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1、用。从而提高了生产效率和产品的可靠性和稳定性，有利于提高产品质量和降低废品率。有效地降低单位产品的原料和胶黏剂的消耗量。我国有很多企业在节能节电、蒸汽回用等方面积累了不少的经验。目前国际上较领先的技术或设备如：机械剥皮、盘式削片、在线施胶、热能中心、烟气干燥、微波含水率检测、纤维分选、纤维预热、无扫平辊机械铺装、板坯表面喷水，超声波探伤、毛板自动贮存、大幅面板材先砂光后裁板等技术在新建生产线中大多得到应用。这些技术进步提高了企业的竞争力；同时一批技术落后、产品质量低劣的生产线将被迫进行技术改造，行业整体水平得到提高。例如，热能中心将生产过程中产生的树皮、废纤维、锯屑和砂光粉等废料转化为热能，用
2、于木片预热、纤维分离、石蜡融化、纤维干燥和热压所需的热量，尤其是热烟气直接用于纤维干燥，大幅度提高了系统的热效率，从而大大减少了外购燃料的数量。热能中心的应用既有效利用了生产中的废料，同时也消除了废料可能造成的环境污染。受国际石油市场的影响，石蜡的价格上升的幅度很大。国外都在使用石蜡乳液作为人造板的防水剂，而我国一直是用石蜡直接熔融施加。这主要存在石蜡施加效率的问题。目前我国使用的石蜡乳液不能达到熔融石蜡的效果，与国外先进水平存在的主要差距：国外的石蜡乳液的乳滴直径小于l F m ；用非离子做表面活性剂；高质量的原料保证；正确的石蜡乳液使用方法；以及稳定的M D F H D F 的生产工艺等。
3、我国已有M D F H D F 的生产企业正在尝试使用新型高质量的防水剂，或使用不受国际石油价格影响的石蜡替代品，如生物蜡等，以降低生产成本。6 提高企业的生产管理水平节能降耗纤维板是属于资金和技术较为密集型的现代化产业，生产线自动化程度较高。M D F H D F 的生产又涉及多方面因素的影响，需要系统地考虑M D F H D F 的生产管理。生产工序的每一个环节都应加强质量管理和成本控制，才能达到保证质量，节能降耗的目的。7 结论我国M D F H D F 的生产速度发展迅速，产业集中度、技术装备水平、产品竞争力、技术创新等方面与世界木材工业强国相比，仍有一定差距，并面临原料紧张、产品质量
4、档次低和环保等问题。因企业的技术与管理水平参差不齐，绝大多数企业仍有不少内部潜力可以挖掘。建议通过采用先进的制胶和调胶技术，降低制胶成本和提高胶的利用效率；应用新技术、新产品。加强生产管理，降低单耗。以降低生产成本；提高产品档次，开发功能性产品，以增加产品的附加值等一系列措施，促进我国M D F H I ) F 工业健康地发展和进步。达到环保要求、降低成本、增加功能是人造板企业今后努力的方向。8 参考文献( 略)对低游离甲醛人造板生产中几个问题的探讨陆嘉宾1 孙振伦1 王立斌2( 1 延边安图吉安化工公司，安图1 3 3 6 0 02 吉林福春木业公司，长春1 3 0 0 3 2 )最近几年，
5、在低游离甲醛胶黏剂和人造板的实际生产中。有一些大家关注的问题，提出来共同切磋探讨。1 预压性能( 初黏性)随着人造板企业机械化、自动化生产效率的提高，对胶黏剂的预压性能即初黏性要求也愈高，因此它仍是值得研究探索的一个问题。早在1 9 9 2 年制订“木材工业用胶黏剂”标准时，不少同行即提出增加初黏性指标及试验方法，当时因条件不成熟，建议下次1 7 6 修改标准时再制订。2 0 0 3 年修改标准时，又有不少同行提出此同题，仍因时间、经费等原因，再次推后。在广东、上海等地，冬季车间室温较低，往往在5一1 0 ，预压性能很不理想，影响生产效率。目前的办法主要靠调胶时将胶液温度提高到3 5 4 0
6、，其次是把胶液的黏度提高到3 0 0 3 5 0 m P a 8 ，调制后黏度在12 0 0 一l8 0 0 m P a s 。但对刨花板、中密度纤维板就不太适用。2 甲醛捕捉剂甲醛捕捉剂也是一个热点问题。一是使用的名称不一。有甲醛捕捉剂、吸附剂、除臭荆、脱毒剂、消纳剂等等。应该有一个统一的名称。二是品种多，有粉剂的、液态的。酸性的( p H ：3 5 4 O ) 、中性的及碱性的，据去年上半年不完全统计生产厂家就有1 5 家之多需要经过试验和比较选择。作者与吉林省林科院在2 0 0 0 年1 月对日本大鹿振兴株式会社生产的F C 一5 号捕捉剂加入脲醛胶做实验室试验。结果见表1 。裹l甲醛捕
7、捉剂加入量对胶台强度、甲醛释放量的影响这种甲醛捕捉剂虽有效果，但当时售价8 万元t ，2 0 0 3 年4 月降为3 5 万元t ，如果胶中加入1 。2 。每t 胶提高成本3 0 0 6 0 0 元，进人市场的难度较大。另一种捕捉剂是广东江门某公司出品，尿素酶占2 7 ，水溶性环氧树脂占5 7 5 ，褐色液态。售价70 0 0 元t ，广东东升胶水厂试用一段时闾后，质量还不够稳定。作为企业，还是直接将其加入胶中的方案比较适用。选择价格适中，效果好的捕捉剂，值得各方面专家交流探讨。3 游离甲醛与尿素的关系目前国内低醛胶的摩尔比，胶合板用约为F U =1 1 1 O ；刨花板用约为1 0 5 1
8、0 ；中高密度板用约为0 9 6 1 0 ，甲醛释放量基本上达到E l 级水平。低醛胶游离甲醛都比较低，但其呈现一个现象。即胶液成品存放时间愈长，游离甲醛愈低，且比较明显。见表2 。表2 低醛胶存放时间与游离甲醛含量的关系有不少文献均有这些数据。究其原因，是低醛胶在制胶后面工序中加入尿素量很大。有的在脱水后加尿素，使成品胶在存放过程中继续反应。因此出现制成的人造板甲醛释放量与胶的游离甲醛两者关系不是很明显，也有反方向现象。所以在2 0 0 3 年修订胶黏剂标准的游离甲醛指标时，订在0 1 、0 2 ，还是0 3 争论很大，究竟订多少合理? 的确有较大的难度。在制胶配方中，最后的尿素怎么加? 在
9、什么条件下加? 在胶中加? 还是留一部分在调胶时加? 其中也包括三聚氰胺的加法。目前低醛胶中，对三聚氰胺的加入量大多为总胶量的1 一2 。加入这种增强荆对捕捉醛、增加胶合强度具有一定作用。如果利用核磁共振仪配合一起分析，研究合成树脂制造过程中的结构变化值得探讨。4 固体含量与树脂含量的关系在胶黏剂国家标准中，固体含量的定义是：胶黏剂中非挥发性的物质的质量占总质量的百分数。如果是指调胶前的固体含量，则应是纯树脂含量。如果是指调胶后的固体含量，则是树脂再加上填充剂、改性剂、增量剂、固化剂等。木工胶黏剂老专家卢庆曾先生在7 0 年代曾提出对胶合板用脲醛胶、酚醛胶的树脂含量应降下来，固体含量应提上去，
10、脲醛胶可降至3 9 ，酚醛胶可降至2 9 ，对降低成本有很大空间。挪威D Y N O 公司的脲醛胶粉用于胶合板及细木工板、三层复合地板的配方中：胶粉D y n o r i t 5 0 51 0 0改性剂9 4 22 0固化剂I - 1 2 4 02 0水5 0固体含量为：( 1 0 0 + 2 0 + 2 0 ) ( 1 0 0 + 2 0 + 2 0 + 5 0 )= 1 4 0 1 9 0 = 7 3 6 树脂含量为：l o o ( 1 0 0 + 2 0 + 2 0 + 5 0 ) ：5 2 6 瑞典A K Z ON O B E L 公司的配方中：胶粉1 3 5 2 参1 0 0改性剂2
11、 6 7 1 B #3 0固化剂2 7 5 0 带2 0水6 8。固体含量1 5 0 2 1 8 = 6 9 7 树脂含量1 0 0 2 1 8 = 4 5 8 7 据两家公司介绍，虽然固体含量达7 0 ，但调制后黏度并不高。为l4 0 0 。18 0 0 m P a s ，从数据看l8 0 0m P a s 黏度已很高，但其不是牛顿黏度，而是表观黏度。高固体含量胶黏荆的优点是预压性好、胶合强度高。东北一家企业把固体含量提高到7 0 以上，预压l7 7性能明显改善。因胶中水分被吸收后，初黏度立即上升，而过去加大固化剂的做法，则带来活性时间短的弊端。上述两公司的配方中。在改性剂中有相当于胶粉量5
12、 一7 的尿素粉，而胶粉中游离甲醛占1 0 一1 2 。占液体胶的0 5 一0 7 ，这说明其不是低摩尔比的脲醛胶粉。在酸性剂、固化剂中，除少量固体酸及尿素外，尚有通过2 0 0 目的矿粉、纤维素类物质及增量剂面粉。实现胶黏剂高固体含量、低树脂含量的关键是寻找增黏倍数很低的填充剂及高精度、高耐磨的涂胶辊。5 固化剂的选择固化剂的选择以往最普遍的是用氯化铵。在低醛胶中游离甲醛含量太少，氯化铵固化作用不大，但在热压过程中，能起到吸收甲醛作用，也是一种捕捉剂。也有使用甲酸、草酸、过硫酸铵、柠檬酸等为固化剂的。各有优缺点。有待进一步验证。袅7 不同温度下甲醛释放量的对比注：此敷据来源同表6 。低醛脲醛
13、胶缩聚程度较深。水溶倍数很低。但低于1 倍时，即使加助溶剂乙醇也很难操作，在涂胶工序中胶辊用热水也很难清洗。易堵塞下水道。7 氨水氨水是低价的甲醛捕捉剂。以往在制胶初期加六次甲基四胺，后因价高，改用氨水。8 树种对人造板中甲醛释放量的影响用非甲醛原料制成的胶黏剂。压制成的人造板也有0 S 眦o L 以下的甲醛释放量。那么这些甲醛从何而来? 可能是从木材中含有少量醛基及酮基分离出来。据深圳光大木业检测结果，不同树种胶合板的甲醛释放量高低差距较大，最高达1 0 倍以上，见表4 、表5 。 6 水溶倍数表3 不同攫量竺成的胶合板零醛释放蔓墨壁垒j 磐望坠9表4 深圳光大木业不同树种胶合板甲醛释放量及
14、胶合强度的对比裹5 不同树种腮醛胶御花板碘法穿孔值注：摘自爱士A K Z ON O B E L 集团M n m o n 先生2 0 0 2 年l O 月的讲演祷。表6 储存天数与甲醛释放量的变化1 7 8 影响人造板甲醛释放量的因素大部分企业认为。人造板甲醛释放的多与少决定于胶黏剂。应该说胶黏剂是重要因素，但不是决定因素。另外在生产工艺过程中也有些因素是不能忽视的。如：1 ) 胶压工艺中温度在上限，则甲醛在热压中释放出一部分；2 ) 胶压工艺中热压时间较长，甲醛在热压中释放出一部分；3 ) 单板的含水率不应被忽视，高的含水率造成高的甲醛释放量，同时胶合强度也下降；4 ) 成品储存时间越长。甲醛
15、释放量越低。如当日检测或数日后检测及二、三周后检测。其结果差别较明显。见表6 。刨花板存放前甲醛释放量为1 8 m g 1 0 0 9 ，放置1 0年后为：2 2 、2 6 、2 9 m g ，1 0 。( 注：上述数据摘自A K Z ON O B E L 集团M n s 5 0 r i 先生讲演稿，但没说明是单张存放还是成捆存放及其他存放条件。)环境温度对甲醛释放量也有影响，样品在干燥器储存过程中，不同温度下其甲醛释放量的检测结果不同，温度越高，甲醛释放量越大，见表7 。1 0 几点建议1 ) 改善预压性能除增加低醛胶初黏性、选择适宜的固化剂、严格控制单板的含水率及胶l 盈J b ，可适当提
16、高低醛胶调制后固体含量。2 ) 选择与甲醛发生反应的固化剂或有增强作用的甲醛捕捉荆。3 ) 低游离甲醛产品除低醛胶因素外，不能忽视生产工艺、合板树种结构和厚度、面板厚度及成品后期存放等对甲醛释放量的影响。A P I 胶黏剂在麦秸刨花板上的应用时君友陈晓男( 北华大学吉林1 3 2 0 1 3 )我国森林资源缺乏，木材供应紧张。实施天然林保护政策，有力地促进了我国林业产业的可持续发展，但面对国民经济建设和人民群众日常生活对木材需求量的不断增加。整个社会都感到，缓解木材原料供求矛盾迫在眉睫。对于国内已建和在建的许多刨花板厂和中密度纤维板厂来说，更迫切需要寻找替代原料。科技人员经过研究试验认为，农作物秸秆是理想的可用原料。农作物秸秆人造板是近几年国内外研究的重点。开发“第二森林”具有重大的社会效益和经济效益，一方面它缓解了木材原料供应紧张的局面，减少木材采伐量，有利于生态环境的恢复；另一方面它能变
