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1、机电一体化设备组装与调试项目任务（三） 1/ 4 任务任务三三 物料物料配送配送装置装置评分评分表表 工位号工位号：_ 裁判员：裁判员：_ 表表 1 1：功能评分表：功能评分表 描述描述 得分得分 最高分最高分 准备：清除物料搬运装置上的所有工件，打开电源，气源(二联件压力设定为6bar)，触摸屏。 在评分专家的要求下才操作在评分专家的要求下才操作，评分小组决定选择工件数量和工件颜，评分小组决定选择工件数量和工件颜色色。 物料配送装置不在初始位置，按触摸屏引导界面“复位按钮”进行复位，触摸屏上初始位置指示灯点亮。 0.25 装置在初始位置，SA1 处在左边，则引导界面上“试运行模式位置”指示灯
2、点亮，同时操作提示区显示正确。 0.25 按下引导界面“进入试运行界面”按钮，将切换到试运行界面。 0.25 触摸试运行界面“金属物料试运行”按钮选定金属物料后，调试部件名称框“金属物料试运行”变为黄色长亮。 0.5 按启动按钮 SB5 或试运行界面的启动按钮进行金属物料的试运行，变频器输出 25Hz 的频率驱动皮带输送机的三相交流电机正向转动，触摸屏上试运行指示灯 HL1 黄色闪亮，操作提示区提示正确。 0.5 从物料口放入金属物料，传送带把物料送到 A 点，传送带停止，然后由 A 处气缸活塞杆伸出，将物料推入料槽。触摸屏上试运行指示灯 HL1 绿色长亮，操作提示区提示正确。 0.5 再次按
3、下触摸试运行界面“金属物料试运行”按钮，调试部件名称框“金属物料试运行”变为绿色长亮。操作提示区无提示。 0.5 触摸试运行界面“白色物料试运行”按钮选定白色物料后，调试部件名称框“白色物料试运行”变为黄色长亮。 0.5 按启动按钮 SB5 或试运行界面的启动按钮进行白色物料的试运行，变频器输出 25Hz 的频率驱动皮带输送机的三相交流电机正向转动，触摸屏上试运行指示灯 HL1 黄色闪亮，操作提示区提示正确。 0.5 从物料口放入白色物料，传送带把物料送到 B 点，传送带停止，然后由 B 处气缸活塞杆伸出，将物料推入料槽。触摸屏上试运行指示灯 HL1 绿色长亮，操作提示区提示正确。 0.5 再
4、次按下触摸试运行界面“白色物料试运行”按钮，调试部件名称框“白色物料试运行”变为绿色长亮。操作提示区无提示。 0.5 触摸试运行界面“黑色物料试运行”按钮选定黑色物料后，调试部件名称框“黑色物料试运行”变为黄色长亮。 0.5 按启动按钮 SB5 或试运行界面的启动按钮进行黑色物料的试运行，变频器输出 25Hz 的频率驱动皮带输送机的三相交流电机正向转动，触摸屏上试运行指示灯 HL1 黄色闪亮，操作提示区提示正确。 0.5 从物料口放入黑色物料， 传送带把物料送到缓冲平台上， 传送带停止。 0.5 机电一体化设备组装与调试项目任务（三） 2/ 4 机械手将缓冲平台上黑色物料搬运到 C 位置。 0
5、.5 然后由 C 处气缸活塞杆伸出，将物料推入料槽。触摸屏上试运行指示灯 HL1 绿色长亮，操作提示区提示正确。 0.5 再次按下触摸试运行界面“黑色物料试运行”按钮，调试部件名称框“黑色物料试运行”变为绿色长亮。操作提示区无提示。 0.5 三种物料都试运行结束，设备回到初始位置，初始位置指示灯点亮，然后按下试运行界面中返回引导界面按钮返回引导界面。 0.25 装置在初始位置，SA1 处在右边，则引导界面上“配送模式位置”指示灯点亮，同时操作提示区显示正确。 0.25 按下引导界面“进入物料配送界面”按钮，将切换到物料配送界面。 0.25 将 B 和 C 两工位都不工作或配送套件的数量均设为
6、0， 则系统不能启动，并在运行状态信息框内显示“参数设置错误！ ” 。 0.5 将 B 工位设置为工作， C 工位设置为不工作， B 工位计划配送套数为1 套，按下启动按钮或触摸屏配送界面上的启动按钮，系统启动。当落料口检测到有物料时，电动机以 25HZ 的频率正向运行。 0.5 按钮模块上指示灯 HL4 和物料配送界面上的禁止放料指示灯指示正确。 0.5 B 工位推入料槽工件符合要求，触摸屏显示套数正确。 1 A 工位推入料槽工件符合要求。 1 触摸屏配送界面物料清洗盘物料个数显示正确。 0.5 当 B 工位套数完成配送后，系统能够自动停止，操作提示框提示正确。 1 将 B 工位设置为不工作
7、， C 工位设置为工作， C 工位计划配送套数为1 套，按下启动按钮或触摸屏配送界面上的启动按钮，系统启动。当落料口检测到有物料时，电动机以 25HZ 的频率正向运行 0.5 按钮模块上指示灯 HL4 和物料配送界面上的禁止放料指示灯指示正确。 0.5 C 工位推入料槽工件符合要求，触摸屏显示套数正确。 1 A 工位推入料槽工件符合要求。 1 触摸屏配送界面物料清洗盘物料个数显示正确。 0.5 当 C 工位套数完成配送后，系统能够自动停止，操作提示框提示正确。 1 若装置尚未完成工作任务时按下停止按钮 SB6 或物料配送界面上上的停止按钮，配送装置能按按要求停止，能再次启动。 1 若在运行过程
8、中按下急停开关 QS 或物料配送界面上上的紧急停止按钮，能够实现急停功能，操作提示框显示正确。 1 总分：总分： 20 机电一体化设备组装与调试项目任务（三） 3/ 4 表表 2 2 专业技术规范评分表专业技术规范评分表 工位号：_ 裁判员：_ 表表 3 3 时间评分表时间评分表 描述描述 得分得分 最高分最高分 前提条件：功能评分成绩在 18 分以上和专业技术规范成绩在 10 分以上方可获得相应的时间分； 时间分计算方法： 时间分3实际完成时间第一个获得时间分的人-180实际完成时间1803 总分：总分： 3 类别类别 描述描述 得分得分 最高分最高分 机械 部分 所有安装尺寸符合图纸要求，
9、每错一个扣 0.25 分； 1 装置运行过程中，所有的执行元器件和工件保证无碰撞； 0.5 所有的元件，模块被固定（没有螺丝钉松动现象） ，每处扣 0.25 分； 1 电缆和气管分开绑扎，两个绑扎带之间的距离不超过 70 90mm，每处扣 0.25 分； 1 绑扎带切割不能留余太长，必须小于 1mm， 每处扣 0.25 分； 0.5 没有部件打碎，损坏或丢失（包括电缆，传感器、配线等） ； 1 电器 部分 PLC 输入输出接线连接正确、规范； 0.5 连接导线套有编号的异型管； 1 走线槽盖住，没有翘起和未完全盖住现象； 0.25 电缆线直接从走线槽里出来时不歪斜； 0.25 气动 部分 所有
10、的气动连接处没有泄漏； 0.25 走线槽里不走气管，气管不打结，绑地不能太紧； 0.25 绘图 部分 图形符号符合规范要求，每错 1 个扣 0.2 分 1 文字符号符合规范要求，每错 1 个扣 0.2 分 1 电路原理，每错一处，各扣 0.25 分 1 接地保护，每漏画一处，各扣 0.25 分 0.5 安全 部分 按要求穿绝缘鞋； 0.25 操作符合安全操作规程，未出现安全隐患； 0.25 其他 部分 在设备上没有工具，工作区域地面上没有垃圾； 0.25 所有不用的部件整齐地放在指定区域； 0.25 总分：总分： 12 机电一体化设备组装与调试项目任务（三） 4/ 4 表表 4 4 成绩汇总成绩汇总表表 描述描述 得分得分 最高分最高分 功能成绩 20 专业技术规范成绩 12 时间分成绩 3 总分：总分： 35
