《高温连接线检验细则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高温连接线检验细则（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第 1 页 共 3 页首 页XX公司 通 用 技 术 标 准标准编号：发放单位版本号：生效日期：高温连接线检验细则共 3 页 第 1 页1主题内容与适用范围2本细则规定了机内配线的技术要求和检验项目等。本细则适用于电风扇、电饭煲、电磁炉、电火锅、电暖器、饮水机及其它家用电器产品的机内配 零部件的引出线、插件外加工后的检验。2 引用标准 QJ GD 40.01.011-A 外协外购件入厂验收通则 GB 5023.3 额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆（电线）第3 部分 固定布线 用无护套电缆 QJ GD12.10.002 强电连接器件 UL 758 电器布线电线电缆及其试验方法
2、QJ GD92.00.001 环保产品中有害物质控制管理标准3 检验项目3.1 外观 目测高温连接线、外表面应洁净，有良好的光泽，划伤、擦伤等缺陷，六芯连接器需带黑 色锁垫；绝缘套管应完整、不开裂；线色、规格应符合图纸要求。 3.2 尺寸 3.2.1用合适的量具测量导线、套管的长度应符合图纸要求。型式试验时应按相应技术文 件（如无则按国标、国际标准），对导线的线径、截面积、绝缘厚度进行测试，并符合要 求。 3.2.2连接器件型号尺寸应符合图纸或封样。 3.2.3 结构检查（型式检验项目）：引出线的导体截面积、绝缘厚度应符合国标GB5023.3 或 UL758的要求。 3.3 机械强度 3.3.
3、1在接头、插件与导线之间的压接抗张强度和插件间对接抗张强度应符合相关产品的 技术要求（国际标准、国家标准、行业标准、企业标准）。对于线径10mm2以下配线至少承 受 8Kg拉力 1min 不松脱， 10mm230mm2压缩机动力线至少承受15Kg拉力 1min 不松脱，对于 30mm2以上至少承受 30Kg拉力 1min 不松脱。在入厂检验中，用一只手固定插件一只手拉导 线的过程中不应出现松脱（即：5Kg左右拉力）。3.3.2引出线绝缘机械性能：（RV-90电线按 GB5023.3-1997， UL电线按 UL758 ） （RV-90电线）空气老化前抗拉强度应15.0N/mm2；断裂伸长率应
4、150% 。空气老化后抗拉强度应15.0N/mm2；断裂伸长率应 150% 。抗拉强度变化率应25% ，断裂伸长率变化率应25% 。编制审核会签标准化审定批准标 记处数更改文件号签 字日 期第 2 页 共 3 页副 页XX公司 通 用 技 术 标 准标准编号：版本号： 高温连接线检验细则共 3 页第 2 页 试验温度： 1352，试验时间： 240h。 热冲击试验：经 1502，1h 后不出现开裂现象。 （UL1015电线）空气老化前抗拉强度应10.3MPa ；断裂伸长率应 100% 。空气老化后 抗拉强度保留率应 70% ；断裂伸长率保留率应 65% 。试验温度：1362，试验时间：168h
5、。 热冲击试验：经 1361，1h 后不出现开裂现象。 （UL1007电线）空气老化前抗拉强度应10.3MPa ；断裂伸长率应 100% 。空气老化后 抗拉强度保留率应 70% ；断裂伸长率保留率应 65% 。试验温度：1132，试验时间：168h。 热冲击试验：经 1211，1h 后不出现开裂现象。 3.4 耐燃烧试验 电线、护套、套管耐燃烧试验: 使用丁烷打火机，火焰高度282 ，产品约呈 45状态放 置垂直火焰的内焰上，保持30s 移开火焰，电线应能自行熄灭，护套应在35 秒内自行熄 灭。 3.5插拔力和线芯排列 3.5.1插拔力 (型式试验 ) 直、横、带耳直插（包括各类端子）与相应插
6、片用测力计进行拔插试验时，插拔力应符合 技术协议或图纸中的要求。 3.5.2线芯排列：线芯排列正确。 3.6 绝缘性能 电线的内层与外层间、 连接器和套管的绝缘电阻应不小于100M ，电气强度不小于 1500V 50HZ.1min（额定工作电压不大于50V的电线耐压为 500V 50HZ.1min）。同时各类导线电性能 应符合国家相关标准（ GB5013或 GB5023 ）要求。端子的护套绝缘电阻不小于100M ，电气强 度不小于 1000VAC/50HZ 持续 60s。各类端子若为通用标准件，应符合有关产品标准要求。 3.7 浸水电气试验 耐 105或 90以上电线经至少1h 浸水试验，水温
7、 205，电线内层与外层500VDC 绝 缘电阻 100M ，电气强度不小于1500V/10mA/1min的要求。 3.8 低温试验 电线各类端子件应符合QJ/GD12.10.002强电连接器件中相关产品的低温试验。 3.9 耐热和高温试验 导线、接插件及护套应符合QJ/GD12.10.002强电连接器件中相关产品的耐热性试验 和耐高温试验的要求。3.10 盐雾试验按 GB/T2423.17 电工 电子 产品 基本 环境 试验 规程 试验 Ka ：盐 雾试 验方 法 试验Ka 试 验 ， 试 验 时 间 至少 24 小 时 后 ,所有 金属 件镀 层应 无脱 落和 锈斑 。3.11可 焊 性
8、对 用焊 接连 接的 线或 端子 ，按 GB2423.28试 验 Ta 方 法 1.进 行 可 焊 性试 验，要 求 上 锡 良 好 。标 记处 数更改文件号编制审 核第 3 页 共 3 页副 页XX公司 通 用 技 术 标 准标准编号：版本号： 高温连接线检验细则共 3 页第 3 页 3.12 标志、包装 将高温连接线分类包扎成捆后，装进包装箱内，包装箱应干燥、防潮、防尘和防霉，箱内应放 有装箱单和检验合格证。3.13 有害物质含量（ RoHS 指令）如高温连接线用于RoHS 指令机型，高温连接线的所有材料应符合RoHS 指令要求。4 检验项目表 机内配线检验项目表序号检验项目入厂检验型式
9、检验AQL/ n(Ac,Re) 合格标准类别检验器具1 外观* * 2.5 本细则 3.1 C 目测2 尺寸* * 1.0 本细则 3.2 B 游标卡尺、卷尺、千分尺3 机械强度* * 1.0 本细则 3.3 B 万能试验机、 手拉4 耐燃烧试验* * （ 0，1）本细则 3.4 A 丁烷打火机5 插拔力* * 1.0 本细则 3.5 B 拉力计线芯排列* * 1.0 本细则 3.5 B 目测6 绝缘性能* * （ 0，1）本细则 3.6 A 安规测试仪7 浸水电气试验/ * 1.0 本细则 3.7 B 安规测试仪8 低温试验/ * 1.0 本细则 3.8 B 低温箱9 耐热和高温 试验* * 1.0 本细则 3.9 B 恒温箱10 盐雾试验* * 1.0 本细则 3.10 B 盐雾试验箱11 可焊性* * 1.0 本细则 3.11 B 焊接工具12 标志、包装* * 4.0 本细则 3.12 D 目测13 有害物质含量* （ 0，1）本细则 3.13 AEDX-700HS成份 分析仪标 记处 数更改文件号编制审 核
