CSTS吸收-解吸工艺仿真

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1、吸收解吸单元仿真培训系统操作说明书北京东方仿真软件技术有限公司 2009 年 1 月吸收解吸单元仿真培训系统操作说明书地址:北京市朝阳区安外小关东里10 号院,润宇大厦610室邮编: 100029 E-mail: 电话: 01064951832 网址: 1 目录一、工艺流程说明 . 21、工艺说明 . 22、本单元复杂控制方案说明 . 33、设备一览 . 3二、吸收解吸单元操作规程 . 41、开车操作规程 . 42、正常操作规程 . 73、停车操作规程 . 74、仪表及报警一览表 . 10三、事故设置一览 . 13四、仿真界面 . 16附:思考题 . 20吸收解吸单元仿真培训系统操作说明书地

2、址:北京市朝阳区安外小关东里10 号院,润宇大厦610室邮编: 100029 E-mail: 电话: 01064951832 网址: 2 一、工艺流程说明1、工艺说明吸收解吸是石油化工生产过程中较常用的重要单元操作过程。吸收过程是利用气体混合物中各个组分在液体( 吸收剂 ) 中的溶解度不同, 来分离气体混合物。被溶解的组分称为溶质或吸收质, 含有溶质的气体称为富气, 不被溶解的气体称为贫气或惰性气体。溶解在吸收剂中的溶质和在气相中的溶质存在溶解平衡, 当溶质在吸收剂中达到溶解平衡时, 溶质在气相中的分压称为该组分在该吸收剂中的饱和蒸汽压。当溶质在气相中的分压大于该组分的饱和蒸汽压时, 溶质就

3、从气相溶入溶质中,称为吸收过程。当溶质在气相中的分压小于该组分的饱和蒸汽压时, 溶质就从液相逸出到气相中, 称为解吸过程。提高压力、 降低温度有利于溶质吸收;降低压力、 提高温度有利于溶质解吸,正是利用这一原理分离气体混合物, 而吸收剂可以重复使用。该单元以C6 油为吸收剂, 分离气体混合物( 其中C4:25.13 , CO 和CO2:6.26 , N2:64.58 , H2:3.5 , O2:0.53 ) 中的 C4组分 ( 吸收质 ) 。从界区外来的富气从底部进入吸收塔T-101 。界区外来的纯C6 油吸收剂贮存于 C6油贮罐 D-101 中, 由 C6油泵 P-101A/B 送入吸收塔T

4、-101 的顶部 ,C6 流量由 FRC103控制。吸收剂C6油在吸收塔T-101 中自上而下与富气逆向接触, 富气中 C4 组分被溶解在C6 油中。不溶解的贫气自T-101 顶部排出 , 经盐水冷却器E-101 被-4 的盐水冷却至2进入尾气分离罐D-102。吸收了C4 组分的富油(C4:8.2%,C6:91.8%)从吸收塔底部排出, 经贫富油换热器E-103 预热至 80进入解吸塔 T-102。吸收塔塔釜液位由LIC101 和 FIC104 通过调节塔釜富油采出量串级控制。来自吸收塔顶部的贫气在尾气分离罐D-102 中回收冷凝的C4,C6 后, 不凝气在 D-102 压力控制器PIC103

5、(1.2MPaG)控制下排入放空总管进入大气。回收的冷凝液 (C4,C6) 与吸收塔釜排出的富油一起进入解吸塔T-102。吸收解吸单元仿真培训系统操作说明书地址:北京市朝阳区安外小关东里10 号院,润宇大厦610室邮编: 100029 E-mail: 电话: 01064951832 网址: 3 预热后的富油进入解吸塔T-102 进行解吸分离。塔顶气相出料(C4:95 ) 经全冷器 E-104 换热降温至40全部冷凝进入塔顶回流罐D-103, 其中一部分冷凝液由 P-102A/B 泵打回流至解吸塔顶部, 回流量 8.0T/h,由 FIC106 控制 , 其他部分做为 C4产品在液位控制(LIC

6、105) 下由 P-102A/B 泵抽出。塔釜C6油在液位控制(LIC104) 下, 经贫富油换热器E-103 和盐水冷却器E-102 降温至 5返回至C6油贮罐 D-101 再利用 , 返回温度由温度控制器TIC103 通过调节 E-102 循环冷却水流量控制。T-102 塔釜温度由TIC104 和 FIC108 通过调节塔釜再沸器E-105 的蒸汽流量串级控制,控制温度102。塔顶压力由PIC-105 通过调节塔顶冷凝器E-104 的冷却水流量控制,另有一塔顶压力保护控制器PIC-104, 在塔顶有凝气压力高时通过调节D-103 放空量降压。因为塔顶 C4产品中含有部分C6油及其他 C6油

7、损失 , 所以随着生产的进行,要定期观察C6油贮罐 D-101 的液位,补充新鲜C6油。2、本单元复杂控制方案说明吸收解吸单元复杂控制回路主要是串级回路的使用,在吸收塔、 解吸塔和产品罐中都使用了液位与流量串级回路。串级回路:是在简单调节系统基础上发展起来的。在结构上,串级回路调节系统有两个闭合回路。主、副调节器串联, 主调节器的输出为副调节器的给定值,系统通过副调节器的输出操纵调节阀动作,实现对主参数的定值调节。所以在串级回路调节系统中,主回路是定值调节系统,副回路是随动系统。举例:在吸收塔T101 中,为了保证液位的稳定,有一塔釜液位与塔釜出料组成的串级回路。液位调节器的输出同时是流量调节

8、器的给定值,即流量调节器FIC104 的 SP值由液位调节器LIC101 的输出OP值控制, LIC101.OP 的变化使FIC104.SP 产生相应的变化。3、设备一览T-101 :吸收塔吸收解吸单元仿真培训系统操作说明书地址:北京市朝阳区安外小关东里10 号院,润宇大厦610室邮编: 100029 E-mail: 电话: 01064951832 网址: 4 D-101:C6油贮罐D-102:气液分离罐E-101:吸收塔顶冷凝器E-102:循环油冷却器P-101A/B: C6油供给泵T-102 :解吸塔D-103:解吸塔顶回流罐E-103:贫富油换热器E-104:解吸塔顶冷凝器E-105:

9、解吸塔釜再沸器P-102A/B:解吸塔顶回流、塔顶产品采出泵二、吸收解吸单元操作规程1、开车操作规程本操作规程仅供参考,详细操作以评分系统为准。装置的开工状态为吸收塔解吸塔系统均处于常温常压下,各调节阀处于手动关闭状态,各手操阀处于关闭状态,氮气置换已完毕,公用工程已具备条件,可以直接进行氮气充压。1.1 、氮气充压(1) 确认所有手阀处于关状态。(2) 氮气充压打开氮气充压阀,给吸收塔系统充压。当吸收塔系统压力升至1.0Mpa(g) 左右时 , 关闭 N2充压阀。打开氮气充压阀,给解吸塔系统充压。当吸收塔系统压力升至0.5Mpa(g) 左右时,关闭N2充压阀。1.2 、进吸收油(1) 确认吸

10、收解吸单元仿真培训系统操作说明书地址:北京市朝阳区安外小关东里10 号院,润宇大厦610室邮编: 100029 E-mail: 电话: 01064951832 网址: 5 系统充压已结束。所有手阀处于关状态。(2) 吸收塔系统进吸收油打开引油阀V9至开度 50左右, 给 C6油贮罐 D-101 充 C6 油至液位70% 。打开 C6油泵 P-101A( 或 B)的入口阀 , 启动 P-101A( 或 B) 。打开 P-101A( 或 B)出口阀 , 手动打开FV103阀至 30左右给吸收塔T-101充液至 50% 。充油过程中注意观察D-101 液位 , 必要时给 D-101 补充新油。(3

11、) 解吸塔系统进吸收油手动打开调节阀FV104开度至 50左右 , 给解吸塔T-102 进吸收油至液位 50% 。给 T-102 进油时注意给T-101 和 D-101 补充新油 , 以保证 D-101 和 T-101的液位均不低于50% 。1.3 、C6油冷循环(1) 确认贮罐,吸收塔,解吸塔液位50% 左右。吸收塔系统与解吸塔系统保持合适压差。(2) 建立冷循环手动逐渐打开调节阀LV104,向 D-101 倒油。当向 D-101 倒油时 , 同时逐渐调整FV104,以保持T-102 液位在 50% 左右 ,将 LIC104 设定在 50% 设自动。 由 T-101 至 T-102 油循环时

12、 , 手动调节 FV103以保持 T-101 液位在 50% 左右, 将 LIC101 设定在 50% 投自动。 手动调节FV103,使 FRC103保持在 13 .50T/h,投自动,冷循环10 分钟。1.4 、T-102 回流罐 D-103 灌 C4 打开 V21 向 D-103 灌 C4至液位为 20% 1.5 、C6油热循环(1) 确认吸收解吸单元仿真培训系统操作说明书地址:北京市朝阳区安外小关东里10 号院,润宇大厦610室邮编: 100029 E-mail: 电话: 01064951832 网址: 6 冷循环过程已经结束。D-103 液位已建立。(2) T-102再沸器投用设定

13、TIC103 于 5, 投自动。手动打开PV105至 70% 。手动控制PIC105 于 0.5MPa, 待回流稳定后再投自动。手动打开FV108至 50%,开始给 T-102 加热。(3) 建立 T-102 回流随着 T-102 塔釜温度TIC107 逐渐升高 ,C6 油开始汽化 , 并在 E-104 中冷凝至回流罐D-103。当塔顶温度高于50时,打开 P-102A/B 泵的入出口阀VI25/27 、 VI26/28,打开 FV106的前后阀 , 手动打开FV106至合适开度 , 维持塔顶温度高于51。当 TIC107 温度指示达到102时 , 将 TIC107 设定在 102投自动 ,TIC107和 FIC108 投串级。热循环 10 分钟。1.6 、进富气(1) 确认 C6油热循环已经建立。(2) 进富气逐渐打开富气进料阀V1,开始富气进料。 随 着T-101富 气 进 料 , 塔 压 升 高 , 手 动 调 节PIC103 使 压 力 恒 定 在1.2MPa( 表) 。当富气进料达到正常值后, 设定 PIC103 于 1.2MPa(表) ,投自动。当吸收了C4 的富油进入解吸塔后, 塔压将逐渐升高, 手动调节PIC105, 维持 PIC105 在 0.5MPa(表), 稳定

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