《如何做一个合格的班组长_车间班组长管理实务》由会员分享，可在线阅读，更多相关《如何做一个合格的班组长_车间班组长管理实务（81页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、如何做一个合格的班组长,讲座相关经历,国有大型企业工作8年，历钳工、车工、班长、技术员、工程师、车间主任等角色。现兼任宁波多家民营企业技术、管理、知识产权、体系咨询顾问辅导过多家汽配企业体系建立与提高,讲座内容,第一讲: 班组长的使命与职责第二讲: 班组长的日常管理实务第三讲: 班组长的机能管理实务第四讲: 汽配行业班组长应知应会第五讲：班组长的领导艺术,第一讲,班组长的使命与职责,班组长的地位,在企业中,从纵向结构划分为三个层次:经营,管理,督导和执行.,经营层,管理层,执行层,督导层,班组长的地位,你是管理者，不过职位最低组长、班长、工段长、机台长班组的整体工作成果是衡量班组长工作好坏的最
2、重要指标兵头将尾给我让和跟我上,班组长的地位,你处于现场的中心,上司,班组长,员工,相关部门,其它班组,反馈,指示,反馈,倾听,沟通,沟通,班组长的地位,虽然职位低，但责任可不小对基层员工的培养和指导（对新人四个阶段）有责任使每个员工融入整个团队自己同员工，员工之间公正、公平、公开（加班案例、奖金案例）我们和你们的区别不断改进现有的工作现场安全管理（案例）,班组长的使命,提高产品质量 提高生产效率 降低成本 防止工伤和重大事故的发生,班组长的管理水平现状,优秀的员工一定是优秀的班组长不经过培训，使班组长在黑暗中摸索很多人在实践中陷入了误区意识到了管理的细枝末节，就以为掌握了管理的真谛（盲人摸象
3、）,不合格班组长的类型,生产技术型 盲目执行型 (传声筒)大撒把型 (无为而治)劳动模范型 (老黄牛、所有的问题的自己扛)哥们儿义气型 (感情用事缺乏原则)自私自利型 (一切都为自己考虑)逢迎领导型 (只唯上不唯下),员工对班组长的期望,办事公道关心部下目标明确命令准确胸怀宽广,第二讲,班组长的日常管理职责在进行生产活动的过程中,有六条基本原则必须掌握:后工序是客户（客户概念的延伸、后工序挑毛病的错误想法）必达生产计划（总计划与生产流水线计划）彻底排除浪费（加工与作业中的浪费：一个工序分为多个工序，生产过多的浪费）作业的标准化（做出规定、遵守而且改善规定）有附加值的工作（解决瓶颈问题）积极对应
4、变化,日常管理,作业管理物料管理设备管理人员管理工具管理,班组长在生产准备中的任务,培训员工（作业能力、速度、品质认识水平）制定作业指导书（根据相关部门要求，制定作业指导书面，指导员工作业）预算工装夹具,工具,辅助材料,劳保用品（根据员工需求统计整理，专门跟进，确保及时到位）生产所需设备,仪器,工装的安装,调试人员岗位的安排和产能设定物料,设备,工艺,资料异常的发现和反馈,作业管理实务,在作业过程中应把握的内容:生产作业计划是否明确合理;生产计划(工作计划)与实际困难;计划调整对人员,设备及其他方面的影响;人员出勤,异动的状况,员工精神状况,士气;员工的工作技能(能力,速度,程度);缺料,设备
5、故障等引起的停产时间;不良发生的原因及对策,不良品的善后处理;零部件,工装夹具,生产辅料是否足够齐全;生产是否正常,能否完成生产计划;工作方法是否合适,是否存在浪费,有无可改善之处。,抓住重点,某个设备坏了，停在那里等你报修上司让你马上给他整理一份近期生产记录有位员工病了，要安排别人来顶岗位有个物料迟迟没到，半个小时内就要停产了某个产品马上生产了，作业指导书还没有做.焦头烂额、疲于奔命、令人沮丧，怎么办？,“重点的少数”理论（80-20原则）,20%的工作具有80%的重要性用80%的时间和精力做好20%的重要工作用20%的时间和精力处理其余80%的工作,次要,重要,影响程度,重点的少数”理论（
6、80-20原则）,那些是重要的少数？影响后序工作的事务有牵连影响的跨部门工作影响指标指数的事务上司特别强调的方面员工、下属关注的工作以上五种工作要优先实施，重点管理。,5S的推行,5S的概念整理（将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放、置必需物品）整顿（将必需物品放于任何人都能黄刻取到的状态，寻找时间为零）清扫（岗位干净整洁、设备保养完好、创造一尘不染的环境）清洁（将整理、整顿、清扫进行到底、并且标准化、制度化）修养（对于规定的事情，按要求遵守执行，并且成为一种习惯）5S的八大作用 亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、投诉为零、切换产品时间为零、事故为零、缺勤为零。,5S的推行工具与方法
7、,红牌作战（找出问题，并悬挂红牌，积极改善，达到整理整顿的目的） 一月一次，频率不宜过多，给一定的整改时间 理由充分、事实确凿，并说明原因和处理方法 区分严重程度，规定时间、限期整改 挂红牌的对象可以是物，但不能针对人,5S的推行工具与方法,标志牌战 经过红牌作战后，对于必需的物品，重新进行布局，将其放置在最适宜的地方，使大家一目了然知道物品的现状。 确定放置区域整顿放置区域位置标志品种标志数量标志,5S的推行工具与方法,定点摄影 对问题点进行拍照，前后对照，使员工知道改善的进度和效果,5S的推行工具与方法,寻宝活动 寻找无用物品和有问题的地点，打破部门、区域的界限，总结表彰。,5S的推行工具
8、与方法,污染源对策战目视管理看板管理,物料管理工作实务,1. 班组长与物料管理（物料管理关乎企业成本、质量、效率、形象） 制造业的原材料一般占制造成本的60%，有的甚至还更多，班组长负责制造作业的执行与监督，对于物料使用的成本与绩效有直接的关联，在一线主管的日常管理工作中，物料管理无疑是不可或缺的一环。,2、现场物料管理的分类,原材料直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件。包装材料使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材。如：礼盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、说明书、保证书、赠品、印章、数字章、油墨保养维修物料使用于机台、厂房、人员、搬运用的各种物料，如机油、柴油、抹布、皮带半成品各单位完成暂存
9、现场的半成品、组件等。成品制造现场完成的成品尚未检查或入库者。如何衡量管理水平的优劣？,3、建立物料运作程序,建立原、辅材料入库程序建立原、辅材料出库程序建立半成品入库程序建立半成品出库程序建立退货补料控制程序建立成品入库程序建立成品出库程序,4、现场物料盘点,一线主管对于现场暂存的物料、半成品、成品应实施定期的盘点，在工作上可配合财务部门于每月月底盘点一次，确保现场物料管理、料帐保持一致。,设备维修与管理实务,1、设备维修与保养的意义 设备维修与保养在于提高生产经济性，以最经济的人力、设备配合保养计划及落实有效地执行，使设备获得适当的维护，维持良好的性能及延长设备寿命。,2、设备使用的基本原
10、则凭证操作定人定机交接班制严格按照操作规程使用设备整齐、清洁、润滑、安全管好设备、用好设备、修好设备,设备维修与管理实务,设备维修与管理实务,一级保养的工作实务一级保养由设备操作人员负责，其工作实务为:依照操作规程正常的操作程序使用设备。每日工作前检查： a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑; b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上; c.润滑系统是否足够; d.各部位螺丝是否松动; e.空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。,工作中： a.不得超越设备性能范围外的工作; b.因故离开机器时应请人照看或停机; c.注意运转情况，有否异常声音、振动、松动等情况; d.轴承或滑
11、动部位有无发烫现象; e.油路系统畅通与否; f.注意加工物的优劣，以决定是否停机; g.发现不良，应立即报告。工作后： a.取下工作物; b.清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境; c.检视设备各部位是否正常; d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置; e.擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。,设备维修与管理实务,设备维修与管理实务,二级保养的工作实务二级保养由领班或组(班)长负责，其工作实务为：督促一级保养人员实施保养工作并指导。特殊部位的润滑及定期换油。突发故障的排除及精度的调整。一级保养人员异常报告的处理。机件损坏时，依情况需要得自行处理或报告一级主管处理。依定期保养日程配合
12、一级保养人员执行、制定任务。每日上午 九时以前检查一级保养人员的保养绩效检核， 并做记录。新设备的安装与试用 。,设备维修与管理实务,三级保养的工作实务三级保养由维修部门或课长负责，其工作实务为：设备的整修，性能校正与改善。做定期保养日程，定期保养实施精度校正。协助二级保养人员的请求。委托外部、专家修理、保养,设备资料卡的建立与运用,于设备故障改善活动中，最重要的是活动的“设备总点检”。所谓总点检是指设备操作人员、保养、设计等人员，全体协力合作，指出设备的不齐全，并共同努力加以改善。设备资料：总点检查检表。螺丝、螺帽点检表。润滑点检表。驱动部位的点检表。油、空压的查检表。电气的查检表。,人员管
13、理工作实务,1、人员管理与领导统御 领导统御着重于一线主管与员工之间的互动，旨在建立一个有活力有共识有战斗力的团队，强调动态的沟通、训练、考核、奖惩和激励，以提升团队的士气和生产力。,2、员工第二专长或第三专长的培养,培养员工拥有第二或第三专长甚至第四专长，是目前企业界大势所趋，一方面可减少一线主管工作调度的困难，另一方面也可以企业培育人才，并使员工工作经验多元化，在实务上可以以工作轮调的方式或者工作群组化的方式来进行，可达成相当不错的效果!,3、建立职务代理人制度,当一线主管培养了员工第二或第三专长之后，即可着手建立职务代理人制度，从一线主管开始，每一个职务都必须指定一级甚至二级代理人，员工
14、请假时，由职务代理人自动代理，职位出缺时也可由职务人递补，此举大大降低了员工缺勤或流动的影响。一般由专长登录最多者担任一线主管职务代理人，既公平又合理。,企业生产过程中的工具,是指在生产制造各种产品的工艺过程中所使用的何种器件.班组工具管理,是指班组内有关工具的计划供应,保管,刀刃磨新等.做好班组工具管理工作,对提高产量和质量有重要的作用.,工具管理实务,通用,专用,特殊的工具,刃具磨具量具卡具模具手工工具,试验台工作梯厂内运输工具焊接工具吊具电工用具,工具管理中存在的问题,用的时候找不到，不用的时候碍手碍脚越用越少只管用不管保养规格不齐全,班组工具的管理,准确编制计划建立工具使用档案 1,根
15、据工具在生产中的作用和技术特征,用“十进位”法,把工具分成类,种,项,型:把所有工具分成十类,每类分成十种,每种分成十组,每组分成十项,每项分成十型.2,工具编号(十进位法,字母法,综合法).3,注册登记.,班组工具日常管理,1,按规定手续进行工具的领用和借用2,做到工具的合理保管3,做到工具的合理使用,既一切工具都必须按其性能和工艺规范进行使用4,建立工具的报废报损和丢失的处理制度5,对工具节约和工具改进给予物质奖励和精神鼓励,第三讲,班组长的机能管理实务,成本管理工作实务,1、概述,企业内的成本观念,我不是老板,成本与我无关;企业的东西,不用白不用;节约了成本,我有什么好处.,人工成本降低的实务 人工成本在实务上包括直接人工及外包费用两种。人工成本的降低可从下列方面着手： a.一人一机或一人多工; b.做好产能规划; c.减少人员流动率; d.实施奖惩制度; e.内制及外包成本的比较; f.生产自动化。,
