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1、第 1 页 共 12 页 通机床深孔加工的首选设备通机床深孔加工的首选设备QYZQYZ 深孔钻系统深孔钻系统 对于小批量加工、非专业化深孔加工的厂家，深孔钻床成本过高。使用 QYZQYZ 深孔钻系统深孔钻系统可以将 普通机床改装为深孔加工机床。成本低、周期短、一床多用。 针对市场需求， 我司设计制造的 QYZ 系列深孔钻系统是派生于枪钻机床的一种简易深孔加工设 备，内冷外排屑，刀具采用枪钻。 整个系统由系统主机(冷却雾化系统）、旋转夹具、增速器、深孔加工刀具、磨刀夹具、冷却 液等组成。 可方便的配置在普通车床普通车床、镗床镗床、加工中心加工中心、摇臂钻床摇臂钻床等设备上。使现代枪钻技术在普通机
2、床 上的应用成为了现实。 QYZ 系列深孔钻系统的工作原理工作原理是通过压缩空气把专用的冷却液雾化，并以脉冲的形式从枪钻 冷却孔进入切削区，润滑、冷却刀 具，排出铁屑。所需压缩空气压力为 512Kg/cm2, 经系统增压，提供的冷却雾压力为 2030 Kg/cm2。增速器在刀具旋转的情 况下， 机床主轴转速或机床最小走刀量达不到加工要求时使用。 使用时将柄部与机床主轴连接， 正确放置止动挡杆，即可以在增 速器输出轴获得增速比为 3.81 倍的转速。 刀具或工件的旋转及切削进给运动均由用户现有的机床提供。作为机床附件，配置方便可靠。 QYZQYZ 深孔钻系统之镗床改造现场加工照片深孔钻系统之镗床
3、改造现场加工照片 QYZQYZ 深孔钻系统配置在车床加工轴类零件深孔深孔钻系统配置在车床加工轴类零件深孔 第 2 页 共 12 页 QYZQYZ 系统加工的齿条轴成品工件照片系统加工的齿条轴成品工件照片 QYZ QYZ 深孔钻系统加工深孔钻系统加工（刀具旋转刀具旋转）示意图示意图 第 3 页 共 12 页 QYZQYZ 深孔钻系统加工深孔钻系统加工（工件旋转工件旋转）示意图示意图 加工步骤加工步骤： 1、将预先按 1：10 配好的冷却液从进液口加入系统主机。 第 4 页 共 12 页 2、工件上钻引导孔，深度为 12 倍孔径。（如制作有导向套则不需此道工序） 3、刀具可靠安装在旋转夹具中，旋转
4、夹具可靠安装在机床主轴上。止动杆正确放置。混合阀 与系统主机双管路连接。 4、调节压缩空气压力在规定范围，打开系统，调整雾化效果至最佳。 5、钻头伸入导套或者引导孔中，但不可使尖端触及引导孔底部，以防损坏钻头。 6、打开系统，开启机床主轴，待速度稳定后，进给切削。随时观察排屑情况。加工到预定深 度，先停主轴，再退刀。 7、 观察刀具磨损情况，进行下一个工件加工。 QYZ 深孔钻系统拥有极强的加工能力极强的加工能力： 孔径加工范围 540。 无论是同轴心孔还是偏心孔、 通孔还是盲孔均能灵活简便的加工。 钻孔深度可达孔径的 70150 倍。加工过程一次完成，中途无需退屑。 而且，它具有加工质量的高
5、度重复性，一旦固定了切削参数，如主轴转速，进给速度，和冷却 系统压力后，钻深孔便成为一道简易 的标准工序。不受操作者技术水平影响。 毋需花费太多资金，利用您现有普通设备，就可完成深孔加工。解决您大量问题，产生极高的 经济效益。 遥控器及按钮站双路控制，使加工过程更宜人。 加工精度： 孔径尺寸公差： IT7IT10 表面粗糙度： Ra0.8Ra6.3 偏斜度： 1/1000 枪钻和麻花钻切削对比试验枪钻和麻花钻切削对比试验 （1）主要工装：莫式锥柄旋转夹具一个；速比为 1:3.81 的主轴增速器 1 个。 （2）试切对象，均为 45#调质钢，HB230260 的轴类零件。 （3）切削方式，采用工
6、件固定，刀具旋转的方式。 （4）枪钻的选择，根据试切对象的材质，选择了一组为10 的钻头 4 支（分别以有效钻深 300、600、900、1200mm 分为 4 级）； 第 5 页 共 12 页 （6）引导孔的加工，在工件上分别预制一10 ，深度分别为 15mm 的引导孔后，加工了101165mm（300、600、900、1200mm 4 级）的深孔。 （7）切削液，采用含有极压添加剂的深孔水基切削液，压力 68Bar。 （8）切削参数：旋转速度 v=45m/min,进给速度 f=0.035mm/r 。 （9）切削分级，为保证孔径精度，须使钻杆支撑距离与钻杆直径比不大于 3040，取每钻削深度
7、达直径的 30 倍时为一级， 实际切削时， 每级调整时间为 13 分钟左右， 每级切削时间 610 分钟。 QYZ 深孔钻系统切削轻快、平稳，冷却充分、切屑呈银白色、短螺旋卷曲，排出顺利，效果良好。 随着试切削的深入进行，就检测和记录进行了总结，对照接长麻花钻，得如下参数对照表。 麻花钻麻花钻、QYZQYZ 系统加工孔的主要参数对照表系统加工孔的主要参数对照表 名名 称称 麻花钻麻花钻 QYZQYZ 深孔钻系统深孔钻系统 表面粗糙度 极差 Ra0. 43.2um 孔径公差 极差 H8H9 偏斜度 没有 1/10002/1000 加工效率(例：45#钢,10300) 3 小时 5 分钟 加工高精
8、度孔 镗、铰 一次成型 钻头寿命 10m 300m500m 工作原理 低转速、大进给 高转速、低扭距 排屑、冷却方式 多次退刀排屑、刷油冷却 高压乳化液直冲式排屑，冷却 钻头折断的处理 不易取出，处理困难 容易取出，无需处理 切屑状态 螺纹状 螺纹短屑 后序加工处理 多 少 适应加工孔径范围 较大 440 整个 QYZ 深孔钻削系统是由系统主机（冷却雾化系统）、冷却液、旋转夹具、增速器、固定刀 夹、枪钻及其刃磨装置（磨刀夹具和磨刀机）等组成。 系统主机系统主机（冷却雾化系统冷却雾化系统）的规格有 QYZ-40W;QYZ-25W 二种 第 6 页 共 12 页 系统主机系统主机 QYZQYZ-
9、-25W25W 采用特制气动脉冲泵。经气动增压后，给深孔钻系统提供冷却。与 QYZ-40W 相比压力较低。该 机结构紧凑合理，轻便易携。 孔径加工范围：5mm25mm，加工深度可达孔径 75 倍以上。 适用于钢、铸铁、有色金属等材料的加工。加工过程手动控制，简单方便。 系统主机系统主机 QYZQYZ- -40W40W 采用我公司特制电动脉冲泵。该泵压力高，脉冲有力，冷却供应充分。因而排屑能力强，润滑 效果好。在刀具寿命及加工质量上都有杰出表现。 孔径加工范围：4mm40mm ，加工深度可达孔径 150 倍以上。 适用于钢、铸铁、有色金属等材料的加工。遥控器和按钮站双路控制，操作灵活可靠，方便快
10、 捷。 深孔钻系统使用的是水溶性的水基切削液水基切削液 ，含有极压添加剂，切削性能出色，寿命长。与水 按 1：10 的比例相兑，直接加注在主机的箱体内。 增速器增速器使用在刀具旋转的加工场合在加工孔径较小的工件时，机床主轴转速或机床最小走刀 量达不到加工要求时使用。 将柄部与机床主轴连接，正确放置止动挡杆，即可以在增速器输出轴获得增速比为 3.81 倍的 转速。该系列机床主轴增速器具有 结构合理、简单可靠、增速比大等优点。是机床主轴增速的理想之选。 第 7 页 共 12 页 规格 ZSQ-A (输出轴内孔莫氏 2 号，锥柄莫氏 5 号。) 旋转夹具旋转夹具使用在刀具旋转的加工场合，是刀具与机床
11、之间的连接部件。冷却管路的重要组成部 分，设计最高转速 3000r/min。 在冷却没有开通的请况下，不可使旋转夹具高速旋转。以防体内密封部件损坏。装卸旋转夹具 时，只能使夹具锥柄受轴向力， 前部旋转体切勿径向敲击。 将枪钻安装在旋转夹具前端刀具安装孔内时刀具柄部一定要倒角圆 滑，以防安装时损坏夹具体内密封圈。 规格有： M2-25 （莫氏 2 号锥柄，25 刀具安装孔） M3-25 （莫氏 3 号锥柄，25 刀具安装孔） M4-35 （莫氏 4 号锥柄，35 刀具安装孔） Z-25 （直柄，25 刀具安装孔） 第 8 页 共 12 页 固定刀夹固定刀夹使用在刀具固定，工件旋转的加工场合。安装
12、在机床四方刀 架 或是托板上平面。是冷却管路的组成部分。 规格有： G-25 25 刀具安装孔 G-35 35 刀具安装孔 枪钻枪钻是我公司的另一主导产品，主要规格有直径 0.9850mm，最大长度可达 2500mm 以上。钻 头材料采用 ISO 标准 K10K15K20 硬质合金，并可提供氮化钛涂层钻头，或切削刃采用 CBN 和 PKD 材料钻头。普遍用于深孔（长径比10）及精密浅孔的加工。 磨刀夹具磨刀夹具 RMQ-A 系我公司设计制造，用于枪钻刃磨的专用工装。其结构紧凑，装夹方便合理， 调整简单，加工省时（一次装夹可完成全部角度的刃磨）。与金石公司磨刀机磨刀机 M6025M6025 配合
13、使用， 所加工的钻刃强度高、精度好。磨削范围5-40。 驱动柄驱动柄（系统专用） 柄部是将钻头和机床连接起来的部分，钻柄与机床的连接孔要求有一定的同轴度，并且连接必 须牢靠，以便有效的传递力和力矩。枪钻钻柄的形式较多，我国并未有统一标准。针对深孔钻第 9 页 共 12 页 系统，我公司的标准柄部形式主要是： 深孔钻系统钻削参数表深孔钻系统钻削参数表 冷却液雾化系统冷却液雾化系统（即系统主机）的型号有 QYZ-40W；QYZ-25W QYZ-40W 采用我公司特制电动脉冲泵。该泵压力高，脉冲有力，冷却供应充分。因而排屑能力强，润滑第 10 页 共 12 页 效果好。在刀具寿命及加工质量上都有杰出
14、表现。孔径加工范围：4mm40mm ，加工深度 可达孔径 150 倍以上。 适用于钢、铸铁、有色金属等材料的加工。 遥控器和按钮站双路控制，操作灵活可靠，方便快捷。 QYZ-25W 采用特制气动脉冲泵。经气动增压后，给深孔钻系统提供冷却。与 QYZ-40W 相比压力较低。该 机结构紧凑合理，轻便易携。 孔径加工范围：5mm25mm，加工深度可达孔径 75 倍以上。 适用于钢、铸铁、有色金属等材料的加工。 加工过程手动控制，简单方便。 在钻削系统中，冷却液冷却液的综合作有： 1）冷却刀具与工件：减少刀具、工件热变形，提高刀具耐用度，以保证孔的尺寸精度。 2）润滑刀具表面：减少摩擦，减少切削变形，
15、降低切削力，减少刀具磨损，提高刀具耐用度。 3）排屑和吸收振动：用一定压力和流量的切削液将切屑由切屑区冲刷出来，实现排屑作用。 由于工件内孔和钻杆的内、外都充满了一定压力的切削液，能减弱由切削和摩擦运动所产生的 振动和噪音。 4）保护已加工表面及防腐、防锈。 冷却液系统在正常的压力和温度下可给刀具提供充分干净的冷却液供给。使用包括 RP(EP=极 端压力)添加剂的可溶油喷系钻系统可以进行很多材料的钻削。喷系钻和单管钻等具有支撑板 的刀具所加工出的孔表面质量部分取决于切削液质量。 市场上有适合于深孔钻削用的专用切削 油，这种切削油含有 EP 添加剂，适合于刀刃的高温和支撑板上的高压。如果选择可溶
16、性乳化 液，稀释比至少应为 1：10。在深孔钻削过程中，几乎所有切屑变形能和多数由泵产生的功率 都转化为了热量，当切削液温度超过了摄氏 55 度,刀具和泵得不到适当的润滑、冷却液便会迅 速老化，最合适的温度是 30-40 度。所以，在深孔加工中合理的选择切削液以及选择切削液的 压力和流量是十分重要的，它对保证正常的深孔钻削、加工质量和生产效率有决定性的影响。 我公司目前在 QYZ 深孔钻系统中使用的是水溶性的半合成切削液，含有极压添加剂，切削性能 出色，寿命长。稀释比为 1：10。 QYZQYZ 深孔钻系统机床改造示例深孔钻系统机床改造示例 镗床合金棒料加工 车床 C6140 加工箱体类零件 第 11 页 共 12 页 车床加工齿条轴偏心孔 箱体类
