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1、1/44 电气工程质量通病及防治手册目录第一章电气照明安装工程通病 l 电线管材质量不合格通病 2 电气管路敷设时不与土建配合施工通病 3 敷设的管路弯曲处有折皱，凹扁及裂缝等现象通病 4 进人箱 ( 盒 ) 的排管长度不一，排列不齐或不到位通病 5 敷设的管路超过规定长度，没有加接线盒通病 6 敷设后的金属管内有铁屑等杂物，管口有毛刺，管路连接处不平齐光滑通病 7 敷设管路过建筑物、构筑物的沉降缝和伸缩缝时，未做补偿通病 8 暗敷管的保护层厚度不够通病 9 线路敷设时，电线保护管的弯曲半径不够通病 10 金属管路管口连接时，管口采用对焊，镀锌和薄壁钢管采用熔焊通病 ll 金属软管与电气设备、
2、器具间连接时，长度随意，无固定点或固定点间距大通病 l2 潮湿场所的电线保护管采用普通金属软管或薄壁电线管通病 l3 吊顶内敷设电气线管时，支撑、装置做法不对通病 l4 施工过程中敷设的管口朝上的线管，不仔细作好保护性封堵通病 l5 金属管连接跨接地线，不符合要求通病 l6 金属软管来做保护地线通病 l7 塑料管管路连接质量差通病 18 塑料管敷设在40以上高温及易受机械损伤的场所通病 19 明配钢管( 塑料管 ) 排列不齐，固定点不均匀通病 20 明配电线保护管的水平或垂直度超差太大通病 21 配电箱、盒进出线端成排金属线管的保护地线连接不符合要求通病 22 能进入的吊顶内，管路不固定，有拦
3、腰管和绊脚管通病 23 钢管与设备连接不符合要求通病 24 室内敷设的电气管线与煤气管道间距太小通病 25 钢管的内、外壁不作防腐处理通病 26 敷设的电气线管，与其他专业管道交叉、水平距离过小通病 27 导线线芯直径、绝缘层厚度等不合格2/44 通病 28 导线在穿线前没扫管通病 29 穿线前管路未装护口通病 30 导线色标不规范通病 31 管内所穿的导线( 含绝缘层 ) 其截面总和太大通病 32 不同回路，不同电压等级和交直流的导线穿在同一管内通病 33 同一交流回路的导线未穿在同一根管子内通病 34 穿在管内的导线有接头或扭接通病 35 配线工程中的孔、洞、沟、槽未给予修复通病 36 垂
4、直敷设的电线保护管内的导线不设固定导线用的拉线盒通病 37 干线上设支线时，干线受到横向拉力通病 38 配线施工后，不做绝缘检查通病 39 导线连接不符合要求。通病 40 导线与设备器具连接不符合要求通病 41 线槽内敷设的导线过多。通病 42 穿墙线槽盖板不断开，且孔洞抹死；线槽过变形缝时不断开。通病 43 线槽的保护地线做的不规范。通病 44 线槽内的导线设置杂乱，不同电压线路设于同一槽内，竖井内配线不做防坠处理通病 45 线槽的支架与吊架安装不牢，间距过大通病 46 线槽安装在转弯、丁字部位及导线接头部位未使用专用件，线槽穿楼板时不作防水封堵通病47 土建工程某些部位施工未完便进行电气照
5、明装置通病48 灯具进场材质、型号、零件等未做检查通病49 灯具安装位置不符合要求通病50 变配电所内灯具不考虑具体因素，按常规安装在室内取中位置通病51 螺口灯安装不符合要求通病52 灯具安装不牢固，不符合安全和规范要求通病53 安装重量大于3kg 的灯具，不做相应的保护措施。通病54 灯具直接安装在可燃构件上通病55 嵌入顶棚内的灯具安装时不注意散热，灯盒内导线不留余量，安装位置不注意与顶棚的协调3/44 通病56 照明器具的保护地线安装不符合规定要求通病57 手术台无影灯安装不牢固，导线采用单股铜线通病58 露天安装的建筑物彩灯没有防雨措施通病59 建筑电气照明器具在交工前没做通电安全检
6、查和照明全负荷24h 试验记录通病60 住宅及儿童活动的场所未采用安全型插座通病61 并列安装的开关高度不一致通病62 室外及距水源较近的插座未采用防溅型的通病63 暗装的插座盒距墙面太深通病 64插座的接线不符合要求通病65 单相三眼插座安装后，不进行全数检查其接线正确与否通病66 开关、插座的接线端子处采用串接通病67 开关不控制相线，搬把开关上下开启方向不一通病68 开关安装位置不当通病69 吊扇与壁扇的安装不符合要求通病70 照明配电箱安装不牢固，标高不符合要求暗装时，其面板四周边缘不紧贴墙面通病71 照明配电箱内线路交叉凌乱，未绑扎成束通病72 照明配电箱内不设置N和 PE汇流排通病
7、73 照明配电箱内闸具未标明回路名称通病74 照明配电箱内的导线不按色标穿线通病75 照明配电箱设在竖井内的位置不当通病76 落地式配电箱内的电线管路敷设过低通病77 配线和电气装置照明工程中所有的金属附件不是镀锌件也不作防腐处理第二章电气动力安装工程通病l 电缆进场不认真验收通病2 电缆敷设时，其弯曲半径过小通病3 电缆敷设时各支持点的间距过大或过小，不符合要求通病4 电缆敷设后标志牌不清晰或挂的不够齐全4/44 通病5 直埋电缆深度不够通病6 直埋电缆的工艺不符合要求通病7 电缆管加工出现裂缝，凹凸不平，管口有毛刺，内壁不光滑。通病8 电缆管穿的电缆截面过大通病9 电缆管采用对焊连接通病1
8、0 金属电缆管当采用螺纹管连接时，连接处不做保护地线。通病11 电缆支架安装不牢，间距过大，吊架两侧偏差超标通病12 电缆在敷设时，固定点间距过大或在转弯等处不做固定通病13 电缆桥架敷设过长，不做相应处理通病14 电缆桥架过墙或过沉降缝、伸缩缝时未做处理通病15 电缆在支架上排列顺序不当通病16 电缆终端和接头制作不规范通病17 电缆桥架的附件处理不当通病18 封闭式母线安装不符合要求通病19 土建工程未达到要求条件前就进行成套配电柜、动力开关柜的安装通病20 安装柜体的基础型钢，不认真做好找平顺直、不涂防锈漆，安装时不做保护接地通病21 柜体安装时，其垂直度、水平度超过允许偏差，柜与柜间隙
9、过大通病22 低压配电室内布局不合理通病23 柜体内二次回路结线不符合要求。通病24 柜体门上的电器或可动部位的导线连接采用独股导线，敷设不留余量，固定不牢通病25 引入柜体内的电缆及芯线交叉歪斜，弯曲半径太小，铠装电缆钢带来接地通病26 采用 TN系统供电的柜体内N线和 PE线做法不规范通病27 电动机进场未对产品质量进行检查通病28 电动机的转向不符合要求通病29 电动机安装后不进行必要的测试通病30 电动机没有过载、短路、失压等保护措施5/44 第一章建筑电气照明安装工程通病 l 、电线管材质量不合格产生后果电线管材质量不合格，镀锌质量低劣，管材的化学成分不稳定，造成可弯曲性能较差、壁厚
10、不均匀、管缝处劈裂；塑质管管壁有针孔、气泡，抗压能力及耐冲击力能力差，击穿电压强度低。管外壁无标识，无出厂台格证和产品检测证书，给工程造成严重的质量不合格。防治措施电线管产品的技术性能指标应达到国家或部颁现行技术标准的要求，产品必须有材质检测证和合格证。管外壁有规定的中文标明的产品名称， 生产厂名和厂址。塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，并有氧指数检测书面证明，塑料管外壁应有间距不大于lm 的连续阻燃标记和制造厂标。产品必须经过中国电工产品认证委员会的安全认证，其产品上应带有安全认证标志。通病 2、电气管路敷设时不与土建配合施工产生后果电气管路敷设时，不随土建进度配合施工，而在土建施工后
11、，再随意剔槽打洞、断筋、或敷设在钢筋外侧，即影响了土建的总体强度和钢筋的正确位置，又不能保证管路有足够的保护面。防治措施在现场施工时，要根据施工图纸的要求，跟随土建的进度，正确的预埋管路和留洞。(1) 随墙 ( 砌体 ) 配管：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板向下引的管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。(2) 现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根
12、据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铁丝绑扎牢，如有吊扇、花6/44 灯或超过3kg 的灯具应焊好吊杆。通病 3、敷设的管路弯曲处有折皱，凹扁及裂缝等现象。产生后果有折皱、凹扁的管路，虽然带线能穿过去，但穿线有困难，勉强穿过去容易破坏导线的绝缘层，严重者线穿不过去。有裂缝的管子潮气易浸入，降低绝缘强度，严重影响导线的质量。防治措施在施工过程中，严把质量关，首先管子应有生产单位提供的生产合格证和材质检测报告，在敷设过程中，电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10% 。通病
13、4、进人箱 ( 盒) 的排管长度不一，排列不齐或不到位。产生后果进入箱体的管口若前后都有，排列不齐，使箱体的二层板极易顶住导线，而使导线的绝缘层受损有的管路进入箱(盒 ) 不到位，或进入箱 ( 盒) 太长，影响箱体的质量。防治措施管口入箱 ( 盒) 、暗配的黑色钢管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出箱( 盒) 内壁应小于5mm ，而且焊后应补涂防腐漆。明配钢管或暗配的镀锌钢管与箱( 盒) 莲接应采用锁紧螺母或者护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露出锁紧螺母的丝扣为23 扣，两根以上管入箱( 盒) 要长短一致，间距均匀，排列整齐。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。
14、要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆，若用定型盒、箱其敲落孔大于管径时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补齐，不得露洞。进入箱体的管孔尽量往里开，使穿入的导线顺利地在二层板后并绑扎成束，敷设在箱体周边。通病 5、敷设的管路超过规定长度，没有加接线盒产生后果敷设的管路过长，给扫管、穿线增大难度。防治措施为了保证管路敷后，穿线顺畅，当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿7/44 线。(1) 管长度每超过30m ，无弯曲。(2) 管长度每超过20m ，有一个弯曲。(3) 管长度每超过l5m，有两个弯曲。(4) 管长度每超过8m，
15、有三个弯曲。并且还要求管内不允许有导线的接头。通病 6、敷设后的金属管内有铁屑等杂物，管口有毛刺，管路连接处不平齐光滑。产生后果金属管敷设后不清理，穿线时容易损伤导线绝缘，以致损坏线芯造成线路短路；严重的造成管路堵塞，导线穿不进去，影响工程质量。防治措施管路敷设后在穿线前要做到：断管后要及时铣口，应用锉把管口锉齐，去掉毛刺，并在穿线前戴上护口。管路连接处要处理好，金属管路连接不允许采用对焊的方法。通病 7、敷设管路过建筑物、构筑物的沉降缝和伸缩缝时，未做补偿。产生后果电气线路穿过建筑物、构筑物不均匀沉降或伸缩变形时，有可能导线穿不过去或导线未留有余量，致使导线会受到剪切和扭拉现象。防治措施管路
16、穿过建筑物、构筑物和设备基础处要加保护管。过沉降缝或伸缩缝时，应在其两侧各顼理一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2 倍，两侧连接好补偿跨接地线。法通病 8、暗敷管的保护层厚度不够产生后果暗敷管当保护层过薄时，电线管有可能露出抹灰层或者因锈蚀造成的抹灰面脱落，或在装修时容易把管子破坏，造成安全隐患，影8/44 响工程质量。防治措施当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm 。通病 9、 线路敷设时，电线保护管的弯曲半径不够产生后果弯曲半径过小，穿线有困难，甚至穿不过去。防治措施当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6 倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4 倍。当线路暗配时, 弯曲半径
