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1、- 1 -高技术产业化项目高技术产业化项目 2 2 万吨季戊四醇万吨季戊四醇 资金申请报告资金申请报告第一章第一章项目的意义及必要性项目的意义及必要性季戊四醇是由甲醛、乙醛在碱性条件下缩合而成的一个重要化学品。是油漆、涂料、油墨等的主要原料。世界上以双季戊四醇、单季戊四醇、工业季戊四醇三种产品形态进行生产和销售。它们分别被用于生产高、中、低档醇酸树脂、松香树脂、PVC 稳定剂，防火涂料等。其使用量近年来均以 10%以上的速度增长。目前，世界上季戊四醇总产能约 60 万吨。其中，单季戊四醇约 35 万吨，双季戊四醇约 2 万吨，我国季戊四醇总产能约 20 万吨。主要是工业季戊四醇，单、双季戊四醇
2、产能不足 2 万吨。其中，云南天然气化工股份有限公司耗资2.7 亿元从意大利全套引进技术和设备，建设的年产 1 万吨单季戊四醇是全国最大的单季戊四醇生产厂。湖北宜昌化工股份有限公司 2002 年耗资 1.14 亿元从韩国引进技术和主要设备，加上原有生产装置能力，总生产能力达 3.5 万t/a，是全国产能最大的生产厂。江苏瑞阳化工股份有限公司通过三年的扩建改造以及单、双季戊四醇技术设备国产化研究成功。目前在江苏已形成年产季戊四醇产品 2 万吨，双季戊四醇 1500 吨的生产能力。其中，双季戊四醇产品产能、质量居全国第一，而且全部技术和设备均为自有知识产权。与引进同类规模生产装置相比较，本公司技术
3、设备总投资仅为引进装置的 1/10。为了更好地将公司生产规模、自有技术的优势发挥出来，不断增强公司在行业中的竞争力，因此，必须加快已有知识产权产业化的步伐，扩大投资，增加科技含量，提高产品的附加值、充分发挥出公司的管理和技术优势。但是，受历史条件的限制，公司是在租赁原有溧阳市力强化工有限公司季戊四醇生产装置的基础上进行生产、经营的，其生产场地，装置规模均是固有的，现已被公司发挥到极点，原装置能力已从 4000t/a 扩大至 12000t/a。并从原有空地上建起 5000t/a 乙醛，600t/a 双季戊四醇，2500t/a 甲酸装置，以及相应的配套装置等，原 20t/h 锅炉房又新增一台 6t
4、/h 锅炉，所有生产场地均已挤满，再往后已无立锥之地，空间上也没有任何发展余地了。- 2 -季戊四醇是一项高耗能化工产品，其原料来源也是从属于石油、煤类等能源工业。以国内现有生产技术综合水平计算，生产过程中每吨季戊四醇耗蒸汽1517t（包括付产物回收） ，耗电：500kwh（包括冷冻及付品回收等） 。主要原料甲醇、化工醇、液碱均为煤、农产品、石油化工等的下游产品。由此可见，季戊四醇产品是一个实实在在的煤化工产品，其与煤资源的依存关系可想而知。因此，要想使季戊四醇产品有一个长足的发展空间，必须解决好资源供应问题。否则，不论技术水平如何先进，都无法赶上目前国内煤、电、油、运市场的变化，所有技术成果
5、，都将被资源供应的劣势消失于无形。这一点对于地处华东能源消耗中心的公司来说是至关重要的。内蒙古赤峰市东邻辽沈、南近京津唐，西北靠锡林郭勒盟，交通四通八达。赤峰市元宝山区离市区 40 多 km，与辽宁省朝阳市交界，距北京 500 km，天津510km，唐山 400km, 沈阳 500km,锦州 220km，锦州港 260km。赤峰市有草原兴发、内蒙宏峰、富龙热力、宁城老窖等上市公司，其中草原兴发就在元宝山区内，区内还有年产 1000 万吨原煤的平庄煤业集团公司，亚洲最具规格的热电厂之一的元宝山热电厂等一批实力雄厚的大型企业集团。2004 年区委、区政府为了经济的快速发展，作出了工业经济以项目建设
6、为中心，积极构筑完善煤、电能源，重化工、绿色食品加工三大主导产业的战略决策。同时高标准、高起点规划建设了平庄工业项目区，配套改造了平庄城区一系列基础设施，并在有关政策许可的前提下，对项目区内企业税费减免、土地使用等方面提供优惠政策，在项目审批、企业注册、税务登记、资金融集、办公场所等方面提供方便。具备了很好的项目建设政策环境和人文环境。本项目建设地点选择于此，除了上述有利条件以外，项目区内的资源优势也是十分明显的：a、供电：该项目内有总容量为 20000KVA 的青年变电所一座，供电专线架至各单项目界区外。用户容量为 315KVA 以上的执行大工业电价 0.42 元/kwh。园区内热电厂也已并
7、网发电，其供电专线直通项目区。目前电价水平不超过0.45 元/kwh。以后随国家电价调整而相应调整。b、供水：赤峰龙泉供水有限公司坐落在平庄工业项目区内，现有水厂两座。其供水能力为 2.5 万 m3，其中 2 万 m3可供项目区使用（每小时 800 m3） ，并与工业园区签订了供水协议。工业用水价格 12 元/t。基建用水价格 23 元- 3 -/t。c、供汽：平庄热电厂一期工程已投入使用，每小时供汽 150 吨，其中 80吨可供项目区使用，通汽管道已接至项目区。供汽压力为 1MPa，供汽价格原则上低于或等于自备锅炉蒸汽价格，目前承诺为 86 元/t.d、排水、排污：项目区南侧有日处理 5 万
8、吨污水处理厂一座。项目区的排水、排污管路直通污水处理厂。其接纳污水能力要求的 COD 值为小于 350mg/l ,处理费价格为 0.45 元/t。e、自然资源：元宝山区地下煤炭储量 20 亿吨，分布在以平庄为中心的50km 范围内，煤质为多年老年褐煤，低位发热量 3500cal/g 左右的原煤常年平均供货价为 220 元/t。当地粮食作物以玉米种植为主，区年产量在 8 万吨左右。元宝山区有粮食储备库 2 个，总储量为 20 万吨。f、由于区内工业比较发达，所以区内设备加工能力，工业品采购能力比较强，建筑材料等也较丰富，基本建设成本适中。项目建设的必要性和经济意义：本项目为资源优势利用项目，项目
9、的建设不仅解决了制约公司发展的各种瓶颈问题，又为元宝山平庄工业项目区内资源优势转化为产品优势开辟了一条很好的渠道。该项目建成后，可实现对外销售收入 3.5 亿元。年消耗蒸汽近150 万吨，甲醇 4 万吨，年加工玉米 10 万吨。可全部消化元宝山区玉米的产能，对当地农业的支持是强有力的。该项目是在当前生产及发展需要的基础上进行的较大规格的技术改造，技术可靠。既符合国家产业政策和能源政策，更与当地的实际情况紧密结合，具有可观的经济效益和社会效益。对增加就业，促进元宝山区资源型城市转型，带动农民增收等具有重要意义。第二章第二章工艺技术基础工艺技术基础季戊四醇是由甲醛、乙醛在碱性条件下缩合而成的一个重
10、要化学品。是油漆、涂料、油墨等的主要原料。世界上以双季戊四醇、单季戊四醇、工业季戊四醇三种产品形态进行生产和销售。它们分别被用于生产高、中、低档醇酸树脂、松香树脂、PVC 稳定剂，防火涂料等。其使用量近年来均以 10%以上的速度增长。目前，世界上季戊四醇总产能约 60 万吨。我国季戊四醇总产能约 20 万- 4 -吨，双季戊四醇产能不足 1 万吨。湖北宜化、瑞阳化工、云天化三家产能居全国前三名。赤峰瑞阳化工有限公司单季、双季戊四醇技术设备国产化研究成功，目前已建成年产季戊四醇产品 2 万吨能力，正在建设双季戊四醇 500 吨的生产线，建成后产品品质居全国第一，而且全部技术和设备均为自有知识产权
11、。与引进同类规模生产装置相比较，本公司技术设备总投资仅为引进装置的 1/10。公司具备如下尖端优势：（一） 、人才优势。公司聚集一大批来自清华大学、湖南三化以及国内外从事季戊四醇研发的专业人才，多年来，通过不懈地进行设备的改造和工艺的创新。在生产单、双季戊四醇方面取得突破性进展，成为国内唯一一家靠自主研发生产单、双季戊四醇的公司，无论在技术上还是在产品质量上都达到甚至领先国际先进水平，且高新技术产品双季戊四醇的产能列国内首位。（二） 、技术优势。公司通过一系列技改，采用 IC 厌氧和 UASB 系统处理最新工艺，依托苏州工业大学国内尖端技术，率先在季戊四醇的行业内实现了零排放，彻底解决了季戊四
12、醇生产排污量大的难题，在环境保护方面具有极大的社会效益。同时，通过对废污的处理，达到了变废为宝的目的，在废污中提取部分季戊四醇和甲酸钠，创造了较好的社会及经济效益。（三） 、工艺优势。在采用国内最尖端新型高效季戊四醇缩合工艺的基础上在节能降耗方面进行攻关，在生产装置上进行多效蒸发技改，是季戊四醇行业内的一个新亮点，成为行业内通过该技术创新实现节能降耗的先例。（四） 、专利优势。本公司拥有高品质双季戊四醇高新技术产品认定证书 （编号：050481G0072N） 、拥有国家重点新产品证书 （编号：2006GRC10177） ；新型高效季戊四醇缩合工艺获得湖南省科学技术进步二等奖（编号：000715
13、3）等证书。- 5 -2.12.1 季戊四醇生产工艺季戊四醇生产工艺季戊四醇是以甲醛、乙醛在碱催化下反应，反应中止用甲酸中和，即生成季戊四醇和付产物甲酸钠，然后经脱醛、脱醇、提浓、结晶、分离干燥成季戊四醇成品，母液进行综合回收利用。其工艺流程示意图为：甲醛甲酸乙醛液碱SF甲酸钠PE 季戊四醇2.22.2 甲醛生产工艺甲醛生产工艺甲醛生产采用电解银催化脱氢、氧化法生产甲醛，所用原料为甲醇。一、生产原理甲醇在 580700电解银催化剂作用下，氧化、脱氢生成甲醛。CH3OH+1/2O2CH2O+H2O+Q CH3OHCH2O+H2-QH2+1/2O2H2O+Q二、工艺流程简述1、甲醇由甲醇槽经甲醇泵
14、，甲醇过滤器送至高位槽。经调节 控制进入蒸发器。甲醇蒸发是用经氧化炉段热交换的热 水送至热水槽，由热水泵将热反应中和脱醛脱醇蒸发结晶分离提浓分离干燥中和双季加工DPE 双季戊四醇- 6 -水送至蒸发器的热交换段。2、空气由罗茨鼓风机变频调速后，经水洗塔、旋风除沫器调节控制进入蒸发器。3、蒸汽由氧化炉循环汽包通过汽液分离器，蒸汽稳压罐进入蒸汽分布台，经调节控制进入过热器前混合段。4、甲醇、水蒸气、空气三元混合气经过热器加热到 120，经三元气体过滤器进入氧化器，在 640-680经电解银催化转化为甲醛气体。5、含甲醛的混合气体，包括水蒸气、CO、CO2、N2、H2、及未转化的甲醇经氧化炉的、段热
15、交换器冷却至 100进入吸收塔。6、含甲醛的混合气体是经过一、二塔来吸收的，气体与吸收液逆向流动吸收，一塔自身循环，同时部分控制出料。二塔自身循环，同时部分控制回流一塔。二塔顶排出的气体送至尾气锅炉燃烧产生蒸汽。三、工艺控制指标序号工艺条件单位指标1、蒸发温度40502、过热温度1051203、氧化温度5807004、一塔顶温度505、二塔顶温度306、汽包压力Mpa0.3- 7 -甲醛生产流程方框图为：甲醇 过滤器空气 配 循 料 环 冷凝水 热 水 软水富余蒸汽外供 成品 蒸馏水 尾气放空外来软水2.32.3 乙醛生产工艺乙醛生产工艺乙醛生产是用化工醇在电解银催化作用下，进行氧化脱氢反应进一步制得。一、一、生产原理生产原理在 500-600电解银催化剂作用下，化工醇和氧发生化学反应生成乙醛。AgC2H5OH+1/2O2 CH3CHO+H2O +QAgC2H5OH CH3CHO+H2O -Q过滤器净化塔蒸发器过热器三元过滤器尾气锅炉吸收系统氧化器汽包- 8 -回 收 酒水放空二、二、工艺流程简述工艺流程简述原料酒、回收酒（或水）配成浓度为 85-88%水配制化工醇，在蒸发锅内加热蒸发与空气混合成三元气体（酒水、空气） ，经过滤后进入装有电解银催化剂的氧化炉，进行氧化、脱氢反应得炉气（乙醛气未转化的化工醇气，付反应生成的
