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1、 # 职职 业业 技技 术术 学学 院院#LLEGE OF MECHANICS AND ELECTRICITY长城汽车有限公司操作工岗位长城汽车有限公司操作工岗位毕业综合实践报告毕业综合实践报告姓 名：#专 业：机电一体化班 级：#机电#班学 号：# 指导教师：指导教师：#前 言不知不觉中，充实的大学生活结束了，两年专业基础知识的学习，让我们更深刻地理解了机电一体化技术。学校为我们准备的这次毕业前的重要的实践性教学，一方面是为了更好地巩固所学的理论知识，另一方面是让我们真正地在实践当中得到很好的锻炼。通过将近一年的岗位实践，我们把自己所学的基础理论知识很好地应用在工作中的同时，也积累了宝贵的实
2、际操作经验。机电一体化技术的迅猛发展是有目共睹的，作为其中的一员表面贴装技术更是在不断的进步和升级。现根据我实际的岗位实践情况，撰写此报告，以期老师和学校的考核。本报告重点介绍我的实践工作内容，和有关于 SMT 技术的知识，机电一体化技术的发展历程及趋势，以及实践以后我的一些切身感受。在此我特别感谢我的指导老师，#老师！目 录前言第一章 新科电子集团概况（4）第二章 岗位认识（5）第一节 工作岗位认识（5）第二节 安全规程（6）第三节 防静电注意事项及车间质量方针、环境方针（6）第三章 印制电路板PCB（8）第一节 PCB 的历史及其设计（8）第二节 PCB 的分类（9） 第三节 PCB 产业
3、链（11）第四节 国际、国内 PCB 行业发展状况（12）第四章 表面贴装技术（SMT）的工艺（16）第一节 SMT 定义、特点及其技术组成（16）第二节 使用表面贴装技术（SMT）的原因（16）第三节 在表面贴装技术中应用免清洗流程的原因（17）第四节 回流焊缺陷分析（17）第五节 元件名称、方向及其它（18）第六节 现代贴片机（19）第七节 SMT 技术的飞速发展（21）第八节 我国是 SMT 技术应用大国（21）第九节 SMT 人才的需求状况（22）第五章 SMT 设备的维护与维修（23）第一节 贴片机故障处理（23）第二节 松下焊膏印刷机的故障处理（24）第六章 机电一体化技术发展历程
4、及趋势（26）第一节 “机电一体化”的发展历程（26）第二节 “机电一体化”的发展趋势（30）第三节 典型的“机电一体化”产品（32 ）第四节 我国发展“机电一体化”面临的形式和任务（33）第七章 SMT 技术与机电一体化技术共同发展（35）第一节 光“机电一体化技术” （35）第二节 自动光学检测（AOI）（37）第八章 总结（41）我的师傅（41）实习总结（41）第一章 新科电子集团概况新科电子集团有限公司，创建于 1980 年，目前拥有数字公司、空调器公司、商用空调公司、精密注塑公司、金属制品公司等 12 家全资下属子公司，员工 8000 人。新科集团以诚信经营为宗旨，坚持数字化和国际化
5、发展战略，在中国各地大中城市设立了 60 多家营销办事处，300 多个技术服务中心；在香港、新加坡、美国、欧洲、澳大利亚、日本等地建起了营销网络，成为 BESTBUY、沃尔玛等国际连锁巨头，以及诸多世界知名品牌的战略伙伴。目前拥有消费电子、新型家电两个支柱产业，产品链包括液晶电视、DVD、EVD、移动 DVD、GPS 卫星导航器，以及空调等，新科空调、DVD、液晶电视均为国家免检产品，新科空调、DVD 还是中国名牌产品，新科 GPS 被电子商会评为 0506 年度中国导航产业第一品牌。2005 年初，公司完成生产工艺ROHS（无铅化）转换，实现了环保生产。新科先进的数字化产品，畅销世界 50
6、多个国家和地区，连续十三年进入中国电子百强。公司总部设在常州市洛阳镇，占地面积为 15 万平方米。注册资金 1.18 亿元，固定资产 1.85 亿元，1997 年销售总额 36 亿元，出口创汇 500 万美元，1998 年完成销售总额 30 亿元。新科公司 1996 年成立“省级技术中心” ，最近又成立了“超越号数据字技术实验室” 。在技术上与多家世界著名公司合作，其中包括SONY、PANASONIC、TOSHIBA、SANYO、DOLBY 及 ESS，其中具有强大的开发能力。如今，新科公司拥有 25 条总装生产线，8 条 SMT 自动贴片生产线和 20 台自动插件机，高精度、全自动的现代化生
7、产设备及先进的测试仪器，新科产品的生产程序都严格按照 ISO9001 国际质量保证体系要求执行，生产直通率达到 97以上，开箱合格率达到 99.5以上。第二章 岗位认识第一节 工作岗位认识我被分配在贴片车间，SONY 贴片生产线上。一进门左手边是办公区，正对面就是正在运行的生产线了，说实话噪音有点大，右手边是车间的管理人员明细栏，车间设备状况统计表，员工的考核、奖惩情况表，以及本车间的产量统计栏。车间里有 24 小时的中央空调，因而车间里很凉爽，空气质量也比较好。地面因为随时有人打扫，所以特别洁净，靠近办公区的地方还有一个饮水机，员工随时可以饮水。车间里共有 9 条生产线，其中有 4 条是松下
8、贴片机生产线，余下的都是 SONY SIE1001 生产线。里面靠左的角有单独的一间房，是专门用来清洗的酒精房，墙两边还有齐全的消防器械。高速线的产量决定着整条生产线的产量，因而至关重要。车间规定我所在的L12 的日产量必须在 600 块以上，除了特殊状况。车间的日目标产量是 10000 块PCB。每天的任务都要按着任务栏上的产量规定按质、按量完成，特殊情况有班长或组长另行安排。任务下达以后，我就负责先去仓库领回网板并作登记，再从仓库或其它的线上运回要贴装的 PCB 板，按正确贴装方向将 PCB 板插在机用周转箱中，插完后，我要按任务给每台贴片机下载相对应的程序，并调整好轨道，更换好吸嘴。待组
9、长调好印刷机，允许印刷后，就可以开始生产了。生产期间，我要随时检查从印刷机出来的 PCB 的印刷状况，印的不好的就取出来看下一块是否印刷正常，如果印刷异常就得让组长来处理。如果贴片机没有料了，我得以最快的速度正确上好料，机器产生故障自己处理不了，就找组长来处理，尽快恢复生产。下班以后，要倒掉剩下的纸带，然后擦洗印刷机，打扫贴片机灰尘及线上碎屑。必须注意的是：上班前要穿好防静电工作服和工作鞋，在用手拿取 PCB 板时，必须佩带好防静电手环和手套。在用酒精清洗印坏的 PCB 板时，要戴防护眼镜，还有乳胶手套。第二节 安全操作规程SMT 车间的安全操作规程：1、非指定操作人员严禁操作本机器，严禁两人
10、或两人以上同时操作；2、机器工作时不得将机盖打开，也不得将头手伸入机器内；3、出现紧急情况时应按紧急按钮立即停机并报告当班技术员处理；4、接触机器有电部位，插拔控制或驱动卡，连接电线等情况应先断电；5、所有程序的更改包括拼板、坏板的跳板，程序的选择应请组长来处理；6、由于摩擦产生的静电，很容易把电路击坏，使产品质量下降，因此进入车间工作的员工必须穿防静电工作服，穿好工作鞋并佩戴好有效的防静电手环，上线操作人员应佩戴工作帽（长发的要求束发） ，进入车间必须释放身上所有静电；7、释放静电方法：人站在白铁皮上，手按释放仪开关，就可以防电；8、移动料架时，应先将旋转头回到原点，然后再移动料架，以免撞断
11、吸嘴；9、线体上没有人时机器必须处于待机状态，如炉子中有 PCB 时，线体上必须有操作人员。网板的清洗： 1、先卸下网板，再卸刮刀（避免网板、刮刀同时损坏） ；2、清洗网板时分开清洗，以免相互碰撞，导致损坏；3、清洗完全（特别是网板上电路或插孔比较密的地方及刮刀两端） ；4、使用过的纱布不可随地乱扔；第三节 防静电注意事项及车间质量方针、环境方针防静电注意事项：A、进入车间必须穿防静电服，鞋，戴好防静电帽子；B、触摸 PCB 板必须戴防静电手环。手环正确佩戴方法：手带必须紧贴皮肤，另一端必须夹在防静电线上，防静电线应接地，防止人体上的静电击穿 PCB 上的电路。质量方针树立民族精神 培育优秀人
12、才赶超世界水平 争创国际品牌组织全员参与 严格质量管理生产卓越产品 提供优质服务环境方针遵守法律法规 符合社会要求节约资源能源 致力污染预防设计绿色产品 保持清洁生产提高环保意识 实现持续改进第三章 印制电路板 PCB第一节 PCB 的历史及其设计PCB 的历史： 印制电路板的发明者是奥地利人保罗 爱斯勒（PaulEisler） ，他于1936年在一个收音机装置内采用了印刷电路板。 1943年，美国人将该技术大量使用于军用收音机内。1948年，美国正式认可这个发明用于商业用途。自 20世纪50年代中期起，印刷电路版技术才开始被广泛采用。在印制电路板出现之前，电子元器件之间的互连都是依靠电线直接
13、连接实现的。而现在，电路面板只是作为有效的实验工具而存在；印刷电路板在电子工业中已经占据了绝对统治的地位。进程控制块（PCB，Process Control Block） ，台湾译作行程控制表，亦有译作任务控制表，是 操作系统内核中一种数据结构，主要表示 进程状态。虽各实际情况不尽相同， PCB 通常记载进程之相关信息，包括：进程状态：可以是 new、ready、running、waiting 或 halted 等。程序计数器：接着要运行的指令地址。 CPU 寄存器：如累加器、索引寄存器（ en:Index register） 、堆栈指针以及一般用途寄存器、状况代码等，主要用途在于中断时暂时存
14、储数据，以便稍后继续利用；其数量及类因计算机架构有所差异。CPU 排班法：优先级、排班队列等指针以及其他参数。 存储器管理：如标签页表（en:Page table）等。会计信息：如 CPU 与实际时间之使用数量、时限、帐号、工作或进程号码。输入输出状态：配置进程使用I/O 设备，如磁带机。总言之，PCB 如其名，内容不脱离各进程相关信息。 PCB 的设计：印制电路板的设计是以电路原理图为根据，实现电路设计者所需要的功能。印刷电路板的设计主要指版图设计，需要考虑外部连接的布局、内部电子元件的优化布局、金属连线和通孔的优化布局、电磁保护、热耗散等各种因素。优秀的版图设计可以节约生产成本，达到良好的电路性能和散热性能。简单的版图设计可以用手工实现，复杂的版图设计需要借助计算机辅助设计（ CAD）实现。 第二节 PCB 的分类根据电路层数分类：分为 单面板、双面板和多层板。常见的多层板一般为 4层板或6层板，复杂的多层板可达十几层。PCB 板有以下三种主要的划分类型：1、单面板（Single-Sided Boards） 在
