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1、 拖拉机前驱半轴壳夹具设计 摘 要 机床夹具是组成工艺系统的一个环节，是影响加工质量的重要因素，一般情况下，使用机床夹具能稳定地保证产品质量，而不必过高的要求工人的技术等级。因而机床夹具设计被广泛应用于机械设计与制造当中 机床夹具包括结构设计和精度设计两个方面，二者相辅相成，有好的结构定位才能保证夹具的合理性，而保证了高的精度才能保证加工的零件符合生产要求。 机床夹具设计要充分考虑加工的可行性.通用行.经济性和高效性TractorTractor forerunnerforerunner halfhalf axleaxle sleevesleeve endend surfacesurface d
2、rilldrill holehole jigjig designdesignThe engine bed jig is composes the craft system a link, is affects the processing quality the important attribute, in the ordinary circumstances, uses the engine bed jig to be able to guarantee the product quality stably, but does not need the high request worke
3、rs technical rank.Thus the engine bed jig design is widely applied middle the machine design and the manufacture. The engine bed jig designs two aspects including the structural design and the precision, the two complement one another, has the good structure localization to be able to guarantee the
4、jig the rationality, but had guaranteed the high precision can guarantee the processing the components conform to the production requirement. The engine bed jig design must consider the processing fully the feasibility. General line. Efficiency and highly effective.拖拉机前驱半轴壳夹具设计 - 1 -拖拉机前驱半轴壳夹具设计 - 2
5、 -目目 录录第一部分第一部分 前言前言 . 3 3 第二部分第二部分 课题任务说明课题任务说明 .4 4 第三部分第三部分 工件的端面孔加工工艺性分析工件的端面孔加工工艺性分析 .6 6 第四部分第四部分 确定夹具的结构方案确定夹具的结构方案 .7 7 4.14.1 确定定位方案确定定位方案, ,设计定位机构设计定位机构 . 7 7 4.24.2 确定夹紧方案，设计夹紧机构确定夹紧方案，设计夹紧机构. 1010 4.2.14.2.1 钻削力的计算钻削力的计算 .1010 4.2.24.2.2 夹紧力的计算夹紧力的计算 .1010 4.2.34.2.3 夹紧方案选择和设计夹紧方案选择和设计 .
6、1010 4.2.44.2.4 各定位元件、夹紧件的设计各定位元件、夹紧件的设计 .1212 4.2.54.2.5 加工设备、刀具的选择加工设备、刀具的选择 . 1818 第五部分第五部分 确定夹具的尺寸、公差和技术要求确定夹具的尺寸、公差和技术要求 . 1919 第六部分第六部分 误差分析误差分析 . 1919 第七部分第七部分 编后语编后语 .2121 第八部分第八部分 参考文献参考文献 . 2222 拖拉机前驱半轴壳夹具设计 - 3 -第一部分第一部分 前言前言机床夹具被广泛应用于机械设计制造业当中。大量专用机床夹具的采用为大批量生产提供了必要的条件。机床夹具是组成工艺系统的一个环节，是
7、影响加工质量的重要因素。一般情况下，使用机床夹具能稳定地保证产品质量，而不必过高的要求工人的技术等级。先进高效的机床夹具不仅能减轻工人劳动强度，提高生产效率，甚至能使生产过程实现自动化。机床夹具包括结构设计和精度设计两个方面，二者相辅相成，有好的结构定位才能保证夹具的合理性，而保证了高的精度才能保证加工的零件符合生产要求。关于机床夹具的设计要参考大量的书籍，从不同的编者那里学到各种不同的方案，通过知识的累积才能得到不同的设计方案，然后从中选择最适合的设计方案，从而使夹具的制造更加的合理化。机床夹具的设计也要充分的考虑到加工的可行性，这些都是在实践中所得到的，夹具的最终目的不是可观性良好，而是要
8、制造出来能够辅助其他零件的加工，并且要考虑到制造出夹具的经济性。由于初次承担这样一个设计，之前在实践当中又没有什么经验可言，因此在设计过程当中难免会走弯路，大费周章。然而这期间多亏曾一凡老师的悉心指点，在指导我做设计时废寝忘食，不厌其烦，我也曾数次到实习工厂去观摩请教，工厂的工人师傅们也很热心的指点，在此谨对他们表示诚挚的感谢！限于经验水平，在做这样的一份设计时难免会有一些错误和疏漏。俗话说：吃一堑，长一智。贵在错误要能够及时的得到改正，因此，敬请各位领导老师能够对于我的不足多提出建议和批评，错误之处我也将大力改正。朱 敏 芳2009 -5- 10拖拉机前驱半轴壳夹具设计 - 4 -第二部分第
9、二部分 课题任务说明课题任务说明拖拉机半轴壳端面孔加工夹具设计拖拉机半轴壳端面孔加工夹具设计设计任务说明设计任务说明 拖拉机后桥半轴壳零件的示意图如下:工件选用的材料是 QT400-15 为球墨铸铁，组织有铁素体、铁素体加珠光体和珠拖拉机前驱半轴壳夹具设计 - 5 -光体 3 种。球墨铸铁突出特点是屈强比约为 0.70.8。主要用于汽车、矿山机械、冶金机械等方面。可代替部分碳钢制造受力复杂，强度、韧性和耐磨性要求高的零件。工件是一个铸造成型的轴套类零件，并且左右两个法兰面的大小不一样，工件的壳体部分大小也不一致，成一定的锥度。两个内圆经铸造后有个键槽，但整个内孔是不加工的，可以作为粗基准定位。
10、壳体外围有许多的肋板起加强筋的作用，由于筋板的长度较高，这给工件的定位和夹紧带来了极大的不便.工件的两个端面上各长出了一个阶梯圆，小端面上的阶梯圆外圆直径 85mm，大端面上的阶梯圆外圆直径118mm。小端面的直径为 145mm，大端面的直径为 168mm。工件对于端面有平面度和垂直度的要求，即平面度 0.06mm 和相对于阶梯外圆的中心线垂直度 0.08mm。两阶梯外圆的同轴度要求保证在 0.1mm 的范围内。在工件的大端面附近有一突出的悬伸梁，悬梁的中心到大端面的距离为16.5mm。垂直于悬梁中心面(悬梁的中心线与阶梯外圆的中心线所构成的面)的侧面上有一组孔并排，四个孔之间有位置度的要求，
11、四个孔的中心线都不偏离理想位置为0.5mm 圆柱范围，四个孔还要攻螺纹。悬梁的顶端需要铣一个斜面，斜面与悬梁中心面的垂直面形成 100的角度。工件的两个端面上还要加工两组孔，大端面上 144mm 的圆周上均匀分布了一组数量为 8 的孔，8 个孔关于悬梁的中心面对称，且其中的 4 个孔与悬梁的中心面成22.50的角。小端面上 125mm 的圆周上有一组个数为 6 的孔均匀分布，6 个孔的其中两相对的孔在悬梁的中心面内。两组孔的孔径大小无精度要求，但有位置度的要求，即以阶梯外圆的中心线为基准，孔的中心线的位置度要保证在偏离理想位置 0.5mm的圆柱范围内。铸件要经热处理，硬度为 HB160210。并要求铸件的法兰平面光滑平整，这样 8-18 和 6-18 刮深 0.5 就可以不加工。那么整个工件的加工工艺路线大致为：工序号工序名称工序内容设备1粗车端面、外圆 粗车左端面、外圆车床2粗车端面、外圆 粗车右端面、外圆车床3
