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1、第三章 机械修理中的零件测绘 第一节 零件测绘的工作过程和一般方法 一、机械设备修理零件中测绘的特点 机械设备修理测绘工作与设计测绘工作具有共性，但也有不同之处： 1修理测绘的对象一般都是磨损和破坏了的零件。因此，测绘时要分析零件磨损和破坏了的原因，并采取适当的措施。而设计测绘的对象是新的设备。 2修理测绘的尺寸是实际所需要的尺寸。这个尺寸要保证零件的配合间隙和设备的精度要求。此外，对于哪些尺寸应该配作，也需作恰当的分析，否则容易造成废品。设计测绘的尺寸是基本尺寸。 3修理测绘工作要了解和掌握修理技术，要善于应用修理技术，以缩短修理时间，降低修理费用。 4修理测绘人员，不仅要对修换零件提供可靠
2、的图样，还应根据磨损和破坏情况，积累知识找出规律，对原设备提出改进方案，扩大设备的使用性能，提高产品的加工质量。 二、修理零件测绘设计的程序 修理零件测绘设计的工作程序如图31所示。 三、机械设备修理测绘工作应注意的事项 测绘人员在测绘工作开始前，应熟悉有关机械设备的使用维护说明书，初步了解机械设备的结构性能、动作原理和使用情况。对被测绘的每一个零件，要清楚它在整机或某个部件中的地位和作用、受力状态和接触介质，以及与其它零件的关系。此外，还要大体了解 被测绘零件的加工方法。 测绘所用的测绘工具须有合格证，在使用前应加以检查，以免影响测量准确度，从而减少测量工作的差错。 测绘零件时应注意下列各项
3、： 1绘图时先绘制传动系统图及装配草图，然后再测绘零件图。绘制装配图时要根据零件实际安装位置及方向进行测绘；对于复杂的部件，不便绘制整个装配图时，可以分为几个小部件进行绘制；装配图及零件图的图形位置应尽可能与其安装位置一致；对于一些重要的装配尺寸应在拆卸部件前加以测量，作为以后装配工作的参考依据。 2测量零件尺寸时，要正确选择基准面。基准面确定后，所有要测量的尺寸均依此为准进行测量，尽量避免尺寸的换算，以减少误差。对于零件长度尺寸链的尺寸测量，也要考虑装配关系尽量避免分段测量。分段测量的尺寸只能作为核对尺寸的参考。 3测量磨损零件时，对其磨损原因应加以分析，以便在修理时加以改进。磨损零件测量位
4、置的选择要特别注意，尽可能的选择在未磨损或磨损较少的部位。如果整个配合表面均已磨损，在草图上应加以说明。 4测绘零件的某一尺寸时，必须同时测量配合零件的相应尺寸，尤其是在只更换一个1 修理零件测绘工作程序 零件时更应如此。这样，既可以校对测量尺寸是否正确，减少差错，又可以为决定修理尺寸而提供依据。 5在尺寸的测量中要注意： (1)要选择适当部位及多点位进行测量。如测量孔径时，采用四点测量法，即在零件孔的两端各测量两处。测量轴外径时，耍选择适当部位进行，以便判断零件的形状误差，对于转动配合部分更应注意。 (2)要注意测量方向。如测量曲轴或偏心轴时，要注意其偏心方向和偏心距离。轴类零件的键槽要注意
5、其圆周方向的位置。 (3)注意被测尺寸在零件中的地位和性质。如测绘蜗轮蜗杆时，要注意蜗杆的头数、螺旋方向和中心距。测绘螺纹及丝杠时，要注意其螺纹线数、螺旋方向、螺纹形状和螺距，对于锯齿形螺纹更要注意方向。测绘花键轴和花键套时，应注意其定心方式、花键齿数和配合性质。 (4)慎重判别被测尺寸是否属于标准系列的尺寸。如测量零件的锥度或斜度时，首先要检查是否是标准锥度或斜度。如果不是标准的，则要仔细测量，并分析其原因。 (5)各类零件的特殊参数测量应加以验算、核对。如齿轮尽可能要成对测量，滑移齿轮应注意其倒角的位置，对于变位齿轮及斜齿轮必须测量中心距，对于斜齿轮还要测量螺旋角并注意螺旋方向，然后根据其
6、计算公式进行计算、核对。 (6)零件的配合公差、热处理、表面处理、材料及表面粗糙度要求等，在测绘草图时都要注明。特殊零件要测量硬度，当零件表面已经磨损或者表面烧伤时，测量的硬度只能作为参考，应根据其使用情况进行确定。选用材料时，对于特殊零件如含油轴承、高强度零件的特殊钢材等，必要时应进行火花鉴别或取样分析，但必须注意不能破坏零件本体。 (7)机械设备经过大（中）修理后，其中个别零件的个别尺寸已与原出厂尺寸不符，如果无法恢复，测绘时必须在图样上加以说明，这样便于今后查考或作为制作备件的依据。这对于基础件及主要零件尤为重要，如空气锤的气缸，镗缸后的直径必须在图样上加以注明。 (8)测绘进口设备的零
7、件时，测绘前必须弄清设备的制造国家（因为世界各国采用的设计标准和计量制度不同），以便确定零件尺寸的计量单位，或进行必要的单位换算。 (9)对测绘图样必须严格审核（包括草图的现场校对），以确保图样质量。 四、草图的绘制 零件草图的绘制，一般是在测绘现场进行的，因绘图的条件不如办公室方便，特别是面对被测件，在没有尺寸的情况下进行画图工作，所以绝大多数是绘制草图。 （一）草图纸与图线的画法 为了加快绘制草图的速度，提高图面质量，最好利用特制的方格纸画图。方格纸上的线间距为5浅色印出，右下角印有标题栏，如图 32所示。方格纸的幅面有420 30000420果需要再大的幅面时，可合并起来使用。如能充分利
8、用方格纸上的图线绘制草图，不但画图的速度快而且效果也好。当无方格纸时，可在厚一些的白纸上绘制草图。 零件草图的图线，完全是徒手绘出的，也可借助圆规画圆，徒手画直线时，草图纸的位置不应固定，以画线顺手为宜，如图33所示。在方格纸上徒手画圆时，参看图34。 图32 草图纸的形式 3 草图图线的画法 a）水平线的画法b）虚线的画法c）斜线的画法 图34 草图上圆的画法 a）小圆的画法 b）大圆的画法 c）超大圆的画法 （二）草图的绘制步骤 绘制草图的步骤大体如下： 1在画图之前，应深入观察分析被测件的用途、结构形成和加工方法。 2确定表达方案。 3绘图时，目测各方向比例关系，初步确定各视图的位置，即
9、画出主要中心线、轴线、对称平面位置等的画图基准线。 4按由粗到细、由主体到局部的顺序，逐步完成各视图的底稿。 5按形体分析方法、工艺分析方法画出组成被测件的全部几何形体的定形和定位尺寸界线和尺寸线。 6测量尺寸，并标注在草图上 7确定公差配合及表面粗糙度等级（该项内容也可以在绘制装配图时进行）。 8填写标题栏和技术要求。 9画剖面线。 10徒手描深，描深时铅笔的硬度为成锥形。 由草图的绘制过程和草图上的内容不难看出草图和零件图的要求完全相同，区别仅在于草图是目测比例和徒手绘制。值得提出的是：草图并不潦草，草图上线型之间的比例关系、尺寸标注和字体等均按机械制图国家标准规定执行。 第二节 一般零件
10、的测绘方法 为了图示表达方便，通常将一般零件分为轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件和箱体类零件。 一、轴套类零件 （一）轴套类零件视图的表达应注意如下几点 1轴套类零件主要是回转体，常用一个视图表达，轴线水平放置，并且将小头放在左边，便于看图，如图35所示。 6 套类零件的表达 图3 轴类零件的表达 2轴上的键槽应朝前画出。 3画出有关剖面和局部放大图。 4对实心轴上的局部结构常用局部剖视表达。 5对外形简单的套类零件常采用全剖视，如图 3所示。 （二）轴套类零件的尺寸注法要注意下列几点 1长度方向的主要基准是安装的主要端面（轴肩），轴的两端一般是作为测量的基准，以轴线或两支承点的连线作为径向
11、基准。 2主要尺寸应首先注出，其余各段长度尺寸多按车削加工顺序注出，轴上的局部结构，多数是就近轴肩定位。 3为了使标注的尺寸清晰，便于看图，宜将剖视图上的内、外尺寸分开标注，将车、铣、钻等不同工序的尺寸分开标注。 4对轴上的倒棱、倒角、退刀槽、砂轮越程槽、键槽和中心孔等结构，应查阅有关技术资料的尺寸后再进行标注。 （三）轴套类零件的材料和技术要求 1材料 （1）一般传动轴多用35或45钢，调质到230260度要求高的轴，可用40质硬度达到 230240淬硬到 3542滑动轴承中运转的轴，可用 15钢或20碳淬火硬度达到5662可用45钢表面高频淬火。 （2）不经最后热处理而获得高硬度的丝杠，一
12、般可用抗拉强度不低于600N的45钢含硫量较高的冷拉自动机钢、 45和50中碳钢。精密机床的丝杠可用碳素工具钢 12 制造。经最后热处理而获得高硬度的丝杠，用保证得到硬度5056（3）精度为0、1、2级的螺母可用锡青铜，3、4级螺母可用耐磨铸铁。 2技术要求 （1）配合表面公差等级较高，公差值较小，表面粗糙度数值 配合表面公差等级较低，不标注公差值，表面粗糙度数值020m。 （2）配合表面和安装端面应标注形位公差，常用径向圆跳动、全跳动、端面圆跳动等。对轴上的键槽等结构应标注对称度、平行度等形位公差。 （3）对于花键轴和花键套、丝杠和螺母的技术要求，应查阅有关技术标准资料后进行标注。 （四）轴
13、套类零件测绘时的注意事项 1必须了解清楚该轴、套的用途及各个构成部分的作用，如转速大小、载荷特征、精度要求、相配合零件的作用等。 2必须了解该轴、套在部件中的安装位置所构成的尺寸链。 3测绘时在草图上详细注明各种配合要求或公差数值、表面粗糙度材料和热处理以及其它技术条件。 4测量零件各部分的尺寸是测绘工作的重要环节，应当注意以下几点： （1）测量轴、套的某一尺寸时必须同时测量配合零件的相应尺寸。 （2）测量轴的外径时，要选择适当部位，应尽可能测量磨损小的地方，对其相配孔径要仔细检查圆度、圆柱度等是否超过允差。 （3）如轴上有锥体，应测量并计算锥度，看是否合乎标准锥度，如不合乎，应重新检查测量，
14、并分析原因。 （4）带有螺纹的轴要注意测量螺距，正确判定螺纹旋向、牙型、线数等，并加以注明，尤其是锯齿形螺纹的方向更应注意。 （5）曲轴及偏心轴应注意偏心方向和偏心距。 （6）花键轴要注意其定心方式及花键齿数。 （7）长度尺寸链的尺寸测量，要根据配合关系，正确选择基准面，尽量避免分段测量和尺寸换算（分段测量可作为尺寸校核时参考）。 5需要修理的轴应当注意零件工艺基准是否完好（中心孔是否存留和完好，空心“堵头”是否切去）及零件热处理情况，以作为修理工艺的依据。 6细长轴（丝杠、光杆）应妥当放置，防止测绘时变形。 二、轮盘类零件 （一）轮盘类零件的视图表达 1轮盘类零件有手轮（参看图37）、带轮、飞轮、端盖和盘座（参看图38）等。这类零件一般在车床上加工，将其主要轴线水平放置。 图37 轮类零件的
