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1、山东锦业学习材料六1 材料管理不可忽视的半壁江山也许从一颗不起眼的螺丝钉做起，你会惊喜地看到项目成本的变化。-摘自施工企业管理总第286期曾经有一家建筑企业，经常为项目亏本而苦恼，后来，该企业加强对项目部的管理工作，并将项目成本与项目部奖惩直接挂钩，结果，以往材料随意堆放的项目现场变得连一颗多余的螺丝钉也难以找到，项目也实现了盈利。由此可见，提升材料管理水平对项目成本控制有积极作用。众所周知，材料成本在整个工程成本中所占比例最大，达到了60-70%。材料成本是成本控制的重中之重，如果把握住材料管理这一关，项目的成本控制就解决了一大半。这里抛开材料采购环节，着重探讨施工现场管理问题。施工现场材料
2、管理的常见问题材料验收流于形式。 材料实物同帐（即送货单） 、卡（即材料批号、炉号等标识卡以及材质证明之类） 、钱（即供应商所要求的货款数额）的一致是材料验收的重点工作， 然而实际操作中往往不尽人意。 例如，5 立方的罐车送来商品砼，究竟实际是否送的5 立方？没有哪个材料员会爬上去看一下（实际也不可能），现实是商砼公司送的混凝土90%以上是“缺斤少两”的，带来的直接结果可能是混凝土使用的超计划。对于某些无法抽样检验的材料，如电线、上下水管等，更要强调材质证明的真实性和有效性。对于抽检工作而言，也存在诸多问题，有些抽检不及时，没有在第一时间进行抽检，甚至出现先使用后检测的荒唐现象；有些是到生产厂
3、家去“抽样”所抽取的样本不能代表实际进场的材料，而按规定应当是从实际进场的材料中抽样；还有些未按每批炉号分别抽样，抽样数量缩水，这些都会带来检验报告不真实的问题。一旦材料存在质量问题，将会对项目生产造成极坏的影响；返山东锦业学习材料六2 工会造成工期拖延、人力成本和材料成本的增加，若材料问题未及时发现而运用于工程，造成质量甚至安全问题，带来的损失就是金钱都无法衡量的了。材料保管缺乏规范 。由于场地的限制，施工现场最常见的问题是材料的无序堆放。如果不是检查或者验收，有些项目会疏于对材料进行分类整理。首先，材料到处堆放容易造成材料的损坏或者丢失，造成经济损失，同时不利于施工工作的开展，其次，材料的
4、堆放不合理，可能产生长距离搬运甚至二次搬运，选成无谓的人工成本和时间成本浪费。对特殊材料缺乏特殊照顾：易燃品、易碎品、易潮品等没有采取专项保护措施。对于工程项目来说，即使是一颗螺丝钉的生锈，也是成本的损失，甚至带来项目的质量问题。缺乏材料的定期盘点，也会造成材料保管的漏洞。如果发生仓库保管人员与领料人员、采购人员勾结并侵吞项目材料的恶性事件，对项目成本造成的危害更加不言而喻了。曾经有一个工程项目出现了亏损，事后分析发现，因为抢工期脚手架拆除后钢管扣件全未回收随土方回填一起被埋在了地下竟成为亏损的重要原因。还有一个亏损的工程项目，施工过程中共领用扣件30.87万套，盘亏 12.83万套，损耗率
5、42%；领用 U 型卡 24.53万只，盘亏 22.46 万只，损耗率高达 92%。这些损耗有的是连同回填被埋进了地下，有的是现场管理不善而被偷盗变卖。据了解，距该项目不远的一个废品收购站就回购了数千套扣件和数吨钢管，而从该项目工地拖出去的垃圾量竟高达1900 吨，因此， 作为材料管理的重要环节，材料回收工作同样不可忽视。材料发放领用无序。 曾经听到一位项目部人员说，他们领料比较随意，“打山东锦业学习材料六3 个招呼”就可以了。现在，随着企业管理和项目管理的日益规范，这样的现象应该越来越少。然而，领用不申请、发放无记录的现象仍然客观存在。发生多领材料、错领材料后，若没有及时办理退库手续，则会直
6、接造成材料的浪费，进而提高项目的成本。材料使用存在浪费 。 “工完、料净、场地清”是一种较为理想的状态，如果计划做得到位，能做到材料恰好用完，没有浪费。然而，现实并非往往这样美好。同一种材料有许多型号，发生错用、混用；因为抢工期而下料太多；缺乏节约意识，没有做到合理使用材料，造成过多边角余料；忽视对劳务分包队伍的材料管理，监管不力造成材料的浪费, 这些都会对项目的成本控制起到负面作用。为了保证材料质量、提高工作效率以及防止内部腐败，目前一些企业已经实行材料的集中采购。但是由于缺乏对项目部材料消耗的预算控制，项目部没有节约材料的动力和机制，仍然会发生材料的浪费，长材短用、大材小用的现象屡见不鲜。
7、推行现场材料精细化管理精细化管理是旨在消除浪费的一门学问，其核心思想在于“消除建造中的浪费，强化精简组织结构”和“不断改善工程项目的质量、成本和进度”。可以说，精细化管理是一种以最大限度地减少管理占有资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。精细化管理的思想应该渗透于项目管理的方方面面，包括材料管理。要实现施工现场材料管理的精细化，笔者认为，需要以规范制度为依托，山东锦业学习材料六4 以员工培训为基础，并加强监督检查工作。制度建设规范化 。精细化首先体现在制度层面。每个企业都有制度，然而制度的规范程度却差别很大。完善的制度体系一方面能够指导相关人员的工作，别一方面在出现问题时能够做到有法可依、有
8、章可循、有据可查。制度不是空谈，也不是为了应付检查所作的“文章” ，可以说，健全的制度是材料管理工作有序开展的基础，各企业需要重视这部分工作。第一是内部定额的制定。特别是材料消耗定额，它既是确定责任成本的依据，又是考核项目业绩的基础。目前有些企业尚未建立相关制度，或者相关制度并不完善。材料消耗定额的编制工作应由专门部门负责，通过企业历史数据分析、实地考察、实验、试验等方法进行合理计算，从而拟定企业的材料定额指标。需要强调的是，制定定额时需要考虑成熟先进的施工技术及经验，使员工为了达到目标，必须学会这些先进的技术和经验，从而实现创造性的劳动。可以预见，这样创造性的劳动有利于进一步提高企业的材料定
9、额水平，两者相互作用，相互促进。随着施工技术或装备的发展，员工素质的提升，企业还应及时对材料定额进行调整，通过材料定额的不断提高，持续降低材料成本。在某水电站砼双曲拱坝工程中，砼损耗量控制合同规定为3%，根据以往类似工程经验和历史统计数据确定为为2%，而对每个环节进行严格跟踪考核，经过一定时段的考核统计分析后， 确定砼损耗为 1.5%，继而对砼损耗低于或超过1.5%的进行相应的奖罚。 最终，该措施取得了显著成效， 使砼损耗从 3%降到 1.5%，仅砼损耗量这一项就节省了近300 万元。第二是限额领料的规定。限额领料是材料控制的重要控制形式。对于有消耗定额的材料，按消耗定额和一定时期内的计划产量
10、或工程量进行领发料，而山东锦业学习材料六5 对于没有消耗定额的某些辅助材料，则按照下达的限额指标进行领发料。在相关制度中，需要详细说明不同类型材料的领料流程、表单等，并规定相关责任部门或责任人。限额领料能够有效控制材料的领用环节，减少多发、重发造成的浪费，提升材料成本的控制水平。同时，限额领料是验证材料消耗定额的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。第三是相关责任制度的完善。如果制度仅规定“应该怎么做” ，却缺乏“如果没有这样做，应该怎么办” ，或者“做得更好又如何？”的规定，规定也就成了一纸空文。在制定相关制度时，首先需要注意可操作性，即奖励和惩罚都要能够兑现；其次是制度的确定性，要
11、避免模糊的概念；透明化也是非常重要的一点，制度要让每位员工都了解，同时，激励的实施过程也要公开，以起到促进或警惕的作用。只有建立了规范的制度，做到分工合理、职责明确、流程清晰，才能使相关人员工作目标明确，规范材料入库过程，保证材料的合理保管，杜绝不合理领用，以减少材料的无谓浪费，最终降低材料成本。人员培训系统化。所谓思想决定行动，行动决定成败。制度的完善只是精细化的一个方面，如何使这些制度一丝不苟地执行，在很大程度上取决于人员意识。从项目管理人员到普通的施工人员，都要进行“效益至上”的意识宣传，当然，是在保证工程质量安全的基础上尽可能地节省成本。例如，钢筋工对原材料的下料取舍，将直接影响钢筋的
12、利用率，而对周转材料的及时维护和保养，能够减少损耗，从而节约成本。某些项目现场会树立“建名牌工程、创最佳效益”或者“节约光荣、浪费可耻”的标语，使节约的思想深入人心。此外，需山东锦业学习材料六6 要杜绝侥幸心理，不要认为不抽检没关系，反正没人知道，因为一旦材料质量真的出现问题，可能会对项目造成恶性影响，成本损失也就不言而喻了。精细化管理的一个重要方面是培训精益求精、认真负责的工作态度，培训一群积极创造的员工。因此，需要加强员工培训，特别是持续不断、系统性的培训。一方面，通过培训提升员工的成本意识，让他们知道材料成本关系着项目成本，项目成本决定了企业效益，而企业效益与个人发展密切相关，因此，关注
13、材料管理对个人有利，另一方面，无论是采购人员、仓库保管人员、项目管理人员，还是施工人员，都需要通过具体业务操作技能培训提升自身素质，并进行定期与不定期的考核，使他们能够在材料的采购、验收、保管、发放与领用、使用以及回收等各环节通力合作，共同保障材料的合理使用，以实现最大的经济效益，并保证项目的质量与进度。就拿仓库保管人员来说，其实这一岗位相当重要，对人员素质有一定的要求，需要具有一定的材料验收知识，并且协助抽样送检等，此外，具备一定的财务知识，在盘点以及帐务核对上能与财务人员进行配合。如果能从每位项目人员的个人培训入手，提升其成本管理意识，加强其成本管理能力，那么，每个人的一点进步就能推动整个
14、项目乃至企业向前迈进一大步。监督管理细致化 。对材料的监督管理需要贯穿从材料进入施工现场到施工结束清理现场的全过程。做好监管的前提是全面合理的计划。只有根据施工进度计划，科学地组织材料使用计划，才能避免停工待料现象发生。项目经理、施工员必须对工程设计图纸进行认真研究分析，测定材料实际数量，做出较为准确的材料申请计划。监管的手段是多样的。其中之一是做好统计工作。通过各种定期报表、抽山东锦业学习材料六7 样调查等形式对材料管理的全过程进行监控，及时了解材料库存状况，以及各项计划的执行情况，以保证材料的有效使用，既不发生因材料缺乏而影响工程进度的状况，又不会因为库存过多而影响资金周转，最终保障项目的
15、顺利进行。深入现场是监管的重要环节。通过定期与不定期抽查，及时发现出入库过程中的不规范行为并进行处理；对管理规范的行为和人员进行宣传表彰；经常深入施工现场，及时发现不节约材料的现象，比方说材料的随意堆放、超额用料、废品率高、废料无人管理等，除了及时指出并纠正这些不合理现象外，还需要根据考核办法采取相应的措施，以防止此类现象的再次发生。当然，除了企业和项目部主导的这些监督活动外，监理单位需要进行严格督查，相关质检部门也要加大抽查力度，共同监督材料管理过程。对于建筑施工现场管理这一庞大的系统工程而言，材料管理只是其中一部分工作。然而材料成本在项目成本中占据半壁江山，如果材料管理失当，会增加项目成本，影响工程进度，甚至带来安全质量问题, 所有这些，让我们不得不认真思考这个问题。精细化管理是一种理念，一种精益求精的文化，只有从细节着眼，抓住项目管理的各个细小环节，才能实现全过程的精细。也许从一颗不起眼的螺丝钉做起，你会惊喜地看到项目成本的变化。二 0 一二年六月十八日
