焦炉煤气天然气项目0706

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1、焦炉煤气制天然气研究SWOT 分析机会:储量:云南省煤炭资源丰富,焦炉煤气生产所需的原料供应有保障技术:规模化利用焦炉煤气生产天然气的技术已经成熟,大范围内推广应用已经没有问题。政策:国家在发展煤化工中长期规划中,明确鼓励焦炉煤气的综合利用。巨大的政策导向、资源优势和经济利益正吸引着社会巨额资金源源不断投向焦炉煤气制天然气产业。云南省政府出台加快天然气利用发展意见(云南省人民政府关于加快天然气利用发展的意见2014 年),对上游焦炉煤气制天然气项目是一大利好。成本:焦炉煤气( 制天然气的原料)的价格相对比较低,生产成本主要是能耗成本,所以生产出来的LNG 在价格上也非常有竞争力,相对于以天然气

2、为原料的LNG厂也有很大的优势。行业竞争者:截止2013 年,云南省内有曲靖燃气、富源县华鑫能源、云投新奥燃气的焦炉煤气制天然气项目已经开工,市场竞争程度较小,进入阻力不大。威胁:项目规模偏小:由于受焦炉煤气供应量的限制,单个焦炉煤气制天然气项目规模偏小,将制约项目的盈利能力管输能力不足:云南省境内煤制气产量较高的昭通、红河面临管输不足的瓶颈优势:作为地方能源产业整合平台,与省政府及相关部门关系良好受省政府大力支持投建支线管网,可对煤制气开发形成配套支持依托能投集团平台,有一定融资优势劣势:天然气公司在焦炉煤气制天然气的相关技术、人才储备不足,一定程度上限制了此类项目的开发结论:1、宏观上,国

3、家及云南省相关政策对焦炉煤气制天然气项目是一大利好。2、中观上,产业成熟度较高(技术成熟、焦炉煤气制天然气具有相对成本优势)、省内行业竞争者不多,进入阻力不大;但受到上游焦炉煤气供应量的限制和省内管输能力的不足等因素的影响,项目经济性有待商榷3、微观上,天然气公司在焦炉煤气制天然气的相关技术、人才储备不足,将会制约其发展此类项目。由于目前天然气公司尚不具备焦炉煤气制天然气的技术、人才,相关的管输配套也有待完善,因此不建议拓展此类项目,但可与规模煤化工、焦化企业(园区)进行初步合作,进行项目资源储备(焦炉煤气)。1、产业成熟度目前规模化利用焦炉煤气生产天然气的技术已经成熟,大范围内推广应用已经没

4、有问题。 当前一批新的焦炉煤气制天然气的技术也在不断开发和获重大突破,并相继实现工业化。如,国内西南化工研究设计院、太原理工大学煤化工研究所、新奥新能(北京)科技有限公司、武汉科林精细化工有限公司等都已成功地开发出焦炉煤气制天然气的成套工艺技术,上海泰豪智能节能技术有限公司也开始以合同能源管理投资模式涉足这一领域。 http:/www.china- 2、项目经济性焦炉煤气制天然气项目在技术性和经济性方面具有较强的竞争力。利用焦炉煤气生产LNG是中小型炼焦企业综合利用焦炉煤气的一个途径和方向,具有相对投资小、产品市场好、风险低、能耗低、装置操作弹性大和投资回报率高等优点。总体上,焦炉煤气制天然气

5、经济性较好。具体来说:一是,能耗优势。虽然原料气中含有大量的氢气、氮气等,但是在液化之前,大部分氢气将被提前脱除,不参加甲烷低温分离,所以能耗不会很高,如果采用MRC制冷流程,能耗还会进一步降低。另外,工艺中氢气被回收利用作为大机组的动力,不仅解决了氢气的综合利用, 而且大大降低了综合能耗。二是 ,原料成本优势。天然气液化采用的天然气井口价格在0.9 元 m3 左右,美国现在井口价已经达到1.99元 m3,而焦炉煤气的价格相对比较低,生产成本主要是能耗成本,所以生产出来的LNG在价格上也非常有竞争力,即使将来LNG工厂生产能力变大,相对于以天然气为原料的 LNG 厂也有很大的优势。http:/

6、www.china- 年)附:焦炉煤气制天然气技术开发及工业化应用简介 (2012-09-25) http:/ 1 前言中国的独立焦化企业每年副产焦炉煤气约900 亿 m3,除了回炉加热自用,工业用燃料、发电及放散等之外,目前对焦炉煤气的综合利用主要是制作工业原料甲醇。但焦炉煤气制甲醇技术复杂,投资较大,并且因为国内甲醇产能过剩,该项目经济效益并不乐观。故近些年焦炉煤气制天然气(管输天然气、压缩天然气CNG、液化天然气LNG)备受关注,该技术能量利用效率高,工艺流程简单,市场前景看好,正逐渐成为焦炉煤气综合利用的具有较强竞争力的新领域之一。2 技术路线焦炉煤气成分复杂,除去少量焦油、苯、萘、硫

7、化物等杂质外,其中CH4、CO、CO2、CmHn 体积分数近40% ,H2 含量高达5560% ,此外还有少量N2 和 O2。由此焦炉煤气制天然气可采用直接分离提纯甲烷或甲烷化合成天然气两种技术路线,项目投资方可根据各自实际情况选择适合的工艺路线。一般而言,焦炉煤气甲烷化合成天然气工艺更适合国内独立焦化企业。项目终端产品须以市场需求为导向,并结合各自实际情况,可选择液化天然气LNG或者压缩天然气CNG,销售半径大,经济效益高。典型的焦炉煤气制天然气工艺流程见下图。焦炉煤气中CO+CO2 含量在 810% ,其甲烷化过程不同于合成氨中富氢气体的甲烷化脱碳工艺;焦炉煤气甲烷化需解决强放热和结炭等难

8、题,由此国内研究者们在催化剂和工艺方面进行了大量的研究,开发了绝热多段固定床工艺和等温列管水冷反应器工艺及配套Ni 基甲烷化催化剂,并已申请了多项专利。据相关报道,国内进行过焦炉煤气甲烷化试验的公司主要有大连凯特利催化剂工程技术有限公司(原大连普瑞特化工科技有限公司)、西南化工研究设计院、新奥科技发展有限公司等。大连凯特利甲烷化技术来自于大连化物所,早在上世纪80 年代,大连化物所便开发了水煤气部分甲烷化制城市煤气技术,并运行了多套示范装置。近些年,大连凯特利公司和国内知名能源公司合作,研发甲烷化催化剂,已取得了令人满意的实验室结果。为验证甲烷化工艺和催化剂的稳定性和可靠性,大连凯特利和合作者

9、们一起进行了焦炉煤气制天然气中试试验,取得了令人瞩目的成果。2010 年 7 月大连凯特利和山东焦化集团、成都五环新锐公司合作,在山东铁雄焦化完成了焦炉煤气甲烷化1000h 工艺试验(见图2),该试验规模为5000Nm3/d焦炉煤气量,采用净化 -甲烷化 -变压吸附工艺流程,其中甲烷化为多段绝热固定床工艺;试验达到了预期结果,并通过了山东省科技厅的省级鉴定(鲁科成鉴字2010 第 511 号)。2011 年 11 月,大连凯特利和太原理工、杭州林达及山西同世达合作,在山西同世达进行焦炉煤气等温甲烷化工业试验(见图3),该试验规模为5000Nm3/d焦炉煤气量,杭州林达提供等温列管水冷反应器,大

10、连凯特利提供甲烷化催化剂,试验已取得圆满成功,并通过了山西省科技厅的省级鉴定(晋科鉴字2011 第 315 号)。另据相关报道,西南化工研究设计院在2009 年在四川邛崃化肥厂顺利开展了焦炉气甲烷化制合成天然气(SNG)中试并通过考核。中试装置连续开车运行1000 小时以上,各项技术指标均达到设计值。该试验甲烷化工艺采用绝热多段固定床循环工艺,于2010 年 5 月通过了四川省科技厅的鉴定。新奥科技发展有限公司经过近5 年联合攻关,开发成功焦炉煤气合成天然气预还原催化剂及工艺,并完成吨级规模的催化剂工业化试生产,为焦炉气制天然气技术工业化应用奠定了基础。截至目前,1000Nm3/d 中试装置已

11、累计平稳运行10000 小时。2010 年 12 月,该项目通过河北省科技成果转化中心组织的成果鉴定。另据相关信息,南京国昌亦做过焦炉煤气甲烷化工业试验,但未见详细报道。4 工业项目进展由于受焦炉煤气供应量的限制,单个焦炉煤气制天然气项目规模偏小。但焦炉煤气制天然气项目符合节能减排与资源综合利用政策,受到政府鼓励,因此项目审批方面较为容易。经过前期的研发和试验后,国内焦炉煤气制天然气项目工业化速度较快,其技术也大多国产化,在建、待建和拟建的焦炉煤气制天然气项目已有十多个。国内首套焦炉煤气制天然气装置是太工天成2007 年在山西河津实施的焦炉气综合利用新工艺示范工程,该项目中没有甲烷化工艺,采用

12、前端组成净化、膜分离、低温液化等技术生产LNG和 H2,项目于 2009 年建成,但由于各种各样原因,该工程一直未正常开工运行。另据相关报道,2010 年年底,内蒙乌海华清能源科技有限公司15 万m3/d焦炉煤气甲烷化制CNG 示范装置成功开车,该项目中主要含焦炉煤气深度净化、绝热多段甲烷化、变压吸附、压缩等工艺,后由于种种原因,该工程亦未再开工运行。云南省富源县华鑫能源开发有限责任公司在建的焦炉煤气甲烷化制液化天然气项目已快完工,预计2012 年 10 月份试车。该项目焦炉煤气处理量为2000Nm3/h ,采用净化-甲烷化 -变压吸附 -深冷液化工艺,甲烷化工艺及催化剂由大连凯特利提供。另据

13、报道,华油天然气有限公司位于内蒙古乌海市的焦炉煤气制液化天然气项目一期工程即将于近期进行试生产。项目采用美国康泰斯BV 公司液化装置技术和丹麦托普索公司甲烷化装置技术,每年可利用焦炉煤气30 亿立方米,生产约23 万吨液化天然气;项目于 2010 年 5 月开工建设。据了解,新汶内蒙古能源有限责任公司位于鄂尔多斯的1.2 亿 m3/a 焦炉煤气制液化天然气项目已基本建成,将于近期开工试车。该项目采用压缩、净化、甲烷化、液化流程,其中甲烷化技术由英国戴维公司提供。云南省曲靖市麒麟气体能源有限公司8500Nm3/h 焦炉煤气制液化天然气(LNG)项目也已建成,该项目以越钢集团的焦炉煤气和高炉煤气为原料,经过脱硫、压缩及净化、甲烷化、深冷四个部分生产合格的液化天然气(LNG),项目已进行了前期试车,正处于调试阶段。另据了解,国内还有山西、山东、黑龙江、内蒙、河北、陕西、云南、贵州等省市众多企业拟建或待建焦炉煤气制天然气项目。据统计,至2015 年,我国将建成2030个焦炉煤气制天然气项目,届时将形成30 亿 m3/ 年的焦炉煤气制天然气产能。5 结语焦炉煤气制天然气项目已成为焦炉煤气综合利用的热点技术之一,目前已有多地处于规划、拟建或在建阶段。相信随着2012 年几个示范装置的成功开车,将会掀起一轮焦炉煤气制天然气项目的投资热潮。

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