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1、太原煤业公司矿井大型设备太原煤业公司矿井大型设备安全管理规定安全管理规定为了进一步加强大型设备管理，巩固安全质量标准化工作，提高设备维护质量和使用率，保证大型设备安全运转，依据现行的国家标准、 煤矿安全规程 、 煤矿矿井机电设备完好标准及有关文件，制定下列规定。一、总则一、总则1、建立健全各项规章管理制度(详见附)。2、各矿必须有大型设备完整的组织机构。3、建立健全大型设备及其安全保护装置、安全设施的技术档案，做到一台一档，有专人统一管理。同时必须对每年例假检修、大检修及随机检修中的各种技术数据、更换零部件的原因、规格型号、数量等进行认真详细的记录并存档。4、各项规章制度及检修图表必须经矿分管
2、领导审批并严格执行，每年进行一次复审，每月至少贯彻一次并留有记录。5、各级干部必须严格执行干部上岗查岗制度，按照有关规定落实各种制度的执行情况并检查设备的运行状况，特别对影响设备安全运行的有关部位进行重点检查。6、各级管理人员按要求进行现场监督检查，做到勤、严、细， 发现问题及时汇报处理。7、发现安全隐患必须停机并及时组织处理。事后分析总结，制定相关预防措施及技术改造方案，防止事故发生。8、大型设备必须严格执行包机制，严格落实各项制度和煤矿安全规程 ，详细记录设备的运行状况，并有分析、处理事故经过的详细记录。9、严格执行各种登记制度，闲杂人员禁止进入机房；机房进口处必须挂有“机房重地闲人免进”
3、的警示标志。10、操作人员和检修人员必须严格遵守本工种的操作规程和煤矿安全规程有关操作规范，不得违章作业；有权制止违章作业、拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。11、设备检修后，必须符合煤矿机电设备检修质量标准或煤矿机电安装工程质量标准的要求。12、大型设备必须装设齐全符合煤矿安全规程 、 煤矿机电设备检修质量标准 、 煤矿矿井机电设备完好标准和机电安全质量标准化标准规定的保护及其它安全设施，严禁甩保护运行。如发现保护失效，立即停止运行组织处理。13、按规定要求，必须由具有国家安全生产检测检验资质的单位定期对大
4、型设备进行技术测试，根据测试结果进行整改并留有记录存档。14、大型设备必须制定合理的运行标准和工作定额，定期进行精度、性能测定，发现效能降低或精度超限时，应进行调整或检修。严禁超负荷、超规范使用。15、各种仪表必须由计量鉴定部门定期进行校验和整定；各仪表量程范围必须符合有关规定。16、对大型设备的关键零部件，如：提升机主轴、制动杆件、深度指示器传动杆件、天轮轴、连接装置、主通风机的主轴、主通风机传动轴轴头及焊接部分、风叶、叶柄等，按煤矿安全规程之规定进行定期探伤，若无规定，可视为两年一次。17、大型设备各部件必须按要求定期、定量、定质进行检修，检修后必须对各部件进行单体试验和整机试验，合格后方
5、可运行。18、定期整定各电气控制元件。19、大型设备改造后，必须制定试验大纲和安全技术措施，由供货方、改造单位和使用单位共同填写试验记录和试运转报告，并由具有国家安全生产检测检验资质的单位进行技术测试，煤业公司组织相关部门和单位验收，共同签字，合格后方可投入运行。20、严禁擅自改变大型设备及设施的结构、功能和用途，如确实需要改造，必须拿出改造方案，报矿及机电供应部审批。21、必须配备完整可靠的测试仪器和专用工具。22、各大型设备的备品、备件必须充足齐全，性能安全可靠。23、各工种员工必须班前 30 分钟到岗，由技术员组织进行班前安全和技术培训并考核，考试合格后，方可上岗。24、对各工种必须制定
6、合理的年度培训计划，并按计划组织培训考核，考试合格后方可上岗。25、大型设备司机和维修电工必须经过技术培训，达到本设备操作的技术等级“应知” 、 “应会”要求，经考试合格，由相关部门发证，持证上岗，并定期考核。26、机电设备和机房（峒室）内外可能危及人身安全的部位和场所，都应安设防护栏、防护罩或盖板，并挂警示牌。27、机房（峒室）内不得存放汽油、煤油、变压器油；润滑油和棉纱、布料应分别放在盖严的专用容器内，并放置在安全地点。废旧油脂及棉纱、布料要及时清理干净。机房（峒室）内要有符合规定的防灭火器材。28、机房（峒室）通风必须良好，温度和噪音符合规定。照明装置符合安全要求，照明适度，并备有行灯和
7、应急灯。29、切实做好“三防”安全工作。专用设施（如绝缘靴、绝缘手套、试电笔、验电器、防灭火器材）必须齐全，放置整齐，并保证性能可靠，不得兼作它用。专用设施必须按规定定期进行试验，试验合格方可使用。30、大型设备日检修时间必须保证 24 小时，每年停产检修时间必须保证不少于 12 天。（1）各单位必须成立检修工作领导组，认真搞好检修期间的安全工作。（2）必须认真制定检修计划和检修期间的安全措施、技术措施，检修前将施工作业要求和安全技术措施贯彻到每一位检修人员，并有贯彻记录。（3）每个检修项目必须有施工负责人、安全负责人和技术负责人，禁止多头指挥和指挥多头。（4）必须加强多单位、多工种、多人员平
8、行交叉作业的安全组织和指挥协调工作，检修信号必须由专人负责。（5）在检修期间必须设专人指挥停送电工作，严格执行高低压工作票制度。（6）对于连续施工 24 小时以上的检修项目，必须制定安全技术措施报有关部门和领导审批。重点项目的安全技术措施必须报煤业公司有关领导审批。31、设备零部件完整齐全，设备完好，有铭牌、责任牌及完好牌。二、提升机二、提升机1、每天检修时间不得少于 2 小时，不得以任何理由减少检修时间。2、必须坚持班前对各种保护进行试验，保证灵敏可靠，并留有记录，由试验人签字。3、提升机司机必须执行一人开车、一人监护的规定，两名司机必须轮流操作，轮流监护，每班工作时间不得超过 8 小时。提
9、升机运转前必须严格执行运转前的遵守事项。4、提升机运转开始时，司机必须对设备按提升司机巡回检查制度进行全面检查，以后每小时巡回检查一次。密切注意机械运转声音和运行的状况是否正常。5、注意提升钢丝绳上绳摆动情况、深度指示器指针及所有仪表指示、灯光声响信号。6、在运转中操作司机不准离开操作台，手不得脱离操作手柄，监护司机必须监护检查。7、起车困难和信号不明时不准开车。8、严禁司机先松闸后给电。9、提升机使用的油泵必须正常每十天倒换使用，如控制电源部分为双路也应每十天倒换一次。10、井筒作业时，必须专人联系信号，并严格按所给信号开车。11、严禁带重载荷进行调闸。12、严禁司机离开工作岗位、擅自调整制
10、动闸。13、非紧急情况下，不得使用保险闸。14、对提升机所使用的电制动系统、控制系统应每年进行一次全面的调试整定，保证提升机在加、减速等各段均能按照给定的速度图平稳运行。15、在用钢丝绳必须有合格证、检验报告，并验算其安全系数是否合格，每天对钢丝绳进行详细检查，掌握钢丝绳磨损、锈蚀、断丝和直径缩细等变化情况，发现不符合煤矿安全规程要求时必须换绳。16、在用钢丝绳运行中如遭受到卡阻，突然停车等猛烈拉力时，必须按照煤矿安全规程第 407 条要求执行。17、对使用中的钢丝绳要每月至少涂油一次，各矿备用钢丝绳要妥善保管，存放在避光、避雨、干燥的棚内，并定期涂油，防止损坏或锈蚀。18、主井和斜井使用的连
11、接装置的性能指标和投用前的试验，必须符合煤矿安全规程第 412 条、414 条和 415 条的规定。19、提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。箕斗提升必须采用定重装置。20、信号装置必须有正、备用两套，并设有保证正确发出信号顺序的闭锁装置。21、提升机提升装置的安装、使用、调试、检查及测试必须符合煤矿安全规程第 435 条的规定。22、液压制动系统的使用和维护必须符合以下要求：（1）制动和松闸过程中油压跟随电流的时间常数不得大于使用说明书的规定值。（2）电液调压阀电流为零时，残压不应大于 0.5MPa。（3）在安全制动时，液压站应具有良好的二级制动性能。（4
12、）液压站调整完毕后，不得随意拧动各有关手把，以确保提升机的正常使用。（5）电液调压装置中的磁钢不准拆卸，严禁敲打；若退磁后，只能将磁钢整体充磁，不能拆开单独充磁。（6）当提升机有超过 15 分钟的停止运行时，应将油泵停转，以确保停车的安全。（7）各元件装拆、更换时必须事先清洗干净，清洗时必须用绸布或尼龙布擦洗，清洗油箱时可用和好的面团粘干净。（8）液压站用油必须定期过滤、更换，每半年过滤或更换一次；使用的液压油必须符合使用说明书的要求，并经过检验，合格后方可使用；加油前必须将油过滤，且油量适当，油温符合使用说明书的要求，如说明书无要求，油温以 3060为宜。（9）网式过滤器必须定期清洗，每半年
13、清洗一次。纸质过滤器与电液调压装置上的滤芯必须经常检查，半年清洗一次，一年更换一个新过滤器。（10）油管更换时，焊后必须酸洗，清洗干净后方可安装。清洗过的管子不能再次焊接。（11）每班必须检查各电磁阀的接线、螺钉松紧情况和动作灵活性。（12）各阀不应有渗漏油现象，各阀的动作必须协调准确且严格满足联锁要求。（13）在正常工作半年后，必须将所有的液压件清洗一次，以保证其可靠工作。（14）每周检查一次备用电机和油泵。连续使用三个月后，必须倒用备用电机和油泵。（15）必须每半个月进行人工二级制动试验（不开车状况下） ，试验结果签字存档。34、雨季打雷期间，提升机严禁运行。三、主通风机三、主通风机1、主
14、要通风机机房必须有两趟直接由变（配）电所馈出的专用供电线路，两条线路分别来自各自的变压器和母线段，线路上不得分接其它负荷。设备的控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。2、必须每季度至少一次对主要通风机的供电线路及设备、设施进行检查，检查情况签字存档。3、机房有完善的防雷设施。对防雷设施每年雨季前进行检查测试，检查测试结果签字存档。4、机房不得用火炉取暖，附近 20 米范围内不得有明火或堆放易燃物品。5、机房必须有应急照明设施。6、冬季必须加强对风机各部位结冰情况的检查和清理。7、严格执行主要通风机每月倒运行制度。对轮替下的风机必须及时检查、检修并做好试运转，保证达到完好备用。
15、对于检查的部位、内容、结果等由检查人做好记录签字存挡。8、主、备用通风机各操作机构灵活，备用风机必须保证在 10分钟内开动。9、防爆门每六个月检查维修一次。10、风门插板及钢丝绳必须有明显的正反向标志和到位标志。11、每半年清洗检查各部轴承、联轴器，并测轴承间隙及各轴同心度。对有地基下沉等现象的风机必须定期进行检查、测量，保证设备正常运转。12、必须完善过流、无压释放保护。每半年对电控设备清扫、检查、整定。13、必须每年对电机的绝缘性能进行测试，测试结果签字存档。14、每台风机每两年要进行全面解体检查一次。15、风机房内必须安装校验合格的水柱计、电流表、电压表、功率因数表、轴承温度超温报警仪等
16、。必须有可靠的调度室直通电话，电话线路不得与其它地点共用。16、司机必须严格执行司机巡回检查制度，认真观察运行电流和风压的变化情况，发现异常情况及时汇报并采取相应措施。17、必须至少每月检查一次风机。改变风机转数和叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。检查结果和批示签字存档。18、在其中一台主扇发生故障和检修时，必须制定保证单台主通风机安全运转的措施。19、叶轮、轮毂、导叶完整齐全，无裂纹。叶片、导叶无积尘，至少每半年清扫一次。20、必须保证有充足的原厂备品、备件。21、矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在 10 分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量的 40%。每季度应至少检查一次反风设施，每半年进行一次反风演习。22、对于效率低的风机要及时提出改造计划，以文件形式上报煤业公司。四、主排水四、主排水1、主排水泵房必须装备满足矿井排水量要求的工作、备用和检修水泵，必须有排水能力符合要求的工作、备用排水管路。水泵必须能在 5 分钟内启动。2、供电线路不得少于两回路，当任一回路停止
