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1、制造企业质量成本管理中存在的问题及对策制造企业质量成本管理中存在的问题及对策引 言在当前国际经济一体化，市场竞争越来越激烈，质量成为决定企业在国内外市场竞争中能否成功的重要条件。除了少数高端企业依靠品牌商品通过高价来占领市场外, 绝大部分企业只能靠推出质优价廉的商品来生存发展即依赖于成本的大幅度下降, 来帮助企业获取必要的利润。开展质量成本管理能够将质量管理活动与企业的经济效益密切联系起来，通过质量成本分析，可以为企业生产过程的改进和成本降低提供重要依据，可以促进企业经济效益的增长。质量就是“一组固有特性满足要求的程度”,即产品或服务的特性是否达到了顾客的基本要求，而衡量生产和服务过程中不良质
2、量造成损失的量化方法就是质量成本。根据有关资料统计，大部分企业的损失成本占整个质量成本的 70%，个别企业甚至高达 80% 以上，可见质量改进的潜力很大，亦称作挖掘“矿中黄金” 。但是，高质量未必代表必胜的优势，未必能使企业获得高利润，这是因为企业产品或服务质量的提高一般是以企业人力、物力、技术以及管理等资源的成本的提高为代价的，这样最终有可能抵消由于质量提高而带来的利润获得。我国于上个世纪 70 年代开始研究质量成本控制，然而由于多方原因，导致我国质量成本控制管理工作进展缓慢，这严重影响了我国企业市场竞争力的提高。质量成本管理从保证产品质量支出的有关费用和未达到既定质量标准付出的代价入手，探
3、求以最少的质量资本投入取得最大的经济效益，提高企业的竞争能力，这已成为企业质量管理部门的一项重要职责。目前, 为了迎接全面质量管理的挑战, 质量成本管理在世界上的许多企业都得到了实际运用, 大部分都取得了良好的效益。我国于上个世纪 70 年代开始研究质量成本控制，然而由于多方原因，导致我国质量成本控制管理工作进展缓慢，这严重影响了我国企业市场竞争力的提高。进一步开展质量成本管理，充分发挥质量体系应有的作用，对于贯标后的企业具有重要意义。如何有效控制质量成本, 提高质量管理的经济效益成为人们日益重视的问题。一、 质量成本管理的概述质量成本管理是对质量成本进行管理的一种应用管理技术，通过企业质量成
4、本的分析、预测和计划并制定相应的控制决策方案和统计核算，最终达到从质量中要效益的目的。1.1 质质量成本管理的背景及量成本管理的背景及发发展展20世纪50年代初，美国通用电气公司质量管理专家A.V.菲根鲍姆首先明确提出质量成本的概念。20 世纪80 年代，菲根鲍姆进一步发展了质量成本的内涵。美国质量管理专家J.M.朱兰博士“矿中黄金”理论的提出，使质量成本理论更趋完善。此时，质量管理进入了一个全新的阶段，即由统计质量管理进入全面质量管理阶段。进而把产品质量同企业的经济效益联系起来，这对深化质量管理的理论、方法和改变企业经营观念都有着重要意义。质量成本管理是指企业通过对质量成本的整体控制而达到产
5、品质量和服务质量的保证体系。质量成本管理大体上可分为三个发展阶段：标准化质量成本管理、统计质量成本管理和全面质量成本管理。美国著名质量管理专家朱兰（J.M.Juran）1994 年在美国质量管理年会上说过：“如果20 世纪将以生产率的世纪载入史册，那么21 世纪将是一个质量的世纪” 。全球化的竞争由价格竞争转向质量竞争。质量已成为企业生存和发展的第一要素。在实现企业发展目标的过程中，对于风险、成本和利益的质量最佳化要求，迫使企业在开展质量管理工作中着手于质量成本管理活动。我国自1979年引进质量成本的概念，到1987年4月正式实施国家标准质量管理和质量保证术语第一部分 ，对质量成本给出了明确的
6、定义。同时，各企业根据国家标准建立了一系列管理程序和相关制度，由此逐步推动了质量成本管理在我国的迅速发展并为企业提升经济效益、增强国内外市场竞争力起到了积极而有效的作用。1.2 质质量成本的含量成本的含义义质量成本指企业为确保满意的质量所发生的费用以及当质量发生不满意时所遭受的损失之和。这就是说，质量成本是指企业为保证或提高产品质量进行的管理活动所支出的费用和由于质量损失所造成的损失费用的总和。其基本内容包括：预防成本，鉴定成本，内部损失成本，外部损失成本等。1.3 质质量成本最佳点的确定量成本最佳点的确定企业实施质量成本管理的目的是在保证产品质量的前提下使质量成本总和达到最低，即选择质量成本
7、线上最低的一点。在一般情况下，预防成本和鉴定成本与产品质量同方向变化，而损失成本（包括内部损失成本和外部损失成本）与产品质量水平呈反方向变化，总体上说，产品质量和质量成本是互逆的。美国著名质量管理专家朱兰（JMJuran）提出最佳质量成本模型，就是要通过建立数学模型，寻求质量成本的最佳点。在朱兰模型图中，预防成本和检验成本（即我们所说的鉴定成本）随着产品质量的提高，由低向高呈上升趋势；而质量损失（即内部损失成本和外部损失成本之和）随着产品质量的提高呈下降趋势。这两条成本曲线的交点，同质量总成本曲线的最低点处在同一条垂直线位置上，即为最佳质量成本。1.4 质质量成本的核算量成本的核算质量成本的核
8、算要根据企业的实际情况按期核算，一般以一月为一周期进行核算。具体可分为以下步骤：（1）审查质量费用，必须根据质量成本开支范围的规定划分质量费用和非质量费用，将符合质量费用定义，在质量成本开支范围内的费用计入质量成本，这是组织质量成本核算的首要步骤；（2）归集质量费用，经过审核无误的质量费用，根据质量费用形成的特点和管理要求，运用专业知识判断将各类质量费用按照质量成本项目进行归集，计算出预防成本、鉴定成本、内部损失成本及外部损失成本；（3）建立一套完善的质量成本统计报表系统实施质量成本核算的基础是企业质量成本统计报表系统，财务部门应对企业内部各单位建立相应的财务统计报表，并对相关职责人员进行岗前
9、培训和监督考核，以确保财务统计报表科学、准确、合理。（4）制定合理的质量成本核算的频率和方式在制订质量成本核算的计划时，要对企业涉及与产品质量相关的活动按五大类质量成本进行分类、列表，并一一对应相关的职责部门，然后确定各项成本统计核算所需要配备的表单以及统计核算的时机和频率，具体核算实施和执行的频率方式可参考以下附表执行。（5）质量成本数据的收集、整理质量成本数据的收集应采用各级负责、逐级上报，财务部门统一归口汇总的原则进行。对于各级单位提供的数据和信息，财务部门可采用定期或不定期的方式进行，系统性或区域性、抽样调查、核实，以保证所统计的质量成本数据真实有效。1.5 质质量成本的相互关系量成本
10、的相互关系预防成本：主要包括质量管理活动费和行政费、质量教育培训费、新产品评审费、质量情报费及过程控制费。鉴定成本：是为评定质量要求是否被满足而进行实验、检验和检查所支付的费用, 包括外购材料实验检验费、实验室或其他质量服务费、检验费、试验费、核对工作费、试验检验装置调整费、质量审核费、外部担保费、顾客满意调查费、其他鉴定费用等。内部损失成本：是指产品交货前因产品不合格或存在有质量缺陷所导致的费用或收益损失。一般包括报废损失、返修费用、停工损失和产品质量事故处理费、内外审纠正措施费等。外部损失成本：是在产品出售后由于质量问题而造成的各种损失, 如索赔损失、违约损失和投诉损失费等。综上所述, 笔
11、者认为, 企业适当增加预防成本, 可以使损失成本和鉴定成本下降, 最终导致总质量成本的降低, 让质量成本转化为公司的利润。1.6 质质量成本管理的概念量成本管理的概念1.6.1 国内所与国际所水平悬殊国内所与国际所水平悬殊质量成本管理是对质量成本进行管理的一种应用管理技术，通过企业质量成本的分析、预测和计划并制定相应的控制决策方案和统计核算，最终达到从质量中要效益的目的。1.6.2 从广义角度理解质量成本概念从广义角度理解质量成本概念1. 质量不足成本和质量过剩成本都属于质量成本。进行质量成本管理, 首先必须对质量成本有一个清醒的认识,质量不足成本和质量过剩成本都属于质量成本。2. 质量成本支
12、出常常是隐性的, 相互关联比较紧密, 很难完全测定出来。有许多质量成本支出是隐性的, 企业在进行核算时很难完整地发现相关项目, 即使被发现, 其中很大一部分也会被当作是企业的正常经营支出。1.7 质质量成本管理的分量成本管理的分类类1.按质量成本可控性方面可将质量成本分为可控质量成本和不可控质量成本2.按质量成本发生性质分类：预防成本、鉴别成本、内部缺陷成本、外部缺陷成本四类3.从产品与设计质量的符合方面质量成本可分为符合成本和不符合成本，也称为自愿成本和被动成本4.从质量成本价值补偿的角度可以分为显性质量成本和隐性质量成本。1.8 质质量成本管理的工作量成本管理的工作过过程和方法程和方法（一
13、）质量成本管理策划是企业建立质量成本管理体系、实施质量成本管理极其重要的一项工作，策划由企业的财务部门根据企业产品特征、企业规模、企业内部组织结构，进行策划和规划。策划后的效果应适应本企业实际状况，并将质量成本控制在“合理质量”范围内，从而达到成本合理、质量稳定、企业效益递增的目的。质量成本管理就是组织对质量成本进行预测和计划、统计、分析、控制和考核等一系列有组织的活动。质量成本的预测和计划是展开质量成本管理的基础，分析和控制是质量成本管理的重点。（二）建立质量成本管理流程是一项系统的管理工程，它涉及企业的产品开发、经营、服务等多个环节，建立一套行之有效的质量成本管理流程，为企业在实施质量成本
14、管理过程中落实部门职责，明确工作流程有着极为重要的作用。进行质量管理首先要确定最佳质量成本水平。最佳质量成本水平应是内、外部故障成本与预防、鉴定成本相等时的成本水平；其次要进行质量成本预测，结合企业的发展，采用科学的方法，对质量成本目标值做出预测；第三，做出质量成本计划，对质量成本的形成、变动原因进行分析和评价，找出影响质量成本的关键因素和管理上的薄弱环节，具体分析质量成本总额、构成、与企业经济指标的比较、故障成本，在分析的基础上进行质量成本控制。（四）质量成本的核算实施1.建立一套完善的质量成本统计报表系统实施质量成本核算的基础是企业质量成本统计报表系统，财务部门应对企业内部各单位建立相应的
15、财务统计报表，并对相关职责人员进行岗前培训和监督考核，以确保财务统计报表科学、准确、合理。2.制定合理的质量成本核算的频率和方式在制订质量成本核算的计划时，要对企业涉及与产品质量相关的活动按五大类质量成本进行分类、列表，并一一对应相关的职责部门，然后确定各项成本统计核算所需要配备的表单以及统计核算的时机和频率，具体核算实施和执行的频率方式可参考以下附表执行。3.质量成本数据的收集、整理质量成本数据的收集应采用各级负责、逐级上报，财务部门统一归口汇总的原则进行。对于各级单位提供的数据和信息，财务部门可采用定期或不定期的方式进行，系统性或区域性、抽样调查、核实，以保证所统计的质量成本数据真实有效。
16、1.9 开展开展质质量成本管理的意量成本管理的意义义3. 1 推行全面质量成本管理是提高经济效益的有效途径 提高经济效益的有效途径开展质量成本管理, 主要是对内部和外部损失进行统计、分析和控制, 找出降低成本的方法, 促进经济效益提高。以生产成本而言, 它是反映企业经营情况的一个综合指标, 而质量成本有其独有的特点, 它是机会成本,是通过质量改进的办法来减少损失, 几乎不需要添置设备、增加人员、进行复杂的技术改造, 其投入少, 而得到的收益大都转化为纯利润。3. 2 推行质量成本管理为企业领导决策提供依据, 质量决策是企业经营决策的一个重要部分。在推行质量成本管理过程中, 由干质量成本是从经营角度用货币语言来描述和反映情况, 说明质量对成本、利润的影响。这就能为领导提供改进和提高质量的直观为信息, 企业领导进行质量决策提供了依据。3. 3 推行质量成本管理是监测和评价质量管理体系的经济手段 质量管理体系是为了保证产品质量而设立的。质量管理体系是否协调有效, 可以从多方面进行评价, 而质量成本是从与质量有关的成本方面对质量体系进行监测和评价。进行质量成本的数据统计、核算、分析,
