提高银回收率的途径

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1、恢 彳 提 高 银 回 收 率 的 途 径 苏恩清 (中南地勘 局研 完所 ) 在浮选复杂 的含银多金属矿石时银 的回收率一般较低 ，是科研和生产急待解决的问题 。 有的含银多金属矿石中有色金属矿物易选 ， 银矿物难选 。为提高银的回收率 ， 首先是将银最大 限度地回收到铜、借精矿中去 ；另一途径是把银富集到中间产晶中，然后再进一_少叫收银。 1 银矿物产 出特性 某地产 出的复杂富银铅锌矿石含银为2 5 5 g t 铅品位为5 9 5 、锌品位为3 9 3 。主要 金属矿物有方铅矿 ( 6 1 )、内锌矿 ( 4 9 )，硫化铁矿物包括有白铁矿，细品黄铁矿、 磁黄铁矿及毒砂 (2 0 4 )

2、，次有硫锑铅矿、黄铜矿、铅矶、白铅矿、菱锌矿、异极矿、褐 铁矿等 ，金属矿物约 占3 5 。脉石矿物 主要有石英 、方解石 、绢 云母及氯化物 。 银矿物有四种 ，以深红银矿为主，辉银矿次之 ，硫锑铅银矿少量 ，硫铜银矿微量 。银矿 物和金属矿物关系密切 ，它们产于石英和方解石的破碎空间或裂隙中。 粗粒银矿物镶嵌在方铅矿中，细粒银矿物呈斑点状散染于方铅矿中或包裹于其中 。在方 铅矿中这三种形态产 出的银矿物占4 4 。细粒银矿物呈星点状散染或包裹在 内锌矿中，约 占 6。粗粒银矿物常沿硫化铁矿物裂隙充填 ，细粒银矿物呈斑点状散 染或包裹在硫化铁矿物 中 ，产于硫化铁矿物的银矿物约 占2 7 。

3、石英和方解石中包裹少量银矿物 。 银矿物呈粗细粒不均匀嵌布 ，粒度在 1 0 3 0 0 m之 间，以细粒为 主 。大 于 1 0 0 m者 占 l 2 ， 一1 O 0 +7 4 m、 一7 4 +4 3 m和一4 3 +1 0 m三粒级 的银矿物分别 占l 6 ，2 5 和4 7 。 2 提高铅精矿中银的回收率 方铅矿和银矿物均呈粗细粒不均匀嵌布 ，应采用阶段磨矿优先 浮选流程 ，第一段磨矿细 度为一2 0 0 目占6 5 ，第二段磨矿细度为一2 0 0 目占8 0 。为提高铅精矿中银的回收率，在两 段磨矿间设置 了没有精选 的开路浮选铅 、银作业 ，以增加铅精矿的产率 。 较 细 粒 的

4、 方铅 砷 砷 列- 覃 (1)实测异常基本上是所控岩体的反映； (2)岩体向下延伸8 0 0 9 0 0 m，即该处岩体不存在岩基； (3)由岩体引起的梯度异常很小，梯度异常主要是浅部磁性干扰体引起。 参考 文献 (1)黄树棠、顾学新地球物理与地球化学探矿研究报告文集第 4集巾同工业出版朴1 9 6 5 (2)长春地喷学院磁法教研室磁法勘探1 9 7 8 7 4 反 锻 矿和银矿物待第二段瞎矿后再优先浮选 。 铅精矿 中银的回收率与其铅 品位呈消长关系 ，铅精矿的铅品位越低其中之银 回 收 率 越 高 。开路浮选铅和银 是在增加铅精矿率及降低铅精矿质量条件下提高 了银的回收率 ，此时可 出现

5、银的高 同收率与铅精矿质量不合格的矛盾 。为此必须将两段磨矿 间开路浮选铅 、银作业 的铅精矿 的铅 品位控制存5 5 ， 、 一 5 8 之 间。其铅品位达到6 o 或更高时则大幅度降低 了银的同 收率 。 两段磨矿间设置浮选铅、银作业与两段磨矿后集中浮选铅、银相比，在铅精矿质量相当 的情况下 ，铅回收率提高 2 3 7 ，银 回收率提高5 1 2 。这表 明，合理的流程 结构及恰当的 控制铅精矿的铅品位可强化银、铅的浮选，铅的总回收率9 4 3 3 ，铅精矿中银的回收 率 提 高到7 1 6 3 。 从浮选铅的尾矿中浮选锌时 ，锌粗选和精选 均加入大最石灰以抑制硫化铁和银矿物 ， 低锌精矿

6、中银的回收率至 5以下 。 8 从尾矿中浮选富银中间产品 铅一 锌浮选尾矿中含银8 9 g t 主要金属矿物为硫化铁及银与硫化铁的连生体 ，单体银 矿物少量 。继续从铅一锌浮选尾矿中浮选 出富含银的中间产品时 ，可按银的浮选条件进行 。 为提高银的网收率，采用了开路浮选 。 矿浆的p H值可改变矿物表面性质及矿浆离子组成 ，适宜 的p H值调整剂可改善药剂 与矿 物表面 的作用条件 。采用碳 酸钠作 p H调整剂 (脱水后调浆 )时，p H-8 3 9 o 范围内 银回 收率达最高值为7 0 9 6 一7 1 1 3 ：用氧 化钙 作调整剂 ，当p H=9 6 1 0 3 时 ，银 的 回收率

7、 最高可达7 3 2 8 。二者相比，用氧 化钙调浆银 回收率提高 了2 1 5 。铅一 锌浮选尾矿p H值 在 1 o 左右波动，所以继续浮选富银 中间产品时 ，可不加氧化钙或脱水重新调浆直接 进 行 浮 选 。 为改善银及其连生体 的可浮性 ，采用两种捕收剂混用：银的选 别指标表 明丁基铵黑药与 丁基黄药配合使用优于丁基铵黑药与s N一 9号或2 5 号及3 1 号黑药混用 ，亦优于 丁基黄 药 与 s N一 9号及 2 5 号 、3 1 号黑药混用 ；当丁基铵 黑药与丁基黄药用量及 配 比 为8 o ： 8 o( g t ) = 1 ：1时，银的回收率出现 了最佳值 ，为7 6 o 8

8、，此时富银产品的银品位为5 8 4 g t ，比 二者与其它药剂配合使用银回收率提高 了2 2 5 一6 3 4 ，比二者单独使用银回收率提高 了 38 7 一 l 01 6 ，二者混用选银成效显著 。这是 由于两种药剂混用发挥 了各 自的 优 点 ，增 J j l1 了捕收剂在矿物表面 的吸附点 ，改善了银矿物及其连生体的可浮性 。同时丁基铵黑药 还有 起泡性能 ，和起泡剂配合可使泡沫均匀稳定 ，强化 了矿化泡沫上浮条件 。这两种药剂配合使 用 ，使最终尾矿银的损失率 降至6 1 。 4 从富银中间产品中间收银的方法 富银 中间产品中的银以硫化铁矿物包裹银 为主 (5 8 )，其次是 与硫化

9、铁矿物及其它矿 物呈连生体的银 (占3 5 )，尚有少量单体银。根据银存在的三种状态 ，采用四种方法从中 75 - 收银 。 4 1 氰 化 物浸 银 4 1 壹银 中间产品的直接氰化直接氰 化是将 富银 中间产品磨细后 进 行 氰 化 浸 出 富银中问产 品继续磨细到一2 0 0 日 9 8 q o 、一3 2 5 目占8 1 及9 3 ：浸 银氰 化 物用量为 35 k g ，浸 出时间为7 2 h：浸 出温度分别为5 o 、7 o 及9 0 。浸银结果表明磨矿细 度 为 一2 O c l F i 占9 8 时 ，在任何温度下 出，银的浸出率均在3 6 以下 ；浸 出 温 度 为 0 时

10、，三 种 矿细度 的银浸 m牢均在3 2 以下 。磨矿细度为一3 2 5 闷占9 3 及温度为9 0 时银的 浸 m 率为4 2 7 。 41 2 将富银 中间产品磨到一3 2 5 目占9 3 后进行二段焙 烧 一段焙烧温 度 为4 5 0 ， 焙烧 3 h：二段焙烧溉度分 男 lj 为6 5 0 ，7 5 0 及8 5 0 ；浸银氰 化物用量及浸 出时 间同前 。银 的浸m率随焙烧温度升高而增加 ，浸出率分别为6 3 、6 8 及 7 3 。 42 富 银 中间 产品 进 一 步浮 选 银 加入2 0 k g J t 石灰抑制黄铁矿及其它硫化铁矿物 ，捕收剂仍为丁基铵 黑药及黄药 ， 其用量

11、 均为3 o g t ，浮选银精矿议品化1 3 8 g t ，银同收率为3 8 。浮银指标低 主要是银和硫化铁 矿物连生体受到石灰 的抑制 。 43 焙 烧 浮选 u 将甯镪中间产品哜细到一2 0 0 日占9 8 ，在4 5 0 下焙烧 5 h，烧渣含银量提高到7 9 3 g t 。 烧泠川H! S O 处理，使其p H=5 5 ， 、 一 6 5 。用 丁綦黄药及丁基铵黑药 ( 用量粹3 0 g t ) 混 用 浮 选银 ，讯精矿银品位 1 7 o 8 g t ，银回率为6 3 。 44 磨矿 +Na z S 脱药浮选t 4 4 1 客矿 细度 银矿物 的嵌布粒度细 ，决定合理的磨矿细度是选

12、别效果好坏 的 重要 冈崇之一。将市银中 间产 品细磨到一2 ：3 0 日占9 o 及9 8 、一3 2 5 目占8 1 ，磨 矿 时加入8 0 0 g I Na S 然后 lJ A 2 o k g t 石灰并搅拌脱7 K， 用丁基铵黑药及 丁基铵黄药各3 0 t 浮选银 。银 浮选 录用一次粗选 ，一次扫选，粗一 扫选精矿合并进行一次精选 。从银 的浮选指标来看 ，随 磨 广 细 增 玎 f I 银回收率逐渐上 升，尾矿含银量逐渐下降 ：当磨矿细度达一2 0 0 目占9 0 9 8 时 ，银 率增加的幅度较大：当磨矿细继续增加到 一3 2 5 日时 ，银 回收率增加的 幅 度变小 (见表 1

13、) 可 见磨矿细度达一2 0 0 日占9 8 为寅 ，银同收率为5 5 裘 1 磨矿细度对选 银指标的影响 磨矿锢度 精 矿 产 率 精 矿 银 品 位 银 回 收 率 l ( ) ( g t J ( ) ： ； 23 62 I 1 3 09 5 294 I 5 1 4 1 3 02 f 5 6 06 2 8 0 7 ： i 1 2 i - 5 7 9 3 一2 0 0 目占0 0 一2 0 0 目占g 8 一3 2 5 目占8 l 4。4 2 Na 2 s 用量 用Na z s 脱药一 清洗 表面含有药剂的富银中 间产品，使银 和铅 、锌 硫 化 物与硫化铁矿物能有较好的分 选效果 。Na

14、z s 脱药试验先后作了磨矿前 、磨矿后及磨矿 时加 ? 6 入N a s 的对比试验， ， 选别结果指出l 5 后者为好；亦作了 搅拌清洗及不搅拌清洗试验， 结果 表明以前者为好 。Na s 加入磨机中 ，搅 拌清洗一次 ，银 的浮选 回收率在Na 2 S用 量 为 1 1 0 0 g t 时出现 了最高值 ( 见 表 2 )，低于或高于 此用量时银回收率 明显下降 。这是 因为银 属于 表 2 NS： s 用量 与银 回收 率 的 关系 Na 2 s 用 (g t) 8OO 1 1 OO 1 400 。n 一 一 一 一 - - _r E_ut r 精 矿 产 牢 情矿银品位 ! ( )

15、( g t ) l 7 3 6 2 5 03 l 8 47 l OO3 l 3 42 l l 37 化学元素周期表中d s 区，络合物化学原理指出，银 (I) 极易与各种带电化学剂离子怍用生 成络盐或络离子 ，矿物表面的银 (I) 与疏水性捕收剂阴离子作用，生成疏水薄 膜，有 利 于银及铅，锌、铜硫化矿的浮选富集；如果银 (I) 与过量的Na z s -1 - 用，则生 成亲水 性薄 膜，不利于银及硫化矿物的浮选：二者的反 式为：A g(I ) +n HS 一 =A g( HS) n ； n Na z S 用最不足时 ，亦不能生成疏水薄膜 。因此在浮选体系中Na z S 应适最 ，在 微 碱 性 条件 下，可生成疏水性薄膜：2A g ( I ) +S z 一 与A g z S ，改善银的浮选。 4 4 3 清洗的搅拌时间加入Na z s 磨矿后清洗 的搅拌时间对银回收率亦有影响 ，