《专科毕业实践报告样稿》由会员分享，可在线阅读，更多相关《专科毕业实践报告样稿（41页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、( (仅供同学们参考仅供同学们参考) )电电 子子 科科 技技 大大 学学毕毕 业业 实实 践践 报报 告告报告题目：报告题目：关于在 XX 公司财务会计方面的实践报告 学习中心（或办学单位）：学习中心（或办学单位）：电子科技大学中山学习中心指导老师：指导老师：张洪张洪 职职 称：称： 副教授副教授 学生姓名：学生姓名：郑大鹏郑大鹏 学学 号号: : W02222012101专专 业：业：会计学会计学继续教育学院继续教育学院 电子科技大学电子科技大学网络教育学院网络教育学院制制20082008 年年 0606 月月 1212 日日电子科技大学电子科技大学 毕业实践报告任务书及进度计划表毕业实践
2、报告任务书及进度计划表学习中心（办学单位）学习中心（办学单位）姓名姓名学号学号专业指导教师指导教师职称毕业实践题目毕业实践题目主要任务与要求主要任务与要求起讫日期：起讫日期：起讫日期起讫日期 及进度安排及进度安排进度安排：进度安排：指导教师签字：指导教师签字： 年年 月月 日日电电子子科科技技大大学学 毕毕业业实实践践报报告告指指导导记记录录表表学习中心（办学单位）学习中心（办学单位）姓姓 名名学学 号号专专 业业题题 目目指导教师指导教师职职 称称存在的问题：存在的问题：修改建议：修改建议：第第 一一 次次 指指 导导指导方式：（请在指导方式：（请在内打内打） 面谈面谈 电话电话 电子邮件电
3、子邮件指导教师签字：指导教师签字： 日期：日期： 年年 月月 日日 存在的问题：存在的问题：修改建议：修改建议：第第 二二 次次 指指 导导指导方式：（请在指导方式：（请在内打内打） 面谈面谈 电话电话 电子邮件电子邮件指导教师签字：指导教师签字： 日期：日期： 年年 月月 日日 第第 第第 三三 次次 指指存在的问题：存在的问题：修改建议：修改建议：导导指导方式：（请在指导方式：（请在内打内打） 面谈面谈 电话电话 电子邮件电子邮件指导教师签字：指导教师签字： 日期：日期： 年年 月月 日日 存在的问题：存在的问题：修改建议：修改建议：第第 第第 四四 次次 指指 导导指导方式：（请在指导方
4、式：（请在内打内打） 面谈面谈 电话电话 电子邮件电子邮件指导教师签字：指导教师签字： 日期：日期： 年年 月月 日日 存在的问题：存在的问题：修改建议：修改建议：第第 五五 次次 指指 导导指导方式：（请在指导方式：（请在内打内打） 面谈面谈 电话电话 电子邮件电子邮件指导教师签字：指导教师签字： 日期：日期： 年年 月月 日日目 录摘要.1一、 数控机床简介.2二、 数控激光的概念.3三、 数控机床的特点 .3四、 数控车削加工 .4五、 数控车床加工程序编制 .5六、 数控车床的组成和基本原理 .5七、 数控车床安全操作规.6八、 数控车床坐标的确定 .6九、 运动方向的规定 .7十、
5、轴类零件的编程与加工.7单套类零件的编程与加工结束语.25十一、.13简单的盘类零件的编程与加工.18 引言引言随着科学技术的发展，机电产品日益精密复杂。机械制造业的发展规模和水平，则是反映国民经济实力和科学技术水平的重要标志之一。现在机械产品的性能，结构，形状和材料的不断的改进，精度不断提高，生产类型由大批量生产向多品种小批量转化。对零件加工质量和精度要求越来越高。而数控技术是现代化加工设备的基础，又是精密、高效、高可靠性、高柔性加工技术的支撑。发展先进制造技术必须以数控技术为基础。数控技术它综合了计算机、自动控制、电机、电气传动、测量、监控、机械制造等学科领域最新成果而形成的一门边缘科学技
6、术。对制造业实现自动化、柔性化、集成化、智能化生产起到举足轻重的作用。目前，数控机床是车削加工能较全的数控机床。它可以把车削、铣削、螺纹加工、钻削等集中到一台设备上，使其具有多种工艺手段。由于产品的变化频繁，在一般机械加工中，单件小批量的生产约占 70%以上。这样一来采用数控车床进行加工可以大大提高产品的质量，保证加工零间的精度，减轻劳动强度，为新产品的研制和改型换代节省大量时间和费用，从而提高了企业产品的竞争力。一、数控车床的发展简历一、数控车床的发展简历1946 年第一台电子计算机诞生世界之上，这表明人们创造了可用机械这一代替脑力的劳动工具。它为人类进入信息社会奠定了基础。信息技术的飞速发
7、展直接导致了知识经济的到来。20 世纪 40 年代末，美国开始研究数控机床，1952 年，第一台数控机床诞生。从此，传统机床产生了质的变化。近半世纪来数控机床经历两个阶段和六代的发展。（一）数控（NC）阶段（1952-1970 年）早期计算机运算速度低，对当时的科学计算和数据处理影响还不大，不能适应机床实时控制的要求。人们不得不采用数字逻辑电路“搭”成一台机床专用计算机实作为数控系统，被成为硬件连接数控，简称未数控（NC） 。（二）计算机数控（CNC）阶段（1970-现在）到 1970 年，通用小型计算机业已出现并成批量生产。其运算速度比五、六十年代大幅度提高，这比专门“搭”成的专用计算机成本
8、低，而且可靠性高。于是将它移植过来作为数控系统的核心部件，从此进入计算机数控（CNC）阶段。到了 1990 年，PC 机（个人计算机，国内习称微机）的性能已发展到很高的阶段，总之计算机阶段也经历了三代。即 1970 年第四代小型计算机；1974 年第五代微处理器；1990 年第六代基于 PC（国外称为 PCBASED）二、数控车床编程特点二、数控车床编程特点 （一）采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程 根据被加工零件的图样标注尺寸，从便于编程的角度出发，在一个程序段中，以采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。按绝对坐标编程时，用坐标字 X、Z表示；按增量坐标编程时，用坐标字 U、W 表
9、示。（二）可以采用直径值编程或半径值编程和半径值编程两种表示方法。数控系统默认的编程方式为直径值编程，这是由于被加工零件的径向尺寸在图样上合测量时，都是以直径值表示的，因而采用直径值编程最方便，即在直径方向，用绝对值编程时，X 以直径值表示；用增量值编程时，以径向实际位移量的二倍值表示，并附上方向符号(正向可以省略)。（三） 具有各种不同形式的固定循环功能由于车削加工常用圆棒料或锻料作为毛坯，进给那个余量较大，要加工到图样尺寸，需要一层一层切削，如果每层切削加工都编写程序，编程工作量会大大增加。因此，为简化编程数控装置通常具备各种不同形式的固定循环功能，如车内、外圆柱表面固定循环，车端面、车螺
10、纹固定循环等。（四）具有刀具自动补偿功能大多数数控车床都具有刀具自动补偿功能，利用此功能可以实现刀尖圆弧半径补偿、刀具磨损补偿以及在安装刀具时产生的位置误差补偿。加工前操作人员只要将相关补偿值输入到规定的储存器中，数控系统就能自动进行刀具补偿。无论刀尖圆弧半径、刀具磨损还是刀具位置的变化都无需更改加工程序，因而编程人员可以按照工件的实际轮廓尺寸进行编程。（五）具有恒表面切削速度控制和主轴最高转速限定功能在加工端面、圆弧、圆锥以及阶梯直径相差较大的零件时，沿 X 轴方向进给时，虽然进给速度不变，但切削线速度却不断地变化，导致加工表面质量变化。为了保证加工表面质量，数控车床一般都具有恒表面切削速度
11、控制功能。该功能可以使数控系统根据刀尖所处的 X 坐标值，作为工件的直径值来计算主轴转速，使切削速度保持恒定。当刀具逐渐移近工件旋转中心时，主轴转速越来越高，工件有从卡盘中飞出去的危险，为了防止出现事故，数控车床具有主轴最高转速限定功能。十二、 数控车床零件加工及工艺设计摘 要在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。 车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工
12、件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。在各类金属切削机床中，车床是应用最广泛的一类，约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。数控车削加工是现代制造技术的典型代表，在制造业的各个领域如航天、汽车、模具、精密机械、家用电器等各个行业有着日益广泛的应用，已成为这些行业不可或缺的加工手段。为了子数控机床上加工出合格的零件，首先需根据
13、零件图纸的精度和计算要求等，分析确定零件的工艺过程、工艺参数等内容，用规定的数控编程代码和格式编制出合适的数控加工程序。编程必须注意具体的数控系统或机床，应该严格按机床编程手册中的规定进行程序编制。但从数控加工内容的本质上讲，各数控系统的各项指令都是应实际加工工艺要求而设定的。由于本人才疏学浅，缺乏知识和经验，在设计过程中难免出现不当之处，望各位给予指正并提出宝贵意见。： 车削加工 刀具 零件的工艺过程 工艺参数 程序编制 一数控机床的简介数控机床是一种用电子计算机和专用电子计算装置控制的高效自动化机床。主要分为立式和卧式两种。立式机床装夹零件方便，但切屑排除较慢；卧式装夹零件不是非常方便，但排屑性能好，散热很高。数控铣床分三坐标和多坐标两种。三坐标机床（X、Y、 Z）任意两轴都可以联动，主要用于加工平面曲线的轮廓和开敞曲面的行切。多坐标机床是在三坐标机床的基础上，通过增加数控分度头或者回转工作台，成为
