《项目钢结构制作安装工序质量控制计划 》由会员分享，可在线阅读，更多相关《项目钢结构制作安装工序质量控制计划 （30页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1河南省 项目 钢结构制作安装工序质量控制计划目 录一 、 编制说明 .41.1 目的 .41.2 适用范围 .41.3 编制依据 .4二 、 工程概况 .42.1 工程简介 .42.2 工程概述 .5三、 质量目标 .53.1 本工程项目贯彻执行公司质量方针 .53.2 工程质量目标 .5四 、 质量管理体系设置 .6五 、 钢结构施工工序质量控制和质量标准 .6六 、 钢结构质量管理内容 .96.1 钢结构制作、安装要求 .96.2 采购成品制作质量控制 .96.3 钢结构工程材料质量控制和管理 .106.3.1 材料进场准备 .106.3.2 材料检验 .106.3.3 钢构件验收 .1
2、16.3.4 钢结构堆放 .116.3.5 主体结构交接 .116.4 钢结构现场预制质量控制 .116.5 钢结构安装工程施工质量控制 .146.6 钢结构现场检测 .156.7 钢结构制作、安装质量验收 .1526.8 施工质量要求 .17七、 特种作业和焊接管理制度 .19八 、 质量管理工程控制 .278.1 管理人员和操作人员的控制 .278.2 开工钱工程控制 .278.3 主要施工工序质量控制措施 .28九 、 不合格品控制 .309.1 材料检查记录 .309.2 不合格品的评审和处置 .309.3 不合格品标识及隔离 .30十 、 安全措施 .313一 编制说明1.1 目的为
3、了确保 项目钢结构工程施工质量，保证钢结构预制、安装工程施工满足设计和规范规定，特制作本计划。1.2 适用范围本计划适用于 项目全过程钢结构制作、安装工程质量管理计划。1.3 编制依据1.3.1钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20011.3.2建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002；1.3.3钢梯图集 （02J401） ；1.3.4钢格栅板及配套件第一部分：钢格栅板YB/T4001.1-2007。1.3.5石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999；1.3.6钢结构防火涂料 （GB 14907-2002） 。1.3.7钢结构高强度螺栓连接技术规程 （JGJ82-2011）
4、。1.3.8石油化工安装工程施工质量验收统一标准 （SHT 3508-2011）1.3.9涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定GB T8923.1-20111.3.10 本工程所在地的有关法律、法规的规定。1.3.11 本工程项目施工组织设计、方案。二 工程概况2.1 工程简介22 工程概况项目管理机构建设单位：设计单位：监理单位：三 质量目标3.1 本工程项目贯彻执行公司质量方针：4履约守信，追求完美，为用户提供期望的工程和服务！3.2 工程质量目标3.2.1总体目标：建设精品工程，工程质量全部合格。3.2.2施工质量管理目标: 施工质量零事故； 设备焊接一次合格率 98%及以上；
5、工艺配管焊接一次合格率 96%及以上； 分项分部工程检查验收率 100%； 分部工程检查验收合格率 100%； 单位工程检查验收合格率 100%，优良品率 92%以上。四 质量管理体系设置项目部按 ISO9001标准配备质量技术管理班子和建立质量保证体系，以项目经理为组长，总工程师为副组长，职能部室有关成员组成质量管理小组。由项目部的安质部负责本项目施工质量的日常监督检查和管理工作，各参战施工队，明确兼职质量检查员，做好本队工程质量的管理工作，并形成自上而下的现场质量保证体系和质量监督检查网。组织机构图项 目 经 理项 目 总 工质 量 工 程 师专 业 工 程 师各 专 业 施 工 队材 料
6、 工 程 师施 工 经 理质 量 经 理5五 钢结构施工工序质量控制和质量标准5.1 所有工程必须严格按照图纸设计要求进行加工制作。相关标准参照钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001中相关规范。 5.2 为保证产品质量，应落实好“三检”制度：自检、互检、专职检。各工序应根据各自工序质量控制标准，严格自检，保证不合格的零部件不向下道工序转交；工序之间要进行互检，达不到本工序质量要求的零部件不接收；质检人员要全过程督查，针对各工序出现的问题，及时处理整改。5.3钢结构制作工艺流程施工详图 、“、”、“、”、“、”、“、”、1、2、3、4、材料检验 加工工艺放样、号料切割矫正、成型边
7、缘加工摩擦面加工组装检查焊接无损检测外形尺寸检查 预拼装 报告报告报告65.4钢结构制作过程中质量控制1.放样和下料放样和下料是关系到结构杆件几何尺寸准确的关键工序，其质量控制要点：a. 放样控制严 格 核 对 图 纸 的 安 装 尺 寸 和 孔 距 ， 以 1：1的 大 样 放 出 节 点 图 形 ； 制 作 、 放 样 、安 装 和 质 量 检 查 所 用 钢 尺 ， 均 应 具 有 相 同 的 精 度 ， 并 定 期 检 定 ； 丈 量 时 应 采用 先 量 全 长 后 分 尺 寸 ， 不 得 分 段 丈 量 相 加 ；对 需 铣 、 刨 的 加 工 件 要 考 虑 加 工 余 量 ，
8、焊 接 构 件 要 按 工 艺 要 求 放 出 焊 接 收 缩 量 ；设 计 要 求 桁 架 起 拱 ， 放 样 时 上 、 下 弦 应 同 时 起 拱 ， 但 垂 直 杆 的 方 向 仍 应 垂 直 于 水平 线 ， 而 不 是 与 起 拱 的 下 弦 杆 垂 直 。b、下 料 控 制下 料 是 用 样 板 、 样 杆 在 钢 材 上 划 线 ， 以 扁 凿 印 、 样 冲 印 、 水 粉 颜 料 等 做 标 记 。当 检 查 核 对 后 ， 在 钢 材 上 划 出 加 工 位 臵 打 冲 孔 ， 标 出 零 件 编 号 。 切 割 线 以 扁 凿 印 中心 为 断 线 ， 孔 中 心 、
9、孔 距 等 以 样 冲 眼 中 心 为 准 。下 料 时 ， 要 根 据 材 料 厚 度 和 切 割 方 法 加 出 适 当 的 切 割 余 量 ；样 板 或 样 杆 的 标 记 要 细 、 小 、 清 晰 ， 尺 寸 偏 差 符 合 规 范 和 工 艺 要 求 。2、 切 割根 据 板 材 的 厚 度 和 用 量 等 选 择 合 适 的 切 割 设 备 和 切 割 方 法 切 割 前 ， 应 清 除 钢 材 表 面 切 割 区 域 内 的 铁 锈 、 油 污 等 ， 切 割 后 ， 断 口 上 不 得 有 裂缝 和 大 于1mm 的 缺 棱 ， 并 清 除 边 缘 上 的 熔 瘤 和 飞 溅 物 。3、 矫 正 、 弯 曲 和 边 缘 加 工应 符 合 施 工 验 收 规 范 的 要 求 ， 要 求 顶 紧 的 部 位 应 有 75%的 面 积 紧 贴 。喷砂、油漆清理、编号验收报告74、 制 孔 依 据 设 计 及 标 准 、 规 范 的 要 求 和 规 定
