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1、平面槽形凸轮零件加工工艺设计及编程摘要：摘要：机械制造加工工艺技术是在人类生产实际中产生并不断发展的。机械制造加工工艺是机械制造业的基础，是生产高科技产品的保障。离开了它就不能开发出先进的产品和保证产品质量，降低成本和缩短生产周期，提高生产率，因此，一个好的加工工艺和程序，决定着一个企业的经济效益。本设计说明书主要介绍了机械产品平面槽形凸轮零件的加工工艺设计及其程序编辑，其中包括：零件图的分析、零件的工艺分析、设计加工工艺方案、选择机床和加工工艺设备、确定切削用量、确定工序和走刀路线、零件机械加工过程卡、数控加工工序卡片、数控加工刀具卡片、加工工艺过程设计、编写加工工艺文件、以及编写加工程序等
2、。除了介绍平面类零件的加工工艺设计和孔的加工工艺方案的设计，还介绍了机械制造加工工艺与程序编辑在机械制造工业中的作用以及机械制造加工工艺技术的现状和发展。在本毕业设计中研究了定位基准的选择，工件的定位方法，箱体零件的结构工艺性分析等。同时在此次毕业设计中还运用到了 MAutoCAD 、UG 的画图功能和 stercam 的仿真加工和自动编辑程序的功能。本毕业设计说明书反映了机械制造加工工艺与夹具设计的宗旨是：保证和提高产品质量；提高劳动生产率；提高经济效益。 关键词关键词： 数控技术 机械制造加工工艺 工艺分析机设计 加工工艺方案 程序的编辑Planar slot cam machining
3、process design and programmingAbstract: machinery manufacturing processing technology in human production practice and development.Machinery manufacturing processing machinery manufacturing industry is the foundation, is the production of high-tech products to protect.Left it unable to develop advan
4、ced products and ensure the quality of products, reduce the cost and shorten the production cycle, improve productivity, therefore, a good processing technology and program, deciding an enterprise economic benefits.This paper mainly introduces the mechanical product plane groove cam machining proces
5、s design and program editing, including: parts of the plan, parts of the process analysis, design process, selection of machine tools and processing equipment, determine the cutting quantity, determine the process and take the knife line, parts machining process card, NC machining process card, NC m
6、achining tool cards, process design, preparation process, and the preparation of documents processing procedure.In addition to the introduction of planar parts processing technology design and machining process design, also introduced the machinery manufacturing machining process and program editing
7、 in machinery manufacturing industry and the role of mechanical manufacturing technology current situation and development.In the design of the school on the selection of location datum, the workpiece positioning method of box part structure, process analysis.At the same time in the graduation desig
8、n also applies to MAutoCAD, UG drawing functions and mstercam simulation processing and automatic program editing function.This graduate design reflects the machinery manufacturing processing technology and fixture design of the purpose is: to ensure and improve product quality; to raise labor produ
9、ctivity; to raise economic benefits.Key words: numerical control technology in mechanical manufacturing process analysis of machine processing scheme of program editing.绪论机械制造工艺技术是在人类生产实际中产生并不断发展的。目前机械制造工艺技术向着高精度、高效率、高自动化发展。精密加工精度已经达到亚微米级，而超精密加工以及进入 0.01 微米级。现代机械产品的特点是多种多样批量小、更新快、生产周期短。这就要求整个加工系统及机械
10、制造工艺技术向着柔性、高效自动化方向发展，由于成组技术理论的出现和计算机技术的发展，使计算机辅助设计（CAD）,计算机辅助工艺设计（CAPP） 、计算机辅助制造（CAM） 、数控机床等在机械制造业中广泛应用，大大缩短了机电产品的生产周期，提高效率，保证了产品的高精度、高质量。机械制造工艺与夹具设计是以机械制造中的加工问题为对象的一门技术科学。它包含的内容主要有热加工问题和冷加工问题。机械加工工艺与夹具一般以冷加工和装配两方面为主。机械制造工艺与夹具研究的宗旨是：保证和提高产品质量；提高劳动生产率；提高经济效益。在生产过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全的安装工件的装置，称为夹具。将机械设计图
11、纸转化成产品，离不开机械制造工艺与夹具。它是机械制造业的基础，是生产高科技产品的保障。数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。因此世界各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术与产业。而我的这次加工工艺设计则是要对给出的零件设计出最好的加工方案，首先完成零件节点、基点计算，然后设定工件坐标系，制定正确的工艺方案（包括定位、夹紧方案和工艺路线） ，再选择合理的刀具和切削工艺参数，编写数控加工程序，最后按尺寸精度和表面粗糙度值要求加工出合格的零件。正是数控技术应用专业领域技能型人才紧缺，学院通过以平面槽形
12、凸轮零件的加工工艺与程序编辑课题为主要内容，让学生掌握各种零件结构数控加工编程的格式内容，提高学生对所学知识的综合理解与实际掌握应用，让我们对所学理论知识吸收消化，发挥学习者的潜能，达到融会贯通，形成数控加工技术的基本能力，组合演绎出千变万化的各种零件的加工。1前言凸轮机构广泛用于各种机械设备特别是机械和自动装置，来实现各种规律。凸轮机构的制造包含很多内容比如凸轮轮廓加工，凸轮上槽和孔加工等等其中以凸 轮轮廓加工和 2 加工最为重要，由于凸轮轮廓含有非圆的平面曲线常规的方法采用画线铣 削难以保证 质量和生产率。若在数控机床上加工凸轮轮廓和空最为理想适合各种批量且易 于实现 CAD 和 CAM
13、一体化。 2 数控编程中零件加工工艺分析 2.1 数控加工工艺概述 无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定工 艺方案，选择合适的刀具，确定切削用量，在编程中对一些工艺问题也需要做一些处理。 因此，数控编程的工艺处理是一项十分重要的工作。 （1）数控加工的基本特点 1.数控加工 的工序内容比普通机床加工工序复杂。2 数控机床加工程序比普通机床工艺规程的编制复 杂。 （2）数控加工工艺的主要内容；1.选择合适的数控加工零件，确定工序内容 2.分析加 工零件图纸，明确加工内容技术要求确定加工方案制定加工路线.3 调整数控加工工序程序 4.分配数控加工中的误差.5.处
14、理数控机床上部分工艺指令 2.2.常用的数控加工方法1.平面孔系零件。常用点位，直线控制数控机床来加工，选择工艺路线是，主要考 虑加工精度和加工效率。2.旋转体零件。常用数控车床来加工。1.考虑加工效率：在车床 上加工时，通常加工余量大，必须合理安排粗加工路线，提高加工效率 2.考虑刀剑强度： 数控 2 上常用的低强度刀具加工细小凹槽。采用斜进刀，不容易崩刀.3 平面零件.常用数 控铣床加工。注意：1.切入和切出控制径向切入，工件表面有凹槽，斜向切切切出，工件 表面光滑。2.一次逼近方法选择：只具有直线和 插补功能的数控机床加工不规则曲线轮廓 时，需要用微小直线段圆弧段去逼近被加工轮廓，逼近时
15、，应该使工件误差在合格的范围 内程序量数量少为好。 2.32.3 对零件图纸进行数控加工工艺性分析对零件图纸进行数控加工工艺性分析 1.尺寸标注应符合 数控加工特点。在数控编程中，所有点，线，面，的尺寸和位置 都是以编程原点为基准。零件图样上最好直接给出坐标尺寸，尽量用统一基准引注尺寸。2.零 件图的完整性与正确性分析。在编程时编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的集合要素参 数及各几何要素间的关系。3.零件技术要求分析.零件的技术要求主要指尺寸精度，形状精 度，位置精度。表面粗糙度及热处理等，这些要求在保证零件使用性能的前提下，经济合 理.4.零件材料分析.在满足零件功能的前提下，应选用廉价，切
16、削性能好的材料；5.定位 基准选择。在数控加工中，加工工序往往较集中，以统一基准定位十分重要，工艺基准的 统一也十分必要。 2.42.4 数控加工工艺路线设计数控加工工艺路线设计根据数控加工的特点，数控加工工序划分一般可按下列进行：1.一次安装加工 做为一道工序。这种方法适合于加工内较少的零件，加工完后就能到达待检状态。2.同一 把刀具加工的内容划分工序。但程序不要太长，一道工序的内容不易太多 3.加工部分划分 工序 4.粗，精加工划分工序。一般说，要进行粗，精加工过程，都要将工序分开. 3.3. 平面槽形凸轮零件加工工艺分析平面槽形凸轮零件加工工艺分析目前，凸轮机构已成为许多高速，高效，高精度自动机，半自动机和自动生产线中不可缺少的部分，做为凸轮机构中的主要零件凸轮的加工精度就显得很重要如何加工出 符合精度要求的凸轮下面以一批平面槽形凸轮的加工为例以介绍. 3.13.1 零件图工艺分析零件图工艺分析图为平面槽形零件，其零件毛坯为正方体，既要加工外部轮廓尺寸
