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1、注塑机行业发展分析中国塑料机械行业经过近五十年的发展,走过从默默无闻到举世瞩目的历程.注塑机是中国塑料机械行业的第一大类产品,注塑机的发展一直受到世界塑机行业的赞叹. 一、行业特色 :七大数字亮点1.注塑机产值在我国塑机行业中位居第一,塑料机械的三大类产品依次是注塑机、挤出机和吹塑机 ,它们占塑料机械总产值的80%以上 ,其中注塑机又占以上三大类品种总产值的50%以上; 2.注塑机的年生产总量位居世界第一,2006 年,世界注塑机的年产量为91480 台 ,而我国大陆的注塑产量为57600 台,占世界注塑机年产量的62.97%,其中 ,我国宁波地区的注塑机年产量约为世界年产量的三分之一,是世界
2、上最大的注塑机生产基地; 3.注塑机的年总产值位居世界第三,位居第一的是欧洲,位居第二的是日本; 4.注塑机成为我国塑料机械出口的第一品牌,2006 年,我国注塑机出口额为塑料机械出口总额的 54%,是塑料机械出口的主力军; 5.注塑机产业的发展速度位居行业首位,进入新世纪以来,我国塑机行业年平均增长率达到20%以上 ,而注塑机的发展速度在行业内一直遥遥领先; 6.注塑机的技术水平与发达国家的差距最小,由于加快了科技创新步伐,进一步增强了自主创新的能力 ,与发达国家相比,我国注塑机的大部分产品己达到了80 年代中末期水平,少量产品接近 90 年代水平 ,某些产品已经处于国际领先地位; 7.注塑
3、机产业实现了中国名牌产品“零“的突破 ,2007 年 9 月 11日 ,我国塑机行业首次捧回四块“中国名牌产品“奖牌 ,其中 ,注塑机产品获得了三块奖牌. 二、行业发展 :新轮战略转型刚刚过去的2008 年,也是我国塑机行业难以忘记的一年.在这一年当中 ,全国塑机行业特别是注塑机产业 ,经历了前所未有的严峻考验.从 1958 年上海生产第一台60克注塑机开始,中国塑机事业伴随着共和国的脚步,走过了从无到有、从小到大、逐步做强的历程,实现了跨越式的发展 ,取得了令世界瞩目的巨大成就.目前 ,我国塑料机械行业已发展成为门类齐全、体系完整、产品配套能力较强、具有相当国际竞争力的装备产业,成为名符其实
4、的塑料机械制造大国和出口大国 ,在世界塑料机械工业中起着举足轻重的作用.2009 年这个中国传统的牛年里,塑料机械行业又将迎来怎样的发展新时期呢?据预测 ,随着石油和化工行业“十一五 “期间将持续快速增长 ,中国塑料机械行业将迎来新的发展时期.为了适应石油和化工等行业需求的新变化,中国塑料机械行业正由量的扩张向质的提升的新一轮战略转变. 2009 年是中国塑机行业奋力应对风险挑战、加快转型升级、迈向塑机创造的重要之年.智能化将会是塑料机械的发展方向,而自主创新能力的发展也会是塑机企业的一大重要课题.随着塑料制品加工业的进一步成熟,它对于塑料机械产业也提出了越来越高的要求.专家预测 ,智能化将成
5、为塑机开发的新方向.近年来 ,国内专业化生产发展迅速,如上料装置、螺杆、机筒、减速器和快速换网装置等零部件都能自行生产.同时 ,供货期已缩短到6-9 个月 ,约为过去的1/3 时间 .并且 ,产品品种向多样化发展,如各种注塑机、挤出机和吹塑机等.特别是注塑机 ,大型、超大型的产品相继问世.模具网CEO 罗百辉指出 ,高精密的塑机是研发目标,要融入更多的电子技术、网络技术,能实现自动调控的机械将会成为未来市场的主角. 在国际金融危机和节约能源的大前提下,中国塑料机械的逐渐转向了生产轻量化、节省资源、节省能源、能再生循环利用制品的机械设备的专业化方向发展.而面对金融危机,目前塑机市场有点混乱无序的
6、“价格战 “,更在一定程度上暴露了塑料机械市场在管理方面的弊端.而在管理方面 ,有关方面也表示,应该尽早出台有关塑料机械的精度标准及其检测标准,这对于规范当前的众多塑机企业纷纷加入的“价格战 “的塑料机械市场有着决定性的作用,对于营造一个经济制造、公平有序的竞争市场环境,推动塑料机械技术的不断进步有着重要的意义!在此金融危机之际 ,塑料机械行业应在现有发展的基础上,更积极努力 ,争取不断缩小与国际先进塑机的差距 ,成为塑料机械工业强国. 三、行业影响 :配套前景广阔众所周知 ,中国塑料加工业巨大的发展潜力,为注塑机产业迅猛成长开拓了广阔空间.目前在塑料加工制品中,83%采用了注射成型.近年来由
7、于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要,推动了注射成型技术水平的发展和提高.我国塑料机械有70%左右是注射成型机.从美国、日本、德国、意大利、加拿大等主要生产国来看,注塑机的产量都在逐年增加 ,在塑料机械中占的比重最大. 从注塑机的发展情形可以预见,塑机配件大有可为.随着注塑机的发展及国际市场的不断扩大,给塑机辅机及周边设备的市场带来了更大的市场和更多的商机,以往 ,中国客户大都只注重加工设备的投资 ,而选购相对较为廉价的辅机及周边设备.随着汽车、移动电话、电子电器、食品饮料包装、塑料建材等市场的迅猛发展,为之配套的塑料制品加工商为了满足终端市场对高品质塑料产品的需求
8、,开始选用高档次的辅助设备配合生产. 宁波注塑机行业市场分析宁波注塑机。 当前注塑机产业链的上游是提供配件的厂商。在中国， 宁波已成为注塑机及其上下游产品的聚集地。宁波的注塑机产业主要集中在北仑区。北仑周边集聚了数百家注塑机零部件生产企业，整机生产所需的90%以上的零部件都可以在半径50 公里的范围内采购。注塑机产业链的下游是应用企业。目前，国内主要是通用型塑料企业(如玩具、文具、日用品、家具、装修材料等)；其次是家电企业(冰箱、彩电、洗衣机、空调机、计算机等)壳体等；汽车配件；包装制品企业(PET 瓶坯、塑料瓶、瓶盖等)；薄壁 (如手机壳 )或特种工程塑料制品；记录数据的介质企业(CD， D
9、VD ，MD， MDS) ；陶瓷注塑机，磁性注塑机等。浙江有许多产业集群，宁波北仑注塑机产业集群是众多产业集群中优势突出的一个。作为塑料加工业装备支撑的北仑注塑机产业基地为中国塑料工业发展做出了重要贡献。记者从宁波市北仑区开发区经发局了解到，目前北仑已逐渐形成国内规模最大、层次最高、 规格齐全的注塑机产业集群。北仑注塑机企业产量已占全国总量的40以上，销售收入占全国总量的 50以上。 2005 年 9 月，北仑注塑机产业基地被列入国家火炬计划。北仑注塑机产业取得的骄人成就正是得益于产业互联网 的建设。根据产业链上下游关系，北仑区一直在注塑机产业上大做文章。近年来， 宁波北仑区通过产业链来招商引
10、资，不断完善产业链，形成了纵横交织的 互联网 ，培育起了一个上百亿元的优势产业集群。通过产业链招商的形式，北仑最先让这里的注塑机企业尝到了甜头，注塑机也因此成了北仑的一个代名词。当时的情形是， 与宁波北仑邻近的余姚中国塑料城，已经发展成国内最大的塑料原料及行业信息集散地，在当地注塑机制造企业海天集团的周边已经集聚了不少注塑机零部件生产企业，而下游家用电器、 日用塑料用品等塑料消费品产业，在宁波也十分发达。注塑机行业是宁波开发区链式引资的一个缩影。与此同时， 为了更快地提升国内塑料加工机械制造水平，跟踪世界塑料机械产业发展趋 势，了解国外重点企业动向，开发区抽调精兵强将，在招商单位设立了精密机械
11、部，制定了产业发展规划， 并先后引进德国德马格、日本住友重机、 韩国宇进等一批世界著名塑机整机企业。海外整机企业在北仑的落户，吸引了包括中国台湾永祥铸造、意大利英特姆在内的20 多家配套企业随之跟进。如今，宁波北仑已形成了专业化程度高、工艺先进、完善的产业链配套优势， 永祥公司的铸件单件、弘汛科技的控制计算机、天星机械的料筒螺杆、震励公司的油压缸和自润滑轴承、华热的辅机、 三和传感器及菲仕电机，为塑机生产企业提供了完善的配套服务，整机企业所需的90以上零部件可以在半径50 千米范围内配套，使塑机企业物料库存和生产成本大幅下降，有力地提升了企业竞争力。另外，被誉为 模具之乡 的北仑， 还有较先进
12、的模具开发能力，与注塑机产业技术互补，形成战略联盟， 壮大了北仑注塑机的竞争力。宁波经济技术开发区投资合作局负责人徐斌认为，通过产业链招商， 其益处在于引进一些关联性大的大项目之后，配套项目就会跟随进入，相关企业又会给配套企业配套，形成一个互联网。目前， 这种产业链招商的做法已经开始向石化等其他产业延伸。目前， 北仑注塑机产业互联网 的纽结作用正在进一步加强。北仑区以浙江大学机械与能源工程学院为技术依托的塑料注塑成型实验室正在抓紧建设；海天塑料机械国家工程技术研究中心正在申报中；塑机企业就注塑机和金属表面热处理、伺服电机控制系统、液压传动系统等关健技术正在与浙江大学、 上海交大、 北京机电研究所等大专院校、科研机构进行广泛合作，并致力于研发高速、节能、精密注塑机新品，使注塑机向智能化、集成化方向加速发展。目前，占地8 平方千米的中国塑机制造城正在规划中。预计到2007 年，北仑注塑机整机产能将达到5 万台，产值超过 135 亿元，出口创汇超过2 亿美元。北仑将成为世界一流的注塑机基地。
