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1、目录一、拟定传动装置总体设计方案.2二、选择电动机： .3三、确定传动装置的总传动比和分配传动比.5四、计算传动装置的运动和动力参数：.6五、设计 V 带及带轮：.8六、齿轮减速器设计：.11七、减速器机体结构尺寸：.24八、轴的设计 .27九、轴承寿命校核： .33十、键的设计： .34十一、联轴器的选择：.35十二、润滑方式的确定：.35十三、设计小结： .35十四、参考资料： .35机械课程设计课程设计任务书机械课程设计课程设计任务书题目：题目：链式运输机的展开式二级圆柱斜齿轮减速器链式运输机的展开式二级圆柱斜齿轮减速器设计条件设计条件： 1.设计一用于链式运输机上的展开式二级斜齿圆柱齿
2、轮减速器，工作平稳，经常满载、空载启动，单向运转，双班制工作。牵引链允许的速度误差为 5%，减速器小批量生产，使用期限为 5 年，每年 300 日。 (m/s)60 1000Z P nv设计要求：设计要求：2.减速器装配图 1 张（A0）3.轴零件图 1 张4.齿轮零件图 1 张5.编写设计说明书 1 份题号原始数据-1-2-3-4-5-6 牵引链拉力 F（N）91039.51 031010 310.5 1031110 311.5 103 牵引链速度 （m/s）0.360.320.340.350.360.38牵引链节距 P（mm）808080808080牵引链链轮齿数 Z888888一、拟定传
3、动装置总体设计方案1.传动方案及说明：根据设计要求，传动装置由电动机、减速器、联轴器、v 带、卷筒、运输带等组成。减速器采用展开式二级斜齿圆柱齿轮减速器。其主要特点是：传动比一般为 8402. 传动方案简图二、选择电动机： 1.选择电动机类型： 根据工作条件，选用 Y 系列三相笼型异步电动机，额定 电压 380V。 2.选择电动机的容量：运输机的功率：39wPF Vkw 传动装置中需要用到的各级传动效率：弹性联轴器传动效率；10.99轴承传动效率（滚子轴承） ；20.98齿轮的传动效率，齿轮精度 8 级（油润滑） ；30.97齿形链式传动效率；40.96V 带的传动效率。50.96则电动机功率
4、：242242 123453.244.0090.990.980.970.97 0.96w dPPkw 3.确定电动机转速： 运输机的转速：33.75 / min60 1000ZPnVnr 查有关手册，取 V 带传动的传动比范围，二级圆柱齿轮 12 4i 减速器传动比，则总传动比合理范围为， 28 40i 16 160ai 故电动机转速的可选范围： 540 / min 5400 / minnrr 可选符合这一范围的同步转速的电动 1500。/minr根据电动机所需容量和转速，由有关手册查出只有一种使用的电动机型号，此种传动比方案如下表： 电动机 型号额定功率 ()edPKW电动机转速 r/min
5、传动装置传动 比同步满载总传 动比V 带减速器1i2iY132S-45.5 1500144043.23.6 43三、确定传动装置的总传动比和分配传动比1.由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速，可得传动装置理论总传动比为：1440 / min42.6733.75 / minarir2.分配 V 带传动比：为使 V 带外廓尺寸不致过大，初步取（实际的传动03.6i 比要在 V 带设计时，由选定大小带轮标准直径之比计算）3.分配减速器的各级传动比。按展开式布置。考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近，可由二级圆柱齿轮减速器传动比分配曲线差得，则14i 23i 四、计算传动装置的运动和动力参数：按电
6、动机轴至工作机运动传递路线推算，得到各轴的运动和 动力参数 1.各轴转速：轴：01440400 / min3.6mnnri轴：1400100 / min4nnri轴：210033.33 / min3nnri 卷筒轴：33.33 / minVIIIInnr2各轴输入功率： 轴：154.009 0.963.810IdPPkw 轴：233.810 0.98 0.973.622IIIPPKW 轴： 233.622 0.97 0.983.443IIPPkw 卷筒轴：123.443 0.98 0.993.340IVIIIPPkw 轴的输出功率分别为输入功率乘轴承效率 0.99，卷筒轴输出功率则为输入功率乘
7、卷筒的传动效率 0.96，计算结果见下表。3. 各轴输入转矩： 电动机输出转矩： 4.0099550955026.5871440d d mPTN mn轴输入转矩：113.8199550955090.964400IPTN mn轴输入转矩：223.62295509550345.901100IIPTN mn轴输入转矩：333.44395509550986.51833.33IIIPTN mn卷筒轴输入转矩：433.34095509550957.00633.33IVPTN mn轴的输出转矩分别为输入转矩乘轴承效率 0.99， 卷筒轴输出转矩则为输入转矩乘卷筒的传动效率 0.96， 计算结果见下表。综上，
8、传动装置的运动和动力参数计算结果整理于下表：功率()P kW转矩()T N m转速 ( /min)n r传动比 i轴名 输入输出输入输出 电机 轴5.54.00926.58714403.6I 轴3.8103.74390.96489.1454004II 轴3.6223.550345.901338.983100 3 III 轴3.4333.374986.518966.78833.33卷筒 轴3.3403.206957.006918.72633.331计算步骤结果五、设计 V 带及带轮：原始数据：工作条件及外廓尺寸、传动位置的 要求，原动机为 Y 系列笼式异步电动机， Y132S-4，主动轮和从动轮
9、转速4.009dPkw ，传动比。1440 / minmnr1400 / minnr3.6i 1、 定 V 带型号： 工作情况系数：由教材表 5-8，单班制 5 小 时，工作时有轻微振动计算 由教材 P79 表 3-4 得知： 1.1AK 计算功率： 1.1 4.0094.410cAdPKPkw由教材 P80 图 3-12 选择型号：A 型带2、确定带轮基准直径 由教材 P79 表 3-5 小带轮直径： 180dmmd大带轮直径：12(1)80 1440(1 0.1)259.2400md d Innmmdd设0.1 取 2250dmmd验证带速： 111440 806.03/6 100060
10、1000dndm sv 在 525 之间，故符合。1.1AK 4.410cPkWA 型取 180dmmd选2250ddmm6.03m/sv3、确定中心距及带的基准长度oadL 初取中心距按公式：012120.72adddddddd即得： 0231660mmamm取： 0300amm则： 112222()() 224 (80250)(80250)2 30024 300 1142dd co oddLaammdddd 查表取1120dLmm中心则实际距： 1120 114230022 289dcoLLaamm中心距调整范围：min0.0152890.015 1120272.2daaLmmmax0.0
11、32890.03 1120322.6daaLmm4、校核小带轮包角21180602508018060144.7120289dd add 符合要求5、确定皮带的根数 据查表： A 型带3 13.78 10C3 29.81 10C0300amm1120dLmm289amm163.612015 39.6 10C5 44.65 10C01700Lmm1 1801.25K 114402150.8/60rad s 3.6S 12411411(1)2lg0.471 10ddcc dSPC dkw 1241 0lg0.1d dLPC dkwL 111122 0113141()lg()0.8ddd dcPdcc dcdkwd 0012()1.06PkPPPkw 04.4104.161.06cPZP取根5Z 6、求轴上载荷：张紧力：2 02.5500()cPkFqvvzk22.962.50.97500()0.10 5.995.99 40.97 92.34N 初拉力：2 02.5500(1)131.42cPFqvNvzk轴上载荷：1 02sin2 144.72 5
