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1、高效供应链管理与采购成本控制高效供应链管理与采购成本控制培训对象:总经理,副总经理,采购总监,生产部经理,物流经理,采购部经理,物料经培训对象:总经理,副总经理,采购总监,生产部经理,物流经理,采购部经理,物料经理与主管,采购工程师,研发工程师,研发中心总经理理与主管,采购工程师,研发工程师,研发中心总经理课程目标:课程目标:客户的交货周期要求越来越短,订单变更、紧急插单频繁,工厂不能有效反应;工厂管理客户的交货周期要求越来越短,订单变更、紧急插单频繁,工厂不能有效反应;工厂管理流程复杂,从接单到出货周期过长,做过一些改善,但效果不佳;流程复杂,从接单到出货周期过长,做过一些改善,但效果不佳;
2、 经常性缺料造成交期严经常性缺料造成交期严重滞后,但同时呆料库存又不断增长,导致改善缺乏动力,掩盖很多的问题;供应链实施重滞后,但同时呆料库存又不断增长,导致改善缺乏动力,掩盖很多的问题;供应链实施管理千头万绪,觉得有很多问题,但不知该无何下手?通过本课程的学习,学员将:管理千头万绪,觉得有很多问题,但不知该无何下手?通过本课程的学习,学员将:1 1)了解先进的物流运作组织结构和供应链管理结构)了解先进的物流运作组织结构和供应链管理结构2 2)了解适应需求变化的高效物流控制体系是如何建立与运作的)了解适应需求变化的高效物流控制体系是如何建立与运作的3 3)掌握如何通过物流供应链系统制定平准生产
3、计划)掌握如何通过物流供应链系统制定平准生产计划4 4)用高质的计划、控制,降低各部门成本,使物流环节最优化)用高质的计划、控制,降低各部门成本,使物流环节最优化5 5)掌握现代采购方法与采购技巧)掌握现代采购方法与采购技巧6 6)缺货风险和对库存的控制)缺货风险和对库存的控制7 7)信息化在物流供应链中的应用以及物流部门的管理)信息化在物流供应链中的应用以及物流部门的管理8 8)提高与完善企业相关物流管理人员的综合能力)提高与完善企业相关物流管理人员的综合能力课程大纲:课程大纲:第一章:供应链应用第一章:供应链应用1 1、驱动供应链优化、驱动供应链优化为什么供应链是你企业新兴的竞争力为什么供
4、应链是你企业新兴的竞争力供应链管理竞争优势的供应链管理竞争优势的 1212 种驱动力种驱动力LM/SCMLM/SCM 的国内状态和全球化概况的国内状态和全球化概况供应链管理的关键业务过程供应链管理的关键业务过程典型供应链管理中的典型供应链管理中的“暗礁暗礁”和和“灰色地带灰色地带”如何降低牛鞭效应对供应链业绩的影响?如何降低牛鞭效应对供应链业绩的影响?如何利用预测技术回避不平衡的订单和不对称的业务如何利用预测技术回避不平衡的订单和不对称的业务顾客响应系统与回应绩效评量顾客响应系统与回应绩效评量2 2、供应链管理策略、供应链管理策略集成供应链(如何集成)集成供应链(如何集成)辅助好供应商辅助好供
5、应商/ /打好物流起点的基础打好物流起点的基础处理好企业内部物流处理好企业内部物流/ /采购采购/ /生产生产/ /成品成品找寻良好的库存坐标(库存与盘点)找寻良好的库存坐标(库存与盘点)物流委外机制与物流委外机制与 3PL3PL 在供应链中的运用在供应链中的运用3 3、从供应商到企业供应链的策略联盟、从供应商到企业供应链的策略联盟供应链成员之间的伙伴关系供应链成员之间的伙伴关系动态联盟供应链和业务外包动态联盟供应链和业务外包3PL3PL 和和 4PL4PL供应链管理环境下设计供应链管理环境下设计/ /制造制造/ /采购协同采购协同供应链协同中的障碍因素及克服方法供应链协同中的障碍因素及克服方
6、法建立供应链的战略伙伴关系和信任机制建立供应链的战略伙伴关系和信任机制供需业务计划演变供需业务计划演变多层次集成供应链多层次集成供应链交换性产品开发交换性产品开发供应商服务政策(供应商服务政策(SSPSSP)供应商管理库存供应商管理库存 VMIVMI供应链策略管理的新模式供应链策略管理的新模式信息管理技术在信息管理技术在 VMIVMI 中的重要性中的重要性VMIVMI 导航项目案例导航项目案例协同计划、预测与补给协同计划、预测与补给 CPFRCPFR供应链管理的新策略供应链管理的新策略零售商供应商伙伴关系零售商供应商伙伴关系 SRPSRP 与分销商一体化与分销商一体化 EDIEDI交易过程和分
7、析交易过程和分析供应链计划系统供应链计划系统 SCPSCPDELLDELL 公司的适时配货管理公司的适时配货管理采购管理和准时采购策略采购管理和准时采购策略供应商管理供应商管理4 4、企业内部物流缺货风险和对库存的控制、企业内部物流缺货风险和对库存的控制客户的预测真的无法处理吗?客户的预测真的无法处理吗?供应链综合计划供应链综合计划 APSAPS生产计划与控制生产计划与控制库存计划和管理库存计划和管理物料计划和控制物料计划和控制预测处理的三条曲线(预测属性预测处理的三条曲线(预测属性/ /处理方法)处理方法)解析供应链的解析供应链的“外部放大效应外部放大效应”库存的库存的“惯性惯性”报警库存、
8、周期订货与及时供货报警库存、周期订货与及时供货库存周转率、库存精确率、库存周转率、库存精确率、ABCABC 法法周期盘点和盘点周期盘点和盘点降低库存成本降低库存成本解析供应链的解析供应链的“内部放大效应内部放大效应”“ 控制生产部控制生产部”均衡生产均衡生产 VSVS MTOMTO“快速而又肮脏快速而又肮脏”地降低库存的方法地降低库存的方法案例讨论:老虎咬天,无处下口?案例讨论:老虎咬天,无处下口?工具讨论:成品库存控制模型工具讨论:成品库存控制模型寻找库存变化的寻找库存变化的“蛛丝马迹蛛丝马迹”ITOITO、DOSDOS、总量库存监控、总量库存监控案例讨论:案例讨论:NOKIANOKIA 星
9、网(国际)物流工业园的实践星网(国际)物流工业园的实践供应商管理库存(供应商管理库存(VMIVMI),羊毛出在羊身上),羊毛出在羊身上“?SOI/SMI/JMISOI/SMI/JMI 应用实践应用实践MRP+KANBANMRP+KANBAN 联合库存控制联合库存控制案例讨论:我们离案例讨论:我们离“零库存零库存”还有多远?还有多远?缺货风险防范缺货风险防范存货控制政策与补货设计存货控制政策与补货设计多品种、小批量特点的企业物流管理多品种、小批量特点的企业物流管理5 5、后流:运输与配销、后流:运输与配销物流瓶颈和第三方物流的信息控制物流瓶颈和第三方物流的信息控制运输的最佳化运输的最佳化运输活动
10、剖析档案及数据采撷运输活动剖析档案及数据采撷运输活动绩效衡量指标运输活动绩效衡量指标物流网络设计物流网络设计货运规划与货件管理货运规划与货件管理伙伴的选择伙伴的选择第四方物流的可行性第四方物流的可行性客户服务所需的物流诊断客户服务所需的物流诊断与客户共同建立供应政策与客户共同建立供应政策车队、货柜以及调车厂管理车队、货柜以及调车厂管理运输业者管理运输业者管理运费及文件管理运费及文件管理运输管理系统(运输管理系统(TMSTMS)运输组织设计及发展运输组织设计及发展6 6、信息系统在供应链管理中的运用、信息系统在供应链管理中的运用物流信息系统功能及架构物流信息系统功能及架构建立建立 JITJIT
11、与与 MRPMRP IIII 相结合柔性制造体系相结合柔性制造体系三流不同步千万的风险及其回避三流不同步千万的风险及其回避物流信息仓储、数据采撷以及决策支持系统物流信息仓储、数据采撷以及决策支持系统网络版的物流系统网络版的物流系统无纸化及无线物流系统无纸化及无线物流系统物流信息系统效益分析、选择及执行物流信息系统效益分析、选择及执行7 7、供应链的构建、供应链的构建供应链体系结构模型供应链体系结构模型供应链体系设计策略供应链体系设计策略供应链的风险管理供应链的风险管理供应链设计原则供应链设计原则供应链设计步骤供应链设计步骤8 8、物流绩效、成本以及价值衡量指针、物流绩效、成本以及价值衡量指针供
12、应链优化供应链优化供应链的成本分析和控制供应链的成本分析和控制供应链物流绩效评估方法和步骤供应链物流绩效评估方法和步骤物流的财务绩效指标物流的财务绩效指标物流的生产力绩效指针物流的生产力绩效指针物流的质量绩效指针物流的质量绩效指针物流的周期时间绩效指针物流的周期时间绩效指针物流绩效缺口分析物流绩效缺口分析意大利卜内门公司物流绩效评估实践(意大利卜内门公司物流绩效评估实践(KPIKPI)第二章:采购管理与成本控制第二章:采购管理与成本控制第一部分、采购成本控制第一部分、采购成本控制1.1.降低成本的策略和方法降低成本的策略和方法1)1)规避成本,限制成本与降低成本的区别规避成本,限制成本与降低成
13、本的区别2)2)八类成本的考虑八类成本的考虑3)3)降低成本的降低成本的 7 7 种有效方法种有效方法2.2.把握供应市场和相应购买策略把握供应市场和相应购买策略1)1)商品市场供应环境信息和分析商品市场供应环境信息和分析2)2)不同情况下常用的不同情况下常用的 1010 种买入策略种买入策略3)3)影响选择采购方式的影响选择采购方式的 1212 大因素大因素3.3.职业道德与风险管理职业道德与风险管理1)1)供应管理的相关法规与职业道德供应管理的相关法规与职业道德2)2)风险概念和减缓策略风险概念和减缓策略3)3)环保,合规与物品处置环保,合规与物品处置第二部分、供应链管理第二部分、供应链管
14、理一、供应链概述一、供应链概述1)1)竞争环境变迁与供应链发展动态及背景因素分析竞争环境变迁与供应链发展动态及背景因素分析2)2)供应链管理概念供应链管理概念3)3)供应链管理的重要性供应链管理的重要性4)4)供应链一体化的基本模式供应链一体化的基本模式5)5)供应链管理的目标供应链管理的目标6)6)供应链管理的演变过程供应链管理的演变过程7)7)典型企业供应链管理中的突出问题(瓶颈)典型企业供应链管理中的突出问题(瓶颈)二、供应链管理理论与实践二、供应链管理理论与实践1)1)供应链管理的价值分析供应链管理的价值分析2)2)供应链管理面临的最大挑战:存货与持续供货供应链管理面临的最大挑战:存货
15、与持续供货3)3)供应链环境下的库存计划与控制供应链环境下的库存计划与控制4)4)采购的需求预测方法采购的需求预测方法5)5)安全库存量得设定安全库存量得设定6)6)经济订货批量(经济订货批量(EOQEOQ)模型)模型7)7)持续补货与周期模式持续补货与周期模式8)MRP8)MRP、ERPERP、及、及 APSAPS 的区别与规避方法的区别与规避方法9)9)牛鞭效应的危害与成因分析及规避方法牛鞭效应的危害与成因分析及规避方法10)10)如何应对预测的不确定性如何应对预测的不确定性11)11)如何运用如何运用 CRCR、ECRECR、 看板、看板、JITJIT、VMIVMI 的有效结合的有效结合
16、12)12)协同规划、预测和连续补货协同规划、预测和连续补货 CPFR/CFARCPFR/CFAR第三章:企业供应链再造与策略第三章:企业供应链再造与策略1)1)如何运用延迟与快速反应构建敏捷与精益供应链管理如何运用延迟与快速反应构建敏捷与精益供应链管理2)2)如何正确解读和构建有效的如何正确解读和构建有效的 VMI/SMIVMI/SMI 管理机制管理机制3)3)有效利用电子商务平台有效利用电子商务平台一一 、物流与供应链管理的在企业的运营核心表现、物流与供应链管理的在企业的运营核心表现1.1.供应链的链条很长,供应链管理的核心是保证供应,继而是降低成本供应链的链条很长,供应链管理的核心是保证供应,继而是降低成本2.2.从采购、物料计划、库存、仓库等到运输,甚至是客户投诉从采购、物料计划、库存、仓库等到运输,甚至是客户投诉3.3.供应链管理下的各部门的表现,我们应该防范和注意什么供应链管理下的各部门的表现,我们应该防范和注意什么4.4.供应链管理技术,快速反应与有效客户反应(供应链管理技术