德州实华化工有限公司泰安分公司100万吨年制盐工程

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1、德州实华化工有限公司泰安分公司100万吨/年制盐工程 工程分析 山东省环境保护科学研究设计院 2-1 2 工程分析工程分析 2.1 公司概况公司概况、项目由来项目由来及建设的必要性及建设的必要性 2.1.1 公司概况公司概况和项目由来和项目由来 （1）公司概况和项目由来）公司概况和项目由来 德州实华化工有限公司泰安分公司是德州实华化工有限公司在泰安注册成立的全资分公司，主要经营范围为采卤和制盐。德州实华化工有限公司始建于 1971 年，是中国化工集团公司下属的中国昊华化工 （集团） 总公司的全资子公司。 中国昊华化工 （集团）总公司现有烧碱生产企业 6 家，总产能达到 148 万 t/a，年需

2、原盐约 222 万 t；纯碱生产企业两家，总产能 90 万 t/a，年需原盐约 103.5 万 t。主要通过外购方式解决，外购原盐近 300 万 t/a，大部分原盐均从山东省原盐市场购买。德州实华现有烧碱产能24 万 t/a，年需原盐 36 万 t。因此，德州实华化工有限公司泰安分公司建设的 100 万吨/年制盐工程，可为总公司 “两碱”生产提供充分的资源保障。 德州实华化工有限公司 100 万吨/年制盐工程环境影响报告书 于 2011 年 12 月8 日通过了山东省环保厅的审查批复（鲁环审2011279 号文） ，原环评批复的生产工艺为“烧碱纯碱卤水净化+机械热压缩法制盐工艺” 。企业在综合

3、考虑生产成本、建设生产成本、建设周期、投资利润、公共设施配套周期、投资利润、公共设施配套等各方面因素后，建设过程中对“100 万吨/年制盐工程”制盐工艺进行了变更，变更后的制盐工艺采用“石灰芒硝二氧化碳法卤水净化+六效真空蒸发制盐工艺” ，目前项目主体工程已项目主体工程已基本基本建设建设完成完成。由于“生产工艺”发生了重大变更，2014 年 9 月 24 日泰安市岱岳区环境保护局下达了责令改正违法行为决定书 （泰岱环改字201436 号文） ， 要求德州实华化工有限公司泰安分公司于 2014年 10 月 25 日之前补办环评手续。 根据山东省厅关于办理环境影响评价文件变更有关事项的通知 （鲁环

4、评函201227 号）的要求，该变更工程需要重新编制环境影响评价文件，并按程序报批。本次环评是对生产工艺变更后的工程重新进行环评。 2.1.2 项目项目建设必要性建设必要性 （一）资源优势（一）资源优势 山东井矿盐的开发目前主要在泰安和聊城。泰安的大汶口岩盐盆地虽然储量不大，但地质条件好、埋藏浅、品位高、易开采，适宜大规模开发。自 1987 年以来，在德州实华化工有限公司泰安分公司100万吨/年制盐工程 工程分析 山东省环境保护科学研究设计院 2-2 肥城矿段先后建成投产了肥城市精制盐厂、肥城市边院镇东庄盐卤厂、肥城市岔河店盐厂、肥城市光明岩盐有限公司；在岱岳区矿段建成投产了山东东岳精制盐厂和

5、泰安市宏达岩盐开发公司等矿区企业，除山东东岳精制盐厂和肥城精制盐厂是省盐业总公司的食盐定点企业外，其余四家都是以销售卤水为主，生产规模很小。截止 2010 年底累计岩盐采出量约计 850 多万吨 卤折盐，只占整个大汶口盆地岩盐矿可采储量的7.5%，因此到目前为止，大汶口盆地岩盐矿资源的开发利用才仅仅是开始。 大汶口盆地岩盐矿床是沉积型层状矿床。矿层分布、厚度稳定、倾角较缓；矿石类型较单一，品位变化不大。钻探工程在同一储量级别块段，分布较均匀。岩盐矿床是大汶口盆地盐类矿床的主体。矿层多而集中，厚度大而变化小，品位高而稳定，杂质较少而质量好，是一个不可多得的岩盐矿产资源地。因此，变更工程资源条件十

6、分优越。 （二二）变更变更工程的建设是优化工程的建设是优化资源配置，发展地方经济的需要资源配置，发展地方经济的需要 变更工程利用大汶口盆地岩盐矿床盐矿优质的资源，采用先进的制盐技术，生产高纯度散湿工业盐，其技术、经济指标达到国际先进水平。提高了盐矿资源的经济附加值，变资源优势为经济优势。工程建成后，不仅可为总公司的“两碱”生产提供高纯度工业用盐，而且对我国真空制盐行业的技术进步也将起到积极的促进作用。 同时，通过工程建设的拉动作用和投产后产生的经济效益，将对地方经济发展起到一定的推动作用。 2.1.3 工艺变更的原因工艺变更的原因 变更工程制盐生产工艺已由原批复的“机械热压缩法制盐工艺”变更为

7、“六效真空蒸发制盐工艺” 。下面分别对两种工艺进行简单介绍： MVR 和 ME 代表着当今制盐行业的两大最先进技术， MVR 是蒸汽机械再压缩技术， （mechanicalvapor recompression）的简称。MVR 是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量， 从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。ME 是多效蒸发技术，(muhi-ple effect distillation)的简称。ME 是将一个蒸发器蒸发出来的蒸汽引入下一蒸发器，利用其凝结放出的热加热蒸发器中的水，两个或多于两个串联以充分利用热能的蒸发技术。 MVR 的工艺特点是采用机械压缩机，将蒸发过程中产生的二次蒸汽经回收、

8、压缩后继续供蒸发使用，所以只需要一台蒸发罐即可，正常生产时不需补充生蒸汽，只德州实华化工有限公司泰安分公司100万吨/年制盐工程 工程分析 山东省环境保护科学研究设计院 2-3 是在启动时，用少量生蒸汽加热卤水，至产生二次蒸汽时，生蒸汽即可停止供给。所以正常生产中它只消耗电能，而不消耗蒸汽。 ME 的工艺特点是生蒸汽供首效蒸发用，各效产生的二次蒸汽（末效除外）均可供下一效再次利用，最后的低温、低压、大容量的工况下，通过冷却水的作用，被排除出系统，维持正常生产，所以它的特点是蒸汽能多次利用，提高了热经济，多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作

9、为本效热源必须额外给其能量，使其温度（压力）提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽而 MVR 技术则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。由于它不需要如 MVR 技术装置中的大功率电动机所以它的耗电量比 MVR 技术的耗电量低得多。 建设单位主要基于以下几个原因对制盐工艺进行建设单位主要基于以下几个原因对制盐工艺进行了了变更：变更： （一）根据行业发展规划要求（一）根据行业发展规划要求 根据盐行业“十二五”发展规划 ： “3.3 发展目标。节能减排目标。井矿盐：吨盐综合能耗平均降到 125kg 标煤以下。新建装置吨盐综合能耗力争控制在 110kg 标煤以下” 。 根据后文分析， 变更工程吨盐综合能耗约为

10、 98.12kg 标煤，符合盐行业“十二五”发展规划中“新建装置吨盐综合能耗力争控制在 110kg 标煤以下”的要求。 “4.5 提高自主创新能力，加大新技术推广应用，提升行业竞争水平。井矿盐：消化研究消化研究机械热压缩工艺，节省循环冷却水用量，减少“三废”排放量。推广推广五效蒸发技术，减少废水排放” 。 变更之前的“机械热压缩工艺”属于盐行业“十二五”发展规划中“消化研究”的工艺，相比“五效蒸发” ， “机械热压缩术”不属于相对成熟可靠的工艺。目前该工艺在盐行业“十二五”发展规划中没有推广应用，只是属于“消化研究” 。 因此，相比之下，建设单位更倾向于采用盐行业“十二五”发展规划中推广应用的

11、“五效蒸发技术” 。 变更工程采用的“六效蒸发工艺”较“五效蒸发”多一次利用二次蒸汽，具有更加明显的节能效果。且变更工程生产废水全部返回采卤矿区，没有生产废水外排。 （二）目前国内技术装备水平比选（二）目前国内技术装备水平比选 根据调查， 从目前国内制盐企业实际运行情况来看， 国内 60 万吨以上真空制盐厂德州实华化工有限公司泰安分公司100万吨/年制盐工程 工程分析 山东省环境保护科学研究设计院 2-4 家有 20 余家，30 条生产线；其中采用机械热压缩（MVR）工艺厂家有 45 家，其余均采用多效蒸发制盐工艺（ME） 。目前采用机械热压缩（MVR）工艺的 45 家企业中，只有 1 家（中

12、盐金坛盐化有限责任公司）正常运行，且实际整体运行成本较高（综合考虑能耗以及人工成本等） ，其余 34 家企业由于实际整体运行成本较高均处于半停产状态。 变更工程所在的泰安市大汶口石膏工业园目前有三家已投产运行的制盐企业（山东岱岳制盐有限公司、肥城胜利化工有限公司、山东肥城精制盐厂）均采用五效蒸发真空制盐工艺。 考虑目前国内制盐企业普遍所用生产工艺的实际情况，建设单位采用了目前普遍采用的多效蒸发制盐工艺。 （三）能耗情况以及经济效益比选（三）能耗情况以及经济效益比选 能耗对比情况能耗对比情况 根据建设单位提供的变更工程使用的六效蒸发工艺与机械热压缩工艺（MVR）能耗对比情况参见下表： 表 2.1

13、-1 六效蒸发工艺与机械热压缩工艺能耗对比情况表 采用工艺 能耗项目 六效蒸发工艺 机械热压缩工艺（MVR） 水耗（吨/吨盐） 0.31 0.31 0.5Mpa 饱和蒸汽消耗（吨/吨盐） 0.68 0.0001 电耗（千瓦时/吨盐） 30.42 144 折标准煤（kg） 98.12 50.44 注：上表中数据仅为制盐工段能耗情况。 从上表可见，从综合能耗方面分析，变更采用“六效蒸发工艺”标煤消耗量要高于采用“机械热压缩工艺” 。 但变更工程吨盐标煤消耗为 98.12kg 标煤/吨盐，符合盐行业“十二五”发展规划中“新建装置吨盐综合能耗力争控制在 110kg 标煤以下”的要求。 经济效益对比情况

14、经济效益对比情况 目前蒸汽成本约为 100 元/吨，电价为 0.86 元/度；从上表 2.1-1 中的能耗指标，计算两种工艺之间的经济成本差值，采用六效蒸发制盐工艺比机械热压缩工艺吨盐的生产成本要低 29.7 元。 德州实华化工有限公司泰安分公司100万吨/年制盐工程 工程分析 山东省环境保护科学研究设计院 2-5 综合能耗指标和经济效益对比情况来看， 建设单位采用了经济成本更低而且能耗指标符合行业发展规划的“六效蒸发制盐工艺” 。 （四）区域有足够的热源满足（四）区域有足够的热源满足变更后的制盐工艺要求变更后的制盐工艺要求 变更工程用蒸汽量为 88.54t/h。2015 年 9 月-2017

15、 年 6 月，变更工程用蒸汽主要依托厂内的中化供热中心（50t/h）和新矿集团泰山盐化热电厂（38.54 t/h） 。中化供热中心计划扩建 2 台 75t/h 循环流化床燃煤锅炉（2 用 0 备）将于 2017 年 6 月建成，项目扩建投产后蒸汽全部由中化供热中心提供。 根据泰安市大汶口石膏工业园热力规划（2012 年2020 年） 中远期规划，厂内的中化供热中心（即规划中提到的中化集团热源厂）属于大汶口石膏工业园内的三个集中供热热源点之一，规划建设 4 台 75t/h 循环流化床锅炉（3 用 1 备） ，目前已建设 2 台（1 用 1 备） ，其他两台预计 2017 年 6 月建成，其能够满足附近区域以及变更工程用热需要。 而且根据后文 2.3.8 小节分析， 项目的建设也不会对其他用热单位产生影响。 因此变更工程所在区域属于汽源较充裕地区，适宜采“六效蒸发制盐工艺” 。 2.1.4 产业政策符合性产业政策符合性 变更工程建设产业政策符合性见表 2.1-2。 表 2.1-2 工程建设产业政策符合性一览表 文件名称 文件要求 变更工程 符合性 产业结构调 整 指 导 目 录 （2011 年本） （修正） 限制类项目： 100 万吨/年以下北方海盐 项目