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1、 建设项目环境影响报告表 项项 目目 名名 称：称：陕西延长石油兴化化工有限公司陕西延长石油兴化化工有限公司 3160t/h煤粉锅炉脱硝降尘技改工程煤粉锅炉脱硝降尘技改工程 建设单位（盖章） ：建设单位（盖章） ：陕西延长石油兴化化工有限公司陕西延长石油兴化化工有限公司 陕西省现代建筑设计研究院陕西省现代建筑设计研究院 二零一四年十二月二零一四年十二月 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 1 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1.项目名称-指项目立项批复时的名称， 应不超过 30 个汉字 （两个英文段
2、作一个汉字） 。 2.建设地点-指项目所在地详细地址，公路、 铁路应写明起止地点。 3.行业类别-按国标填写。 4.总投资-指项目投资总额。 5.主要环境保护目标-指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6.结论与建议-给出本项目清洁生产、 达标排放和总量控制的分析结论， 确定污染防治措施的有效性， 说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。 同时提出减少环境影响的其他建议。 7.预审意见-由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8.审批意见-由负责审批该项
3、目的环境保护行政主管部门批复。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 2 建设项目基本情况建设项目基本情况 项目名称 陕西延长石油兴化化工有限公司 3160t/h 煤粉锅炉脱硝降尘技改工程 建设单位 陕西延长石油兴化化工有限公司 法人代表 陈团柱 联系人 王严雄 通讯地址 陕西省兴平市东城迎宾大道陕西延长石油兴化化工有限公司 联系电话 029- 38838082 传 真 029- 38838082 邮政编 码 713100 建设地点 陕西延长石油兴化化工有限公司厂内 立项审批部 门 陕西延长石油（集团）有限公 司 批准文号 陕油投发2014114 号 建设性质 技改
4、 行业类别 及代码 大气污染治理（N7722） 占地面积 (平方米) / 绿化面积 (平方米) / 总投资 （万元） 3300 其中： 环保投 资 （万元） 3300 环保投 资占总 投资比 例 100% 评价经费 （万元） 预计投产日 期 工程内容及规模：工程内容及规模： 一、项目背景一、项目背景 陕西延长石油兴化化工有限公司地处陕西省兴平市东城区的化工园区，公司于 2008年 10 月 7 日成立，是由陕西延长石油（集团） 、陕鼓集团和陕西有色集团公司三家联合投资 46 亿元人民币成立，由陕西延长石油集团公司控股的国有股份公司，现委托陕西兴化集团有限责任公司经营管理。公司现有职工约 800
5、 余人，实行以生产调度为中心的四班三运转生产模式，生产区每班在岗生产人数约 150 人。公司现建设的项目有 30 万吨/年合成氨、30 万吨/年甲醇联合生产装置、30 万吨/年纯碱生产装置，10 万吨/年甲胺、DMF 装置及相关配套、公用工程等。 2007 年 10 月由陕西省现代建筑设计研究院编制完成 陕西延长石油兴化化工有限公司节能及综合利用技术改造项目环境影响报告书，2007 年 11 月陕西省环保局以陕环批复2007882 号文对该项目进行批复。 原设计采用循环流化床锅炉并配套建设 25MW 发电机组，锅炉烟气采用布袋除尘器和炉内喷钙脱硫。根据公司产品方案和工艺设计要求，建设单位及项目
6、设计单位经过多方的考查调研， 从兴化集团的实际情况出发， 综合考虑投资、运行费用、对环境的影响等各方面，公司决定采用煤粉炉代替循环流化床锅炉，同时取消热电联产发电项目，将烟气脱硫改为氨法脱硫工艺，回收硫胺，实现资源综合利用。2009PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 3 年 12 月编制完成延长石油集团兴化节能及综合利用工程锅炉烟气处理与循环经济项目环境影响报告表，2009 年 1 月 22 日陕西省环境保护厅下发陕环批复200931 号文件对该项目进行批复。批复要求 1#、2#、3#煤粉锅炉执行标准为锅炉大气污染物排放标准（GB13271- 2001）II 时段
7、要求。 鉴于锅炉大气污染物排放标准 （GB13271-2014）已于 2014 年 7 月 1 日实施，根据当地环保部门要求，项目所在地执行 GB13271-2014 标准中表 3 规定的特别排放限值。同时根据 2015 年1 月1 日实施的 关中地区重点行业大气污染物排放限值（DB61/941-2014）的要求，现有 3 台 160t/h 煤粉锅炉自 2015 年 10 月 1 日起执行 DB61/941-2014 中表 7 规定的排放限值。现有 3 台 160t/h 锅炉 SO2均可以达标，但烟尘、NOx 不能满足新标准中限值的要求，故需对 3 台 160t/h 煤粉锅炉进行脱硝除尘技术改
8、造，锅炉必须加装脱硝装置。本次脱硝除尘项目于 2014 年 11 月 25 日经陕西延长石油（集团）有限责任公司关于兴化化工公司 3160t/h 煤粉锅炉脱硝降尘技术改造项目立项的批复 (陕油投发2014114 号)予以备案。根据可研方案比选，本工程脱硝工艺方案选择厂区管道输送的氨气作为还原剂，除尘改造方案拟对现有除尘器进行滤袋更换。 根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例及建设项目环境影响评价分类管理名录的有关规定，该项目应进行环境影响评价。陕西延长石油兴化化工有限公司于2014年11月委托陕西省现代建筑设计研究院进行本工程的环境影响评价工作。接受委托后，立即组织技术人员
9、在现场踏勘，收集资料的基础上，编制该项目环境影响报告表。 二、项目概况二、项目概况 1、工程概况、工程概况 项目名称：陕西延长石油兴化化工有限公司 3160t/h 煤粉锅炉脱硝降尘技改工程； 项目性质：技改； 工程规模：按 3160t/h 锅炉满负荷工况烟气脱硝除尘进行设计； 项目投资：项目总投资 3300 万元。由于项目本身为环保工程，因此，项目投资应全部视为环保投资，项目环保投资占项目总投资的 100%； 建设地点：本项目位于陕西延长石油兴化化工有限公司厂区内； 2、地理位置、地理位置 陕西延长石油兴化化工有限公司地理坐标为东经 1082926.4”，北纬 341745.4”。 兴平市地处
10、陕西省关中平原中部，渭河北岸。东接咸阳，西临武功，南隔渭河与周至、户县相望，北与礼泉、乾县接壤。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 4 公司厂区距市中心约 1.5km，北临 104 省道和陇海铁路，东临西宝高速兴平引线，南距西宝高速越 1km，西面为农田，交通便利。具体地理位置见附图 1。 3、工程内容、工程内容 （1）引风机改造 陕西延长石油兴化化工有限公司 160t/h 煤粉锅炉（1#-3#锅炉）新增烟气脱硝装置，引起烟气系统阻力增加，导致原设计的引风机压头不能满足使用要求，因此必须对引风机进行改造，改造方案如下： 原引风机为：AYX75-5A22F 原风机
11、参数：Q=227000m3/h；P=5950Pa；t=150，P 当地大气压 =96920Pa 原风机配套电机：YKK500-6：560KW：10KV：IP54（佳木斯电机厂） 。原风机配套的液力耦合器型号：YOTCGP800.AN 原风机旋向及进出口角度：进口：右 45，出口：右 1353 台；进口：左 45，出口：左 1353 台。 考虑到项目实施的实际情况，为了使引风机改造对项目的影响程度达到最小，结合原（4#锅炉）引风机的成功改造经验。改造后风机参数为：Q=227000m3 /h；P=6750Pa；t=150 ， 改 造 后 风 机 型 号 为 ： AYX75-5A 23.8F改 造
12、后 风 机 配 套 电 机 ：YKK500-6;560KW;10KV;IP54，不变。改造后风机配套的液力耦合器型号：YOTCGP800.AN，不变。改造后风机旋向及进出口角度为：进口：右 45，出口：右 1353 台，进口：左 45，出口：左 1353 台。 （2）除尘系统改造 为满足粉尘排放要求， 配套脱硝装置运行， 对原有布袋除尘器相关部件进行改造更换，达到过滤介质的排放浓度小于 20mg/Nm3。具体内容如下： 1) 更换新的除尘器盖板，原密封胶条的拆卸清理，更换全新的密封条（耐高温耐腐蚀的硅橡胶密封条） 2) 更换骨架：更换新的优质的有机硅涂层带文氏管的骨架。 3) 滤袋拆卸与安装：
13、包含原骨架及原滤袋的拆除，打包，清理处理，除尘器净气室的清理，新骨架的吊装及安装，新滤袋的规范安装。 4) 滤袋选型：滤袋采用 100%进口 PPS 纤维，PTFE 基布。滤料含有 MPS（超细纤维）以及经过特氟隆浸渍处理，以确保滤袋的排放浓度小于 20mg/Nm3 或者更低。另外因脱硝工艺考虑， 为了保证更好的清灰效果以及系统更低的运行压差， 滤袋增加防油防水后处理。 （3）脱硝系统 本工程烟气脱硝采用选择性催化还原工艺（以下简称 SCR） 。本项目为 3 台锅炉整套脱硝装置，其中包括还原剂供应系统 （依托 4#锅炉已建成氨区，本项目仅在原氨区基础PDF 文件使用 “pdfFactory P
14、ro“ 试用版本创建 5 上增设紧急喷淋系统和氨泄漏报警装置） 、稀释系统为 6 台（3 用 3 备）稀释风机、喷射系统为 3 台炉各一套。 各脱硝装置的烟气处理能力为所配锅炉 BMCR 工况时的烟气量(并考虑 30%的裕量)，脱硝效率按不小于 80%设计。 4、项目组成、项目组成 项目组成表见表 1。 表表 1 项目组成及工程内容表项目组成及工程内容表 序号 项目名称 建设内容及规模 备注 风机改造 利用原来的风机基础，原风机机壳组不变，传动 组部分不变。调节门组、联轴器组、电机底座、 电动机、耦合器等均不变。进气箱组（含支架） 也利用原风机的，但轴从进气箱穿出的部位，轴 孔开大，密封盖尺寸
15、加大。而叶轮组、进风口组、 密封盖需更换。 改造 除尘器改造 (1) 更换新的除尘器盖板，原密封胶条的拆卸清 理，更换全新的耐高温耐腐蚀的硅橡胶密封条； (2)更换骨架： 更换新的优质的有机硅涂层带文氏 管的骨架。(3) 更换滤袋：滤袋采用 100%进口 PPS 纤维，PTFE 基布。 改造 新建 3 台 75t/h SCR 反应器； 每台锅炉催化剂 2+1 层， 初装 2 层，预留 1 层(预留层在最上方布置，可 再生蜂窝式，TiO 2 /WO 3 /V 2 O 5 )；膨胀节；进口、 出口烟道；3 个空预器进口挡板门 新建 3 套声波吹灰器；3 个压缩空气储罐(V2m3) 新建 1 主体工
16、程 脱硝装置 氨喷射系统： 3 台氨/空气混合器； 3 台 稀释风机 (3 运 3 备) 新建 中控系统（DCS） 已建成 还原剂系统：氨区 1 座 依托 4#锅炉已 建成氨区； 2 辅助工程 引风机改造及新增电仪等辅助配套设施。 新建 3 储运工程 氨气管线， 2 根 DN65 管径钢管（一用一备） 依托 4#锅炉已 建成氨区； 4 公用工程 供水系统、消防系统、供电系统、生活、办公区 依托厂内现有 设施 废气 氨区喷淋吸收设施 新建 废水 事故废水收集设施 已建成 噪声 减振、消声及隔声措施 新建 5 环保工程 固废 废催化剂等危废由有资质单位直接整体更换回 收，不需要设至暂存场所。 新建 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试
