减小浅埋暗挖地表沉降量

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1、减小浅埋暗挖地表沉降量汇报提纲工 程 及 小 组 简 介1选 题 理 由2现 状 调 查3目标确定及可行性分析4制 定 对 策7实 施 对 策8巩 固 措 施10总结及今后打算11确 定 主 因6原 因 分 析5效 果 检 查9第一部分 工程及小组概况 北京地铁14号线10合同段位于北京市丰台区,线路呈东西走向,位于安乐林、蒲方路下方。主要工程内容为一站二区间,即安蒲区间、蒲黄榆站、蒲方 区间,全长2125米,合同总价4.6亿元,合同工期3.5年,计划于2014年底开通。 两个区间均采用矿山法施工,车站采用洞柱法施工。2#风井横通道 (5层,高20.55m, 宽5.2m,埋深11.24m)2#

2、竖井横通道 (6层,高27.05m, 宽5.2m,埋深4.72m)13.8m32.7m183.8m6.6m1#竖井横通道 (5层,高21.52m, 宽11.4m)蒲黄榆站设有3个竖井及横通道,横通道拱部均位于粉细砂层中,易坍塌。横通道超前支护形式为管棚(环向间距30cm)+32小导管联合支护(环向间距30cm,长度2.5m,每榀打设);横通道分层台阶法施工,格栅间距为50cm,锁脚锚管(长度2.5m)每榀搭设,初支C20喷射砼厚35cm。横通道施工的特点:围岩软弱、断面大、分层多、埋深浅。小组活动情况及成员简介小组名称课题名称减小浅埋暗挖地表沉降量 课题类型现场型成立时间2011年3月 组长发

3、布人活动日期2011.3.16至 2011.11.6课题注册时间2011年3月小组成员10人注册编号 2011-002 活动频次1次/周,出勤率100%QC教育时间48小时以上序号姓名年龄性别学历职务职称职务与分工137男本科项目总工高工组长、总体策划247男本科项目经理高工副组长、总体协调330男本科项目副总工工程师组员、技术控制426男本科2#风井技术负责人助工组员、方案实施537男专科风险监测部部长助工组员、技术控制626男本科质检员助工组员、质量控制738男专科设备部部长工程师组员、技术控制833男中专试验室主任工程师组员、试验控制945男中专领工员施工员组员、方案实施1041男中专工

4、班长施工员组员、方案实施第二部分 选 题 理 由 选定课题小组意见现状自2-2施工横通道第一层施工以来,地表监测点累计沉降平均值为-11mm,最大值为-16mm,如不加以控制, 待横通道完成后,地表累计沉降平均值将大于-20mm。全体小组成员认为:通过小组努力,施工横通道的地表沉降量完全可以减 小,为公司在北京轨道交通建设领域树 立良好的工程形象和社会形象。减小浅埋暗挖地表沉降量第三部分 现 状 调 查 针对横通道第一层施工时测得地表监测点沉降值超限的问题, QC小组成员在2011年3月26日2011年4月5日对横通道初期支护施 工进行跟踪调查:现状问题调查表制表人: 制表日期:2011-4-

5、5序号存在问题频数 (个)频率 (%)累计频率 (%)1超前注浆加固效果差1860602初支回填注浆滞后620803拱脚下垫板未挟紧26.786.74仰拱超挖13.3905下台阶先挖拱脚13.393.36其它26.7100合计30100 第四部分 目标确定及可行性分析 一、目标确定v目标一:拱部超挖由 大于20cm降到小于5cm大于20cm小于5cm现状目标值拱部 超挖回填注浆跟随开挖面距离 由5m降到小于3m5m小于3m现状目标值回填注浆 跟随开挖 面距离v目标二:通过对以上两个目标的实现以达到地表平均累计沉降由-11mm降到小于-8mm。二、目标可行性论证有相关施工资 料及北京类似工程 施

6、工案例可以借鉴 ,同时在技术方案 中制定有效的施工 措施等方面可以咨 询北京市轨道交通 工程专家组成员。1小组成员认为实 现目标有一定难度,但 只要严格执行施工技术 方案和落实施工技术交 底措施,充分发挥小组 成员和技术工人的主观 能动性,齐心协力,精 心施工,实现目标是完 全有可能的。2第五部分 分 析 原 因注 :代表要因超 前 注 浆 加 固 效 果 差因 果 分 析 图一机械注浆机选 型不合理注浆机 压力小测量超前导管打 设角度大压力表不准确人员人员现场培 训不到位注浆人员 水平不一方法注浆加固与开 挖间隔时间短注浆材料 未凝固材料注浆材料选 择不合理浆液扩散加 固范围小机械注浆机完

7、好率低材料所需材料 跟进慢方法注浆时机选 择不恰当因 果 分 析 图二初 支 回 填 注 浆 滞 后注 :代表要因环境施工干扰大工作面不 方便操作由鱼刺图可以看出,末端因素有10项。第六部分 确 定 要 因 要因确认计划表序 号末端 原因确认 内容确认 方法确认 标准负责人完成 时间1人员现场培 训不到位注浆人员是否 掌握操作要点考试测评掌握90%以上的 要点内容4月6日2注浆机压力 小注浆性能是否 满足施工需求现场考察设备注浆压力 100%满足施工4月6日3浆液扩散加 固半径小注浆材料选择 是否合理现场考察扩散半径不小于 15cm4月10日4注浆材料未 凝固注浆材料是否 凝固查阅记录 、现场

8、考 察注浆加固与开挖 间隔时间大于 15min4月6日5导管打设角 度大导管角度现场考察角度不大于264月7日序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人完成时间6压力表读数不 准确压力表经标定 且未破损现场考察读书偏差小于 0.05MPa4月6日7所需材料跟进 慢材料能否及时 到位现场考察停工待料率0%4月6日8注浆机完好率 低设备状态查阅保养 维修记录 、现场观 察状态正常,完好 率大于95%4月7日9工作面不方便 操作回填注浆能否 正常进行 查阅注浆 记录每个班的工作面 能够回填注浆作 业4月8日10注浆时机选择 不恰当注浆跟随开挖 面间距现场考察注浆跟随开挖面 间距不大于4m4月7日制表

9、人: 制表日期:2011-4-5要因确认计划表(续上表)确认标准:掌握90%以上的要点内容。确 认:考试测评。考评统计表制表人: 制表日期:2011-4-1序 号姓名培训次数 (次)考试分数序号姓名培训次数 (次)考试分数13945392239363933394739243918392结 论:非要因。要因确认一 人员现场培训不到位持续改进?确认标准:设备注浆压力100%满足施工。确 认:根据4月6日在现场调查得出现场所使用注浆设备为HS-3型活塞式注浆机,最大注浆压力1.5Mpa,而初支背后注浆压力值要求为0.20.5 Mpa,该注浆机完全满足施工需求。结 论:非要因。持续改进?确认标准:扩散

10、半径不小于15cm 。确 认: 4月7日4月10日,在现场跟班观察,发现砂层粒径小且密实, 采用1:1水泥-水玻璃双液浆注浆后各孔的扩散半 径均在10cm以内,未达到设计要求15cm,注 浆加固覆盖范围不完全,易形成坍塌。 结 论:是要因。确认标准:注浆加固与开挖间隔时间大于15min。确 认: 4月5日4月6日,谢年微查阅施工记录与简平进行现场观察,发现每次采用1:1水泥-水玻璃浆液进行超前加固完成至下一循环土方开挖的间隔时间均在1h以上,远远超过了现场使用的浆液凝固时间。 结 论:非要因。确认标准:角度不大于26。确 认:根据现场模拟,导管打设的最佳角度为2226,如果角度过大,会造成开挖

11、轮廓线范围内土层固结不完全,易形成超挖。4月6日4月7日,在现场跟班统计,由统计可看出导管打设共计217根,角度均在2226 之间 ,未超过26 。结 论:非要因。持续改进?确认标准:读数偏差小于0.05MPa。确 认:经观察统计,现场所使用的压力表均经过标定且未遭破坏,虽然压力表属于易损仪表,但是在破损后都能立即进行更换,经试验统计,现场使用的压力表读数偏差均在0.01 0.02MPa之间,偏差小于0.05MPa。结 论:非要因。确认标准:停工待料率0% 。确 认:4月6日,查阅物设部设备资料进场计划单和发料单,材料发料单日期均为计划单日期当天或第二天;同时到现场了解施工材料到位情况,均反映

12、不存在停工待料的情况。停工待料率为0%,且随机抽样的复检合格率100%。结 论:非要因。持续改进?确认标准:状态正常,完好率大于95%。确 认:4月6日,在现场对提升机的运行进行了观察,并查阅了使用以来的保养及维修记录。注浆机从使用30d以来共维修1次,耗时0.5d,设备完好率为98%,大于95%。结 论:非要因。持续改进?确认标准:每个班的工作面能够回填注浆作业。确 认: 4月7日,对横通道内初支背后注浆记录进行查阅,发现注浆施工进度滞后于开挖支护进度,但每个注浆段施工均能在一个班内完成。 结 论:非要因。确认标准:注浆跟随开挖面间距小于4m。确 认: 4月7日查阅了以往的注浆记录,发现回填

13、注浆跟随开挖面间距在4.55m(回填注浆面在下台阶封闭成环的位置),大于4m(一旦开挖后,骨架安装完成且用喷射砼封闭开挖面干缩后形成初支背后的空隙,考虑到拱顶部为细、中砂层,在超前加固不到位时易坍塌,很快将空隙填充,对后期回填注浆影响大。结 论:是要因。持续改进?通过对10个末端因素的逐一分析,确认以下两个是主要因素:(一)浆液扩散加固半径小(二)注浆时机选择不恰当第七部分 制 定 对 策 序 号要因对策目标具体措施实施 地点责任人完成 日期1注浆扩 散加固 半径小通过注浆 试验选定 浆液类型 及施工配 合比确保扩散半 径大于15cm 。由项目总工程师牵头,工程部 与试验室配合重新选定适合的

14、浆液类型,进行试验确定施工 配合比。办公室 、施工 现场4月15日2注浆时 机选择 不恰当减小回填 注浆跟随 开挖面的 间距回填注浆作 业跟随开挖 作业面不大 于3m1、对上台阶喷射砼完成超过 24h的段落进行低压回填注浆 ; 2、待上、下台阶封闭成环后 进行初支背后加压注浆。 3、通过空洞探测检查初支背 后注浆效果再实施针对性补充 注浆。施工 现场4月16日对策表制表人: 制表日期:2011-4-10第八部分 对 策 实 施 4月11日项目总工程师牵头工程部、试验室查阅类似地层的施工资料,选定改性水玻璃(水玻璃与稀硫酸的混合浆液)为注浆浆液;4月12日4月15日试验室分别以不同配合比在现场进

15、行注浆试验,通过试验效果确定了水玻璃:稀硫酸为1:1.08;同时确定了在满足固结强度的前提下混合溶液的ph值为3.04.0时固结时间最有利于施工。对策实施一通过注浆试验选定浆液类型及施工配合比图为浆液ph值调试比对图为超前注浆开挖效果总结:实施对策一后,统计发现该浆液渗透性好,扩散半径为1620cm,开挖后围岩稳定,完全实现对策目标。4月11日由小组成员对注浆人员进行注浆施工的方法、标准的交底和培训,让每人明确了控制要点,之后组织实施了上台阶初支背后低压注浆及下台阶成环后初支背后加压注浆。以50m作为一个循环(如横通道不足50m的,以横通道长为一循环),采用地质雷达对已注浆段进行探测检查,并针对检查出的问题部位实施重复注浆。对策实施二减小回填注浆跟随开挖面的间距总结:实施对策二后,统计回填注浆记录发现共4月12日4月16日共实施

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