2623绞磨机 台64.52724喷涂流水线设备 套14.854.8525气泵 台47.53010序号设备名称型号规格单位数量功率（KW)合计功率（KW）26气动造型 台47.53027砂轮机M3220台53.21628清砂滚筒YE22C500个1161629铣床C620台27.51530刨床B665台310.531.531拉床TZYY-LC1001台11132油压机Y22-100-1台17.57.533数控机床
14、JH-CK6138台2306034合计 90463.15搬迁设备一览表序号设备名称型号规格单位数量1剪板机QA11 6.32500台12无齿锯DH65台43吊车5 吨台14点焊机DNI-16台55乙炔瓶个46氧气瓶个47钻床小Q20台18钻床大ZLD4122台89手用电动工具JIZ-QC13-10C台510绞磨机台611喷涂流水线设备套112气泵台413气动造型台414砂轮机M3220台515清砂滚筒YE22C500个116铣床C620台217刨床B665台318拉床TZYY-LC1001台119油压机Y22-100-1台1 合计61采购设备一览表序号设备名称单位数量价格（万元）合价（万元）1
15、剪板机台19.89.82剪板机台112.612.611序号设备名称单位数量价格（万元）合价（万元）3折弯机台18.98.94折弯机台14.64.65折弯机台16.86.86磨砂轮台10.80.87电焊机台120.657.88保护焊机台20.91.89冲床台105.3553.510冲床台18.658.6511台钻台13.53.512立钻台12.82.813变速试验台块12.212.2114铣锯台11.51.515变压器套135.635.616排污设备项15.65.617消防设备项19.29.218消防管线米325.60.0082.604819供热、供电、排污管线米322.50.0030.9675
16、20食堂宿舍设备套110.510.521大门个12222安防设备项15.65.623厂区照明设备项14.554.5524展厅设备项110.610.6 合计212.4823项目实施后工艺流程图项目实施后工艺流程图原材料毛坯零件加工材料处理装配安装质量检测涂料包装5.2 项目实施后消耗的能源种类、数量项目实施后消耗的能源种类、数量项目改造后，年耗电 115.62 万 kWh、耗水 5300 吨、耗汽油 0.9599 吨，年能耗：当量值是 143.51 吨，等价值是 468.9712吨。技改后能耗种类和数量技改后能耗种类和数量年总耗量序号名称单位数量1 1水（生产用水）m253002 2电（含生活和办公用电）万 KWh115.623 3焦炭T04 4汽油L1324项目实施后消耗的能源种类和数量项目实施后消耗的能源种类和数量主要能源及计量单位当量折标等价折标序号含能工质名称实物标煤实物量折算系数折标 煤数折 算系数折标 煤数1电万 KWHTce115.621.229142.104.04467.102新鲜水KTTce5.300.000.08570.453
