蜂窝煤成型机设计课程设计

《蜂窝煤成型机设计课程设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《蜂窝煤成型机设计课程设计（41页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、计算机仿真技术课程设计计算机仿真技术课程设计设计计算说明书设计计算说明书设计题目：设计题目： 蜂窝煤成型机设计蜂窝煤成型机设计 毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作 者 签 名： 日 期： 指导教师签名： 日

2、 期： 使用授权说明使用授权说明本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名： 日 期： 1/33学位学位论论文原文原创创性声明性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集

3、体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名： 日期： 年 月 日学位学位论论文版文版权权使用授使用授权书权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权 大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定处理。作者签名：日期： 年 月 日导师签名： 日期： 年 月 日2/33目目 录录一一 设计题目设计题目 1.11.1 设计目的设计目的111.21.2 设计题目设计题目1

4、11.31.3 设计条件及设计要求设计条件及设计要求22二二 执行机构运动方案设计执行机构运动方案设计2.12.1 功能分解与工艺动作分解功能分解与工艺动作分解222.22.2 方案选择与分析方案选择与分析332.32.3 执行机构的形成执行机构的形成16162.42.4 机构组合方案的确定机构组合方案的确定18182.52.5 执行机构尺寸设计执行机构尺寸设计18182.62.6 运动循环图运动循环图24242.72.7 机械系统方案设计运动简图机械系统方案设计运动简图2525三三 传动系统方案设计传动系统方案设计3.13.1 传动方案设计传动方案设计26263.23.2 电动机的选择电动机

5、的选择27273.33.3 传动装置的总传动比和各级传动比分配传动装置的总传动比和各级传动比分配29293.43.4 传动装置的运动和动力参数计算传动装置的运动和动力参数计算3030四四 设计小结设计小结3131五五 参考文献参考文献3333一一 设计题目设计题目3/331.11.1 设计目的设计目的计算机仿真技术课程设计是我们第一次较全面的计算机仿真的初步训练，是一个重要的实践性教学环节。设计的目的在于，进一步巩固并灵活运用所学相关知识；培养应用所学过的知识，独立解决工程实际问题的能力，通过机械系统运动方案设计(机构运动简图设计)有一个完整的概念，培养具有初步的机构选型、组合和确定运动方案的

6、能力，进而提高我们进行创造性设计、运算、绘图、表达、运用计算机和技术资料诸方面的能力，以及利用计算机仿真解决工程问题的能力，以得到一次较完整的设计方法的基本训练。1.21.2 设计题目：蜂窝煤成型机设计题目：蜂窝煤成型机设计一蜂窝煤成型机冲压和脱模机构、工作盘的间歇转动机构以及扫屑机构。该成型机工艺动作如图所示 ： 滑梁卸煤杆工作盘扫屑刷冲头图 1 蜂窝煤成型机设计原理示意图冲头与脱模盘都与上下移动的滑梁连成一体，当滑梁下冲时冲头将煤粉压成蜂窝煤，脱模盘将已压成的蜂窝煤脱模。在滑梁上升过程中扫屑刷将刷除冲头和脱模盘上粘附的煤粉。模筒转盘上均布了模筒，转盘的间歇运动使加料后的模筒进入加压位置、成

7、型后的模筒进入脱模位置、空的模筒进入加料位置。4/33试设计能按上述要求运动的冲压和脱模机构、工作盘间歇转动机构以及扫屑机构。1.31.3 设计条件及设计要求设计条件及设计要求工作机输入功率:4.3kw生产率:55 块/min型煤尺寸：h=100mm75mm粉煤高度与型煤高度之比（压缩比）：21，即工作盘高度 H=2h=150mm工作条件：载荷有轻微冲击，一班制使用期限：十年，大修期为三年生产批量：小批量生产（少于十台）转速允许误差：5%二、执行机构运动方案设计二、执行机构运动方案设计 2.12.1 功能分解与工艺动作分解功能分解与工艺动作分解1)功能分解为了实现蜂窝煤成型机的总功能，将功能分

8、解为：加料功能、冲压成型功能、脱模功能、扫屑功能、工作盘简间歇转动功能、输送功能。2)工艺动作过程根据上述分析，工艺动作有以下六个动作：（1）加料：这一动作可利用煤粉的重力打开料斗自动加料；（2）冲压成型：要求冲头上下往复运动，在冲头行程的二分之一进行冲压成型；（3）脱模：要求脱模盘上下往复移动，将已冲压成型的煤饼压下去而脱离模筒。一般可以将它与冲头固结在上下往复移动的滑梁上；（4）扫屑：要求在冲头、脱模盘向上移动过程中用扫屑刷将煤粉扫除；（5）工作盘间歇转动：以完成冲压、脱模和加料三个工位的转换；（6）输送：将成型的煤饼脱模后落在输送带上送出成品，以便装箱待用。5/33以上六个动作，加料和输

9、送的动作比较简单，暂时不予考虑，脱模和冲压可以用一个机构完成。2.22.2 方案选择与分析方案选择与分析一、冲压和脱模机构(上下移动)方案 1方案 26/33方案 3方案 47/33方案 5方案 6方案 78/33方案 8方案 99/33方案 10方案 11方案 1210/33方案 13方案 1411/33方案 15方案 1612/33方案 17方案 18方案 1913/33方案 20方案 1 至 9 为连杆机构；方案 10 至 12 为凸轮机构；方案 13 至 16 为齿轮 齿条机构；方案 17 至 20 为组合机构。表表 1 1 冲压机构部分运动方案定性分析冲压机构部分运动方案定性分析连杆

10、机构凸轮机构齿轮齿条机构运动速度高较高高 行程大小取决于曲柄尺寸小可任意 可调程度可调调节困难可调 动力性能平衡困难取决于凸轮形状好简单性不太简单简单简单，但一般齿 轮须摆动才能实 现齿条往复移动 机械效率一般一般较高 承载能力高较低较高 其他特性有急回特性可实现任意运动 规律传动平稳结合表 1 可知，方案 1 为曲柄滑块机构，易加工且具增力作用；方案 6 至 9 为六杆机构行程小；凸轮机构结构简单、紧凑，但易磨损且传力小；齿轮齿 条机构传动准确、效率高、寿命长，但加工装配难；组合机构结构复杂。综上所述，初选方案 1，方案 9，方案 17。形态性 能 特 点14/33二、工作盘间歇运动机构方案

11、 1 槽轮机构方案 2 外啮合棘轮机构15/33方案 3 摩擦式棘轮机构方案 4 外啮合不完全齿轮机构16/33方案 5 不完全齿轮齿条机构方案 6 圆柱凸轮间歇运动机构方案 1 结构简单，效率高，但转角不可太小，有冲击；方案 2、3 制造方便， 转角准确，但易引起冲击磨损；方案 4、5 从动轮运动转角范围大但加工复杂， 会引起刚性冲击。方案 6 结构简单，运转可靠，但精度要求高，加工复杂，安 装调整困难。综合考虑，初选方案 1，方案 4，方案 6。三、扫屑机构17/33方案方案 1 附加滑块摇杆机构附加滑块摇杆机构方案方案 2 固定凸轮移动滚子从动件机构固定凸轮移动滚子从动件机构18/33方

12、案方案 3 固定凸轮移动滑块从动件机构固定凸轮移动滑块从动件机构方案 1 工作平稳，但尺寸较大；方案 2 运动性能较差，且易磨损；方案 3 各方面性能较好。 扫屑机构以上三方案性能相差不大，均可待选。2.32.3 执行运动机构的形成执行运动机构的形成方案方案 I: 冲压机构为偏置曲柄滑块机构冲压机构为偏置曲柄滑块机构 模筒转盘为槽轮机构模筒转盘为槽轮机构 扫屑机构为导杆扫屑机构为导杆- -滑块机构滑块机构19/33适当选择冲压机构中 A 点轨迹和确定机构尺寸，可保证构件具有急回，运 动和工作段近于匀速的特性，并可使机构工作段压力角尽可能小。根据工位要求确定槽轮相关参数，可满足工作盘间歇转动。导

13、杆-滑块机构上下方向长度应大于滑梁行程，其左右高度应能使扫屑刷满 足扫除粉煤活动范围。方案方案 IIII: 冲压机构为六杆机构冲压机构为六杆机构 模筒转盘为不完全齿轮机构模筒转盘为不完全齿轮机构 扫屑机构为固附加滑块摇杆机构扫屑机构为固附加滑块摇杆机构六杆机构虽具有增力作用，但行程较小，需调整各杆尺寸才能满足滑梁行程要求。不完全齿轮机构是由普通齿轮机构转化而成的一种间歇运动机构。它与普通齿轮的不同之处是轮齿不布满整个圆周。不完全齿轮机构的主动轮上只有一个或几个轮齿，并根据运动时间与停歇时间的要求，在从动轮上有与主动轮轮齿相啮合的齿间。两轮轮缘上各有锁止弧(见方案 4 图)，在从动轮停歇期间，用

14、来防止从动轮游动，并起定位作用。20/33附加滑块摇杆机构，满足运动变化条件，且工作平稳，效率较高，成本较低但运动尺寸较大。方案方案 IIIIII: 冲压机构为凸轮冲压机构为凸轮- -连杆机构连杆机构 模筒转盘为圆柱凸轮间歇运动机构模筒转盘为圆柱凸轮间歇运动机构 扫屑机构为固定凸轮移动从动件机构扫屑机构为固定凸轮移动从动件机构凸轮-连杆机构结构与前两个方案相比较为复杂，且凸轮部分磨损较大，连杆部分为多杆，为满足行程要求需占较大尺寸。圆柱凸轮间歇运动机构精度要求高，安装调整均有较大难度。固定凸轮移动从动件机构对机架的要求较高，工作平稳性较差。且滚子磨损较大，寿命短。2.42.4 机构组合方案的确定机构组合方案的确定经过前述方案评价可知，方案 I 结构简单，性能可靠，成本低廉，经久耐用，维护容易