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1、 学校代码：10410序 号：20060821本本 科科 毕毕 业业 论论 文文题目：题目： 柴油机飞轮锁片冲压模设计柴油机飞轮锁片冲压模设计 学学 院：院： 工工 学学 院院 姓姓 名：名： 付付 勇 学学 号：号： 20060821 专专 业：业： 农业机械化及其自动化农业机械化及其自动化 年年 级：级： 农机农机 061061 指导教师：指导教师： 胡胡 淑淑 芬芬 二二 O O 一一 0 0 年年 五五 月月摘 要 模具是工业生产中重要的工艺装备，是国民经济各部门发展的重要基础之一。级进模是一种复杂、精密的冲压模具，它具有高效率、高精度和高寿命等优越性，适用于各种冲压行业 的自动化生产
2、。本文分析了回油管夹片零件的结构工艺性和冲压工艺,介绍了零件的排样方案、模具的总体结构、主要零部件的设计。该模具具有结构紧凑、加工制造容易、工作平稳、操作简便、生产效率高的特点。关键词 模具设计 级进模 Abstract: Mould 上下模座的材料均采用 HT200。5.5 闭合高度闭合高度模具闭合高度应为上模座、下模座、凸模、凹模、固定板、垫板等厚度的总和，即H204.06mm冲裁及切舌弯曲时凸模进入凹模的深度,可根据生产现场调整，可略有增减，以保证能生产出合格的产品为准。所选压力机闭合高度满足要求。10HH5Hmin0max5.6 模架的设计模架的设计模架是模具的主体结构，模架由上下模座
3、、导柱、导套等组成。模具的全部零件都固定在它上面，并承受冲压过程中的全部载荷。模具的上、下模之间靠模架的导向装置来保持其精确位置，以引导凸模的运动，保证冲裁过程中间隙均匀。 ，本设计采用在中、小型模具中应用最广的滑动导向副结构对角导柱模架在凹模面积的对角中心线上，装有前、后导柱，其有效区在毛坯进给方向的导套间。受力平衡，上模座在导柱上运动平稳。适用于纵向或横向送料，使用面宽，常用于级进模或复合模。模架允许的凹模周界长（L） 、宽（B） 、直径（D）及最大最小闭合高度等基本尺寸均有国标（滑动导向模架：GB2851.1 GB2851.7） ，本设计根据设计要求与成本的估计选择后侧导柱模架（GB28
4、51.3-81）各尺寸查国标如下：对角导柱式模架由于采用对角导柱式模架，因此两对导柱、导套的直径不同，但均按 GB/T 2851.1-1990 选取，由中国模具设计大典得：1、导柱的尺寸为 32 210mm；导套的尺寸为 32 115 48mm；2、导柱的尺寸为 35 210mm；导套的尺寸为 35 115 48mm；它们的材料均采用 20 钢，导柱表面进行渗碳处理。5.7 模柄与标准模柄与标准本设计采用适用于所有中小型模具的压入式模柄，它与模座孔采用 H7/m6 过渡配合。具体标准如下：A 型压入式模柄（摘自 JB/T 7646.1-1994）直径 d(js10) =30mm、高度 L =
5、50/mm 的 A 型压入式模柄：模柄 A3050 JB/T 7646.1d1(m6) = 33+0.025 +0.009/mm d2 = 41/mm d3 = 30/mm 材料：Q235技术条件：按 JB/T 7653-1994 的规定5.8 卸料、出件方式的选择卸料、出件方式的选择对于卸料力要求大，有要求卸料板与凹模间有较大的空间位置时，可以采用活动刚性卸料板结构。而为了防止细长凸模纵向失稳弯折，可以采用有导向的弹性卸料板，且根据模具冲裁的运动特点,该模具采用弹性卸料方式比较方便。因为工件料厚 0.35mm，推件力比较小，用弹性装置取出工件比较容易，且对弹力要求不高，应用方便。卸料板的周界
6、尺寸与凹模周界尺寸相同, 其宽度和长度均与固定板的长度、宽度一致，再根据冲件料厚查冲模技术中表 9-15 得：长度 L = 80/mm、宽度 B = 63/mm、厚度 H = 10/mm,材料为 45#钢,淬火硬度为 4045HRC 的卸料板采用 4 个 M6 的螺钉固定.长度 L=75 mm.卸料螺钉：卸料螺钉多数也是圆柱头和内六角两类，由于弹压卸料板在装配后应保持水平，故卸料螺钉长度 L 应控制在一定的公差范围内。本设计采用较为常用的圆柱头卸料螺钉，具体标准如下：圆柱头卸料螺钉（摘自 JB/T 7650.5-1994）直径 d = M8/mm、长度 L = 75/mm 的圆柱头卸料螺钉：圆
7、柱头卸料螺栓 M1080 JB/T 7650.5d1 = 10/mm d2 = 15/mm d3 = 6.2/mm l = 8/mm H = 6/mm t = 3/mm n = 2.5/mm C = 1.5/mm b = 2/mm r 0.5/mm r1 0.5/mm材料：45，热处理硬度 3540HRC技术条件：按 JB/T 3098.3-2000 的规定弹压式卸料板与凸模间的单边间隙随料厚而不同，本设计料厚 t = 1.2/mm。本设计还使用弹压卸料板凸模导向，凸模与卸料板孔配合取 H7/h6。如图 2-8 所示：（图 2-8）5.9 紧固件与模具定位件的标准与确定紧固件与模具定位件的标准
8、与确定螺钉、销钉在冲模中起紧固定位的作用，设计时主要是确定它的规格和金顶位置。螺钉拧入的深度不能太浅，否则紧固不牢靠；也不能太深，否则拆装工作量大。圆柱销钉配合深度一般不小于其直径的两倍，也不宜太深。模具紧固件主要指螺钉和销钉。螺钉主要承受拉应力，用来连接零件。常用的有内六角螺钉和各种带槽的柱头螺钉，螺钉旋进的深度等尺寸参见图 2-11。本设计除特殊说明外都使用 M650 的内六角圆柱头螺钉紧固。螺纹连接拧入深度 对于钢 h = d1 对于铸铁 h = 1.5 d1销钉：本设计除特殊说明外，一律选用 1030 的销钉定位。配合间隙为 m6/h8。5.10 导正销的选择及导柱导套导向装置导正销的
9、选择及导柱导套导向装置 柴油机飞轮锁片冲压模先冲小孔再冲大孔，所以后面粗定位时可采用导正销导正，所以可以在落料凸模上装一导正销，提高定距精度，导正销有四种，分别为A、B、C 和 D，只有 D 型导正销能满足要求，它用于导正 d=1250mm 的孔，而我需要导正的孔径为 37mm，刚好符合要求。如图，导正销的头部由圆锥的导入部分和圆柱形的导正部分组成。导正部分的直径和高度尺寸及公差很重要。导正销的基本尺寸可按下式计算：d=-apd式中 d导正销的基本尺寸 冲孔凸模的直径 a导正销与冲孔凸模pd直径的差值，查表得 a=0.12 导柱导套导向装置导柱导套导向装置有很多种形式，常用形式导柱导套与模座均
10、为 H7/r6 过盈配合。导柱导套与模座可以采用过渡配合 H7/m6 代替过盈配合，容易保证导柱和导套的轴线垂直于模座平面，使模架的导向精度只决定于加工精度，而容易制成精密模架。为了保证使用中的安全性与可靠性，设计与装配模具时，还应注意下列事项：当模具处于闭合状态时，导柱上端面与上模座的上平面应留 1015mm 的距离；导柱下端面与下模座下平面应留 25mm 的距离。导套与上模座上平面应留不小于 3mm 的距离，同时上模座开横槽，以便排气和出油。六六 冲压模具的安全技术冲压模具的安全技术在设计冲压模具时，必须满足下列要求模具结构应能保证操作方便，安全可靠，操作者勿需手，臂，头伸入危险区即可顺利
11、完成冲压工作调试，安装，修理，搬运和贮藏方便安全，不会因模具结构问题而引起意外事故模具零件要有足够的强度，材料选择合理，模具应避免有与机能无关的外部凸凹，外部应倒棱，导柱，导套应远离操作者，模具压力中心应通过或靠近模柄中心线，导向定位等重要部件要使操作者能看清楚设计模具时应考虑安装机械化装置的位置，以便必要时机械化自动化装置代替手工操作顶件器，推件器以及卸料板等结构必须可靠，不使操作者有不安全的感觉七七 冲模的安装冲模的安装冲模的使用寿命，工作安全和冲件质量等 于冲模的 正确安装有着极大的关系:1:冲模应正确安装在压力机上使模具上下部分不发生偏斜和位移，这样就可以保证模具有较高的准确性,避免产
12、生废品,而且可保证模具寿命2:模具安装时将带有导向的模具上下应同时搬到工作台面上。应先固定上模，然后根据上模的位置固定下模3:在冲压生产过程中，由于压力机的振动，可能引起固定冲模的紧固零件的松动。操作者必须随时注意和检查各紧固零件的工作情况八八 模具的模具的装配图装配图冲裁时，凹模固定不动，条料由右边送进，放置在凹模。压力机通过模柄带动上模座、冲孔凸模、落料凸模和切舌下行。通过导柱和导套的导向作用同时完成冲孔和切断。而弹性卸料板同时顶住条料起校平作用。上模回程时，弹性卸料板被卸料弹簧顶出。将条料从冲孔凸模上卸下，冲孔废料则直接由凹模孔中漏到压力机台面下，工件从最后的凹模以下出料方式落入落料凹模
13、。小结小结通过本次毕业设计，在理论知识的指导下，结合认识实习和生产实习中所获得的实践经验，在老师和同学的帮助下，认真独立地完成了本次毕业设计。在本次设计的过程中，通过自己实际的操作计算，我对以前所学过的专业知识有了更进一步、更深刻的认识，同时也认识到了自己的不足之处。到此时才深刻体会到，以前所学的专业知识还是有用的，而且都是模具设计与制造最基础、最根本的知识。本次毕业设计历时两个月左右，从最初的领会毕业设计的要求，到对拿到自己手上的冲压件的冲压性能的分析计算，诸如对冲压件结构的分析，对形状的分析等，不断地分析计算，对要进行设计的冲压件有了一个比较全面深刻的认识，并在此基础上综合考虑生产中的各种
14、实际因素，最后确定本次毕业设计的工艺方案。然后是对排样方式的计算，直到模具总装配图的绘制，历时近一个月左右。在这段时间里，我进行了大量的计算：从材料利用率的计算，到工序压力的计算，再工作部分刃口尺寸及公差的计算，到各种零件结构尺寸的计算以及主要零部件强度刚度的核算。其间在图书馆翻阅了许多相关书籍和各种设计资料。因此从某种意义上讲，通过本次毕业设计的训练，也培养和锻炼了一种自己查阅资料，获取有价值信息的能力。总之，通过本次毕业设计的锻炼，使我对模具设计与模具制造的整个过程都有了比较深刻的认识和全面的掌握。我很感谢学校和各位老师给我这次锻炼机会。我是认认真真的做完这次毕业设计的，也应该认认真真的完
15、成我大学四年里最后也是最重要的一次设计。但是由于水平有限，错误和不足之处再所难免，恳请各位导师、各位老师批评指正，不胜感激。参考文献参考文献1翁其金，徐新成.冲压工艺及冲模设计M.机械工业出版社，2005.1-1092于永泗，齐民.机械工程材料M.第 5 版,大连理工大学出版社，20033刘鸿文.材料力学M.第四版,高等教育出版社，20044夏巨谌，李志刚.中国模具设计大典M.电子版,中国机械工程学会，20035中国机械工程学会.锻压手册M.机械工业出版社6陈于萍、周兆元. 互换性与测量技术M.第 2 版, 机械工业出版社7中国模具设计大典M. 第三卷8高军、李熹平、修大朋冲压模具标准件选用与设计指南M.化学出版社,9简明冷冲压工手册编写组简明冷冲压工手册M.第三版，机械工业出版社,2000.410席伟光，杨光，李波.机械设计课程设计.北京：高等教育出版社，200311刘鸿文.材料力学.第四版.北京：高等教育出版社，200412王孝培.实用冲压技术手册.机械工业出版社，2001致致 谢谢在经过两个月的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为一个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有导师的
