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1、毕 业 设 计 （论文） 书摘摘 要要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明；最后介绍了当今世界上最为普及的三维CAD/CAM 系统标准软件 PRO/ENGNEER 的 PROGRAM 模块，对导柱和导套进行了参数化设计。通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解
2、模具结构及工作原理；通过对 PROGRAM 的学习，可以建立较简单零件的零件库，从而有效的提高工作效率。关关键词键词： ：塑料模具，参数化，镶件，分型面1 前言.41.1 模具工业在国民经济中的地位.4 1.2 我国模具技术的现状及发展趋势.42 注塑件的设计.52.1 功能设计.52.2 材料选择.52.3 塑件成型工艺分析 . 82.4 结构设计. 8 2.3.1 壁厚.82.3.1 脱模斜度.82.3.3 加强肋.8 2.3.4 圆角.82.5 塑件的尺寸精度及表面质量. 92.4.1 尺寸精度. 92.4.2 塑件的表面质量.93 注塑成型的准备.113.1 注塑成型工艺简介.113.
3、2 注塑成型工艺条件.113.3 注塑机的选择.133.3.1 注塑机简介.133.3.2 注塑机基本参数.133.3.3 选择注塑机.143.4 注射机的校核 153.4.1 最大注塑量的校核.153.4.2 锁模力的校核.15 3.4.3 塑化能力校核 163.4.4 模具厚度校核.16 3.4.5 模具安装尺寸校核.16 3.4.6 开模行程校核 .16 4 模具设计.164.1 分型面的确定.164.2 型腔数目的确定.164.3 浇口确定.174.4 浇注系统设计.194.4.1 主流道. 194.4.3 浇口.194.5 模架的确定.194.6 导向与定位机构.214.7 顶出系统
4、设计.224.7.1 推杆脱模机构 .224.7.2 推管脱模机构 .234.8 成型零件工作尺寸的计算.244.9 排气设计. 254.10 温度调节系统设计.264.10.1 温度调节对塑件质量的影响.264.10.2 对温度调节系统的要求.264.10.3 冷却系统设计.265 模具装配图.27结论.28致谢.29参考文献.301 前言前言1.1 模具工模具工业业在国民在国民经济经济中的地位中的地位模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。模具生产技
5、术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。在电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中 6090的产品的零件，组件和部件的生产加工。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。1.2 我国模具技我国模具技术术的的现现状及状及发发展展趋势趋势20 世纪 80 年代开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来，我国
6、的模具工业发展也十分迅速。近年来，每年都以 15的增长速度快速发展。不仅许多模具企业十分重视技术发展，而且许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。今后，我国要发展成为世界制造强国，将依赖于模具工业的快速发展，成为模具制造强国。中国塑料模工业从起步到现在，历经了半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产 48“（约 122CM）大屏幕彩电塑壳注射模具，6.5KG 大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模方面，以能生产照相机塑料件模具，多形腔小模数齿轮模具及塑封模具。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM 技术，模具的电
7、加工和数控加工技术，快速成型与快速制模技术，新型模具材料等方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了贡献。我国模具行业应在以下几方面进行不断的技术创新，以缩小与国际先进水平的距离。（1）注重开发大型，精密，复杂模具；随着我国轿车，家电等工业的快速发展，成型零件的大型化和精密化要求越来越高，模具也将日趋大型化和精密化。（2）加强模具标准件的应用；使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造质量。因此，模具标准件的应用必将日渐广泛。（3）推广 CAD/CAM/CAE 技术；模具 CAD/CAM/CAE 技术是模具技术发展的一个重要里程碑。实践
8、证明，模具 CAD/CAM/CAE 技术是模具设计制造的发展方向，可显著地提高模具设计制造水平。（4）重视快速模具制造技术，缩短模具制造周期；随着先进制造技术的不断出现，模具的制造水平也在不断地提高，基于快速成形的快速制模技术，高速铣削加工技术，以及自动研磨抛光技术将在模具制造中获得更为广泛的应用。2 注塑件的注塑件的设计设计2.1 功能功能设计设计功能设计是要求塑件应具有满足使用目的功能,并达到一定的技术指标.该塑件是日用品,承受外力的几率不大,如冲击载荷,振动,摩擦等情况比较少;塑件的工作温度是室温,这使得在材料选择时对热变形温度,脆化温度,分解温度的要求降低;作为一种日用品,生产批量应该
9、是大批大量生产,这样,就必须考虑生产成本和模具寿命,在材料的选择时要综合各种因素;此外,塑料都会老化,作为一种光学用品,还要考虑到材料的光氧化等问题.2.2 材料材料选择选择通常,选择塑件的材料依据是它所处在的工作环境及使用性能的要求,以及原材料厂家提供的材料性能数据.对于常温工作状态下的结构件来说,要考虑的主要是材料的力学性能,如屈服应力,弹性模量,弯曲强度,表面硬度等.该塑件对材料的要求首先必须是透光性好,其次才是成型难易和经济性问题,以下是对几种透光性能较好材料的性能对比，如表2-1所示。表 1 材料的特性塑料名称PS (聚苯乙烯)PC (聚碳酸酯)PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)ABS(
10、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)收缩率%0.40.70.50.70.20.80.40.8拉伸强度/MPa51.96672350430弯曲强度/MPa110951131470800断裂伸长率/%280100 落球冲击强度 J/m1642218洛氏硬度（M）115821206286氧指数（OI）18.124.917.3 热变形温度/8513420576维卡软化点/10515312085马丁耐热温度/112 体积电阻率/cm10101719172.110161016 吸水率%0.050.130.1 透光度/%889290 8687雾度%30.9 折射率1.5921.586 价格（元/吨）1150123033000
