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1、纺织品性能测试织物起毛起球性能实验一、实验目的与要求 二、基础知识 三、实验仪器与工具 四、实验方法与步骤 五、实验结果与评价一、实验目的与要求1、了解YG501型起毛起球仪的结构、测试原理、测试方法。2、熟悉掌实验全过程。3、通过对各种不同织物起毛起球性能的测定，进一步理解影响织物起毛起球性的因素。二、基础知识（一）基础知识织物在日常使用、实际穿用与洗涤过程中，不断经受摩擦，在容易受到摩擦的部位上，织物表面的纤维端由于摩擦滑动而松散露出织 物表面，并呈现许多令人讨厌的毛茸，既为“起毛”；若这些毛茸在 继续穿用中不能及时脱落 ，又继续经受摩擦卷曲而互相纠缠在一起 ，被揉成许多球形子粒，通常称为
2、“起球”。织物起毛起球会使织物 外观恶化，降低织物的服用性能，特别是合成纤维织物，由于纤维本 身抱合性能差，强力高，弹性好，所以起球更为突出。目前起毛起球 已成为评定织物服用性能的主要指标之一。（二）测试原理测定织物起毛起球的设计原理是摸拟织物实际穿用时 导致辞起毛起球的成形过程。织物表面的纤维受到外部的 摩擦作用，首先被拉出形成圈环和绒毛，即起毛阶段。绒 毛在达到一定长度后，相互纠缠形成毛球。（三）影响因素1、纤维的品质。织物所用的纤维品质不同，其起毛起球的程度 也不同，一般是合成纤维织物较人造纤维和天然纤维织物容易起毛起 球，主要是由于合成纤维的抱合力小，靠近织物表面的纤维端容易滑 出，又
3、因合成纤维的强度高，伸长大，特别是耐疲劳和耐磨擦性好， 织物表面一旦有毛粒状小球形成后，也不易很快脱落。2、纺纱方法。一般来说，精梳织物比粗梳织物耐起毛起球性好 ，这是由于精梳纱所用纤维一般较长，纱线中纤维排列整齐，短纤维 含量较少，纤维端不易露表面的缘故。3、纱线和织物的结构。纱线捻系数大，纱线捻得紧，纤维之间 抱合得紧密，起毛起球程度降低。股线织物一般较单纱织物不易起毛 起球。平纹组织的织物起球程度小，绉组织的织物起球现象较严重4、染整加工情况。经烧毛、剪毛、定型和树脂整理后织物表面 平整，可显著改善起毛起球的情况。三、实验仪器与工具（一）实验仪器YG501型起毛起球仪（二）实验工具（二）
4、实验工具起毛起球样照、 剪刀、织物试样四、实验方法与步骤（一）准备工作在距布边10以上剪取直径为120mm园形试样。2201华 达呢为磨料。（二）实验步骤1、接通电源，打开仪器开关。2、将试样正确牢固地夹入试样夹头，试样下面垫以泡 沫塑料，正面向外。3、选择合适的试样夹头压力，不同类型织物加压如下：（1）化纤织物压力为600gf；（2）精梳毛织物压力为800gf；（3）粗梳毛织物压力为500gf。4、预置摩擦次数，各类织物的摩擦次数如下：（1）化纤长丝针织物，先在尼龙刷上，后在磨料上各磨50次。（2）化纤长丝机织物和化纤短纤机织物，先在尼龙 刷上，后在磨料织物上各磨50次。（3）精梳毛织物，直接在磨料织物上磨600次。（4）粗梳毛织物，直接在磨料织物上磨50次。5、放下夹头，使试样与毛刷平面接触。6、按下电源开关至“ON”位置，指示灯（POWER）亮。按起动键（MOVE），仪器开始运转，进行起毛实验。试 验中可随时按下暂停键（STOP）观察试样的变化形态，总 摩擦次数自动累积。7、预定次数自停后，将下夹头提起旋转180换成标准磨料2201华达呢。8、放下夹头，使试样与磨料平面接触，进行起球试 验。自停后取出试样评定等级。五、实验结果与评价实验结束后根据标准样照进行评级。评级时以起球程度为主要依据。5级不起球4级有少量起球3级中等数量起球2级严重起球
