《六实体建模应用实例》由会员分享，可在线阅读，更多相关《六实体建模应用实例（70页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、本章重点内容第七章 实体建模应用实例 本章将通过一些具体实例来讲述实体建模功能，涉及到的实例包括：连接件、双向紧固件和阀体。这些零件都是机械设计中的常 用零件。通过这些零件的造型，读者可以熟悉实体造型的一般思路和操作过程，从而深入掌握实体造型的方法。 本章学习目标 掌握实体建模的思路和方法 掌握工程图纸的阅读方法 熟练掌握拉伸操作 掌握倒圆角的技巧 掌握镜像体和镜像特征操作 掌握拔模操作 7.1 实例一：连接件 本例将设计的零件工程图如下图所示。 7.1 实例一：连接件 1新建图形文件 启动UG NX6，新建【模型】文件“7-1.prt”，设置单位为【毫米 】，单击【确定】，进入【建模】模块。
2、 7.1 实例一：连接件 2实体建模 绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择YC- ZC平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如下 图所示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。 7.1 实例一：连接件 2实体建模 创建拉伸实体1。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如下图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距离 】为-7，【结束距离】为31，其余保持默认设置，单击【确定】。7.1 实例一：连接件 2实体建模 创建拉伸实体2。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如下图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距
3、离】为0，【结束距离】为25，【布尔】为【求和】，其余保持默认设 置，单击【确定】。 7.1 实例一：连接件 2实体建模 创建拉伸实体3。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距离 】为0，【结束距离】为50，【布尔】为【求和】，其余保持默认设置 ，单击【确定】。 7.1 实例一：连接件 2实体建模 创建拉伸实体4。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置【开始距离 】为16，【结束距离】为38，【布尔】为【求差】，其余保持默认设 置，单击【确定】。 7.1 实例一：连接件
4、2实体建模 创建拔模特征1。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拔模 】命令，设置【类型】为【从边】，选择基准坐标系的Y轴作为【脱 模方向】，选择如图所示的边为【固定边缘】，输入【角度1】为7， 单击【确定】。 7.1 实例一：连接件 2实体建模 创建拔模特征2。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拔模 】命令，设置【类型】为【从边】，选择基准坐标系的Z轴作为【脱 模方向】，选择如图所示的边为【固定边缘】，输入【角度1】为-7， 单击【确定】。 7.1 实例一：连接件 2实体建模 创建拔模特征3。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拔模 】命令，设置【类型】为【从边】，选择基
5、准坐标系的Z轴作为【脱 模方向】，选择如图所示的边为【固定边缘】，输入【角度1】为7， 单击【确定】。 7.1 实例一：连接件 2实体建模 创建圆角特征1。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒 圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为3，单击【确定 】。 7.1 实例一：连接件 2实体建模 创建圆角特征2。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒 圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为1，单击【确定 】。 7.1 实例一：连接件 2实体建模 创建圆角特征3。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒 圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Ra
6、dius 1】为1，单击【确定 】。 7.1 实例一：连接件 2实体建模 创建斜角特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【倒斜 角】命令，选择如图所示的边，并输入【距离】为1，单击【确定】。 7.1 实例一：连接件 2实体建模 连接件创建完成，结果如图所示。 7.1 实例一：连接件 3实例总结 这个例子主要是拉伸、拔模与倒圆角的应用。拉伸时，选择方式需要设置为【相连曲线】或者【单条曲线】，然后选择需要拉伸的截面 ；拔模时，关键是要弄清【脱模方向】与【固定边缘】；倒圆角时， 要遵循“先大后小，先断后连”的原则；此外，还用到了倒斜角。7.2 实例二：双向紧固件 在本例中设计的零件如下图所示
7、。 7.2 实例二：双向紧固件 1新建图形文件 启动UG NX6，新建【模型】文件“7-2.prt”，设置单位为【毫米】 ，单击【确定】，进入【建模】模块。 7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择YC-ZC平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所 示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置对称拉伸的【 距离】为15，其余保持默认设置，单击【确定】。 7.2 实例二：双
8、向紧固件 2实体建模 创建基准平面。选择下拉菜单中的【插入】|【基准/点】|【基准平面 】命令，设置【类型】为【按某一距离】，选择XC-YC平面作为参考 平面，输入【距离】为30，单击【确定】。7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择第（3 ）步所创建的基准平面作为草图平面，选择基准坐标系的Y轴作为水平参考，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图， 单击【完成草图】，退出【草图】模块。 7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，
9、并设置【开始距离】 为0，【结束距离】为38，其余保持默认设置，单击【确定】。 7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择YC-ZC平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所 示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。 7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】 命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置对称距离为13 ，【偏置】为【两侧】，【开始】为0，【结束】为-6，其余保持默认 设置，单击【确定】。 7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 创建拉伸特
10、征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】 命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置对称距离为3，其余保持默认设置，单击【确定】。7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，选择YC-ZC平面作为草图平面，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所 示的草图，单击【完成草图】，退出【草图】模块。 7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】 命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，并设置对称距离为5.5，其余保持默认设置，单击【确定】。7.2 实例二：双向紧固件 2实体建
11、模 布尔求和。选择创建的5个拉伸体，对其进行求和，使其成为一个整体。绘制草图。选择下拉菜单中的【插入】|【草图】命令，以XC-YC平 面作为草图平面，选择基准坐标系的Y轴作为水平参考，单击【确定】，进入【草图】模块。绘制如图所示的草图，单击【完成草图】， 退出【草图】模块。7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 创建拉伸特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【拉伸】命令，选择如图所示的曲线作为【截面曲线】，其【开始距离】和【 结束距离】只要贯穿圆柱体即可，设置【偏置】为【对称】，【开始 】、【结束】均为0.5，【布尔】为【求差】，其余保持默认设置，单击【确定】。7.2 实例二：双向紧固
12、件 2实体建模 隐藏基准坐标系及所有草图。创建沉头孔特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【NX5 版本之前的孔】，设置如图 728所示的沉头孔参数，选择底部圆柱体的一个端面作为沉头孔的放置面，设置【定位方式】为【点到点】， 选择圆柱端面的中心为参考点，单击【确定】。7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 创建沉头孔特征。以同样的方式在底部圆柱的另一端面创建沉头孔特征，沉头孔参数保持不变。创建简单孔特征。选择下拉菜单中的【插入】|【设计特征】|【NX5版本之前的孔】，设置如图所示的简单孔参数，选择上部圆柱体的一 个端面作为简单孔的放置面，设置【定位方式】为【点到点】，选择 圆柱端面的中
13、心为参考点，单击【确定】。 7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒 圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为10，单击【确定】。7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒 圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为16，单击【确定 】。 7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒 圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为25，单击【确定 】。 7.2 实例二：双向紧固
14、件 2实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒 圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为2，单击【确定 】。 7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒 圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为2，单击【确定 】。 7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒 圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为4，单击【确定 】。 7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入
15、】|【细节特征】|【边倒 圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为4，单击【确定 】。 7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒 圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为2，单击【确定 】。 7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒 圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为2，单击【确定 】。 7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒 圆】命令，选择如图所示的边，
16、并输入【Radius 1】为2，单击【确定 】。 7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 创建边倒圆特征。选择下拉菜单中的【插入】|【细节特征】|【边倒 圆】命令，选择如图所示的边，并输入【Radius 1】为2，单击【确定 】。 7.2 实例二：双向紧固件 2实体建模 双向紧固件创建完成，结果如图 所示。7.2 实例二：双向紧固件 3实例总结在创建实体模型前，要先对模型进行分析，思考模型可以分解为几 个特征。例如本例所讲述的模型可以分解为5个拉伸特征。有了这5个拉伸特征后，模型的大致形状就出来了，接下来需要的就是对其进行 布尔求和、打孔和倒圆等特征操作。 7.3 实例三：阀体 在本例中设计的零件如下图所示。 7.3 实例三：阀体 1新建图形文件 启动UG NX6，新建【模型】文件“7
