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1、流动式起重机安全作业操作规程流动式起重机安全作业操作规程一、流动式起重机的作业条件一、流动式起重机的作业条件1. 起重机司机必须持有安全技术操作许可证。严禁无证人员操作起重机。2. 起重机必须经安全监督部门安全检验合格，换发准用证，并在其有效期内方可实施起重作业。3. 起重机各限位装置、限制装置等安全防护装置齐全有效，制动装置离合器操纵装置等齐全有效；钢丝绳安全状态符合安全要求。4. 不得在高压线附近进行作业。当必须作业时，应遵守相关的安全操作规程，同时应有专人担任监护。5. 作业场地应有良好的照明。6. 允许作业的风力一般规定在五级以下。7. 在化工区域作业，应使起重机的工作范围与化工设备保
2、持必要的安全距离。8. 在易燃易爆区工作时，应按规定办理相关手续，对起重机的动力装置、电气设备等采取可靠的防火、防爆措施。9. 在人员杂乱的现场作业时，应设置安全护栏或有专人担任安全警戒。10. 司机身体不适或精神不佳时不得操纵起重机。严禁起重施工人员酒后作业。二、支腿操作二、支腿操作1. 支腿伸出前：（1） 应了解地面的承压能力，合理选择垫板的材料，接地面积及接地位置，以防止作业时支腿沉陷。（2） 应挂上停车制动器。（3） 拔出支腿固定销。2. 支腿伸出时注意伸出的顺序，一般先伸出后支腿，再伸出前支腿，收支腿时顺序相反。3. H 型支腿架不宜过高，通常以轮胎脱离地面少许为宜。4. 架设支腿时
3、应注意观察，应使回转支承基座面处于水平位置。5. 当上车有发动机设置的起重机，在下车支腿支撑完毕后，应将下车发动机熄火，且将驱动器置于空档位置。6. 支腿架设完成后，正式实施起重作业前应再次检查垂直支腿的接地情况，应使各支腿着地踏实，不得出现三支腿现象。7. 实施起重作业中不得调整支腿，当必须调整时，应将被吊物体落地，停止起重作业，在调整好支腿后，重新进行起重作业。三、起重作业三、起重作业1. 司机登机后应检查下列内容（1） 检查作业条件是否符合要求。（2） 查看影响起重作业的障碍因素，特别是特殊环境中实施的起重作业。（3） 检查配重状态。（4） 确定起重机各工作装置的状态，查看吊钩、钢丝绳及
4、滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配。（5） 检查起重机技术状况，特别应检查安全防护装置的工作状态。装有电子力矩限制器或安全负荷指示器的应对其功能进行检查。（6） 只有确认各操作杆在中立位置（或离合器已被解除）以后，才能进行起动。（7） 气温在10以下时，要充分进行预热，液压起重机应保持液压油在15以上时方可开始工作。发动机在预热运转中要进行检查油路、水路、电路和仪表，出现异常时要及时排除。（8） 对于设有储能器的应检查其压力是否符合规定的要求。设置有离合器的起重机，应利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否能正常工作。同时，推入离合器以后一定要锁定离合器。（9） 松开吊钩、仰起臂架、低速运转各工作机
5、构。（10）平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板。同时观察各部分仪表、指示灯是否显示正常。各部分功能正常时方可正常作业。2. 变幅操作（1）变幅时应注意不得超出安全仰角区。（2）向下变幅时的停止动作必须平稳。（3）带载变幅时，要保持被吊物体与起重臂的距离，要防止被吊物体碰撞支腿、机体与变幅油缸。 （4）起重臂由水平位置变幅起升时能减少起重力矩，是安全的；起重臂带载向水平位置倾倒变幅将增大起重力矩，存在倾翻的危险。（5）臂架正常使用的工作角度范围一般 3080。除特殊情况外，尽量不要使用 30以下角度。（6）在起升重物时，变幅钢丝绳会变形伸长，工作半径也会跟着增加，特别是起重臂较长
6、时，幅度的变化就更大。作业时应充分考虑这一变化。（7）桁架式起重机的臂架在仰角起吊较重物件时，如果将重物急速下落，有可能使起重臂反向摆动，甚至倒向后方，因此，在注意起重臂的角度的同时，还要使被吊物体缓慢下落。3.臂架伸缩操作（1）臂架伸出时应注意防止超出力矩限制范围。（2）在保证工作需要的基础上，尽量选用较短的臂长实施起重作业。（3）一般情况下，尽量不要带在载伸缩臂架，因为带载伸缩臂架会加剧臂架间滑块的磨损，大大缩短滑块的使用寿命，必须带载伸缩时，要遵守起重量与工作幅度的规定，以避免超载或倾翻。（4）在臂架伸缩时应同时操作起升机构，注意保持吊钩的安全距离，严防起升钢丝绳发生过卷。（5）对于同步
7、伸缩的起重机，当前一节臂架的行程长于后一节臂架时应视为不安全状态，应予以修正和检修。（6）对于程序伸缩的起重机，必须按规定编好程序后才能开始伸缩。4.起升操作（1）要严格做到“十不吊” 。即：指挥信号不明或违章指挥不吊；超载不吊；工件捆绑不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全装置不灵不吊；工件埋在地下不吊；光线阴暗视线不清不吊；棱角物件无防护措施不吊；斜拉工件不吊；六级以上强风不吊。（2）检查滑轮倍率是否合适，配重状态与制动器的功能。倍率改变后的滑轮组必须保持吊钩旋转轴与地面垂直。（3）被吊的物件的重量不得超过起重机所处工况的允许起吊的起重量；起吊较重物件时，先将其吊离地面 100mm200mm，然
8、后查看制动、起吊索具、支腿状态及整机稳定性等，发现可疑现象应放下被吊物，认真进行检查，判断为无危险后再进行起升操作，起升操作应平稳，不要使机械收到冲击。（4）在起升过程中，如果感到起重机有倾覆征兆或存在其它危险时，应立即将被吊物降落于地面上。（5）即使起重机上装有高度限位，起升操作时也要注意防止钢丝绳过卷。（6）起吊物件较轻、高度较高时，可用油门调速及双泵合流等措施提高功效。（7）吊装的物件即将就位时应采取发动机低速运转，单泵供油，节流调速等措施进行微动操作。（8）空钩时可以采用重力下降以提高工效。在扳动离合器杆之前，应先用脚踩住踏板，防止吊钩突然快速自由下落。（9）带载重力下降时，带载重量不
9、应超过工况额定起重量的 20，并应控制好下降速度；当停止重物的下降时，应平稳地增加制动力，使重物逐渐减速停止；紧急制动可能使起重臂和变幅油缸，以及卷扬机构受损，甚至造成倾翻事故。（10）当被吊的物件落下低于地表面时，要注意卷筒上的钢丝绳应有不小于 3圈的安全圈，以防止发生反卷事故。（11）起升机构不能只用液压马达制动器维持重物在空间，因时间较长时液压马达内部会漏油，使起升物件下落。因此，必须靠支持制动器来支持被起吊的重物。如需较长时间保持起升重物时，应锁定起升卷筒。（12）当起升钢丝绳不正确地缠绕在卷筒或滑轮上时，切不可用手去挪动，可用金属棒进行调整。（13）操作者应清楚知道起重机所处工况允许
10、起吊的起重量，也应了解被起吊物件的重量；当起吊物件中重量不明时，但认为有可能接近起重机所处工况的临界起重量时应进行试吊，即先将重物稍微升起，检查起重机的稳定性，确认安全后，才可将物件吊起。（14）自由落钩时，一定要解除离合器，利用制动器，一面制动，一面进行落钩。（15）在作业中如发现发动机突然停止，没有设置液压油供给蓄能器的起重机，液压会下降，离合器会脱开，操作制动器会有沉重的感觉。应当立即锁定制动器及起升卷筒锁，解除离合器。（16）司机暂时停止操作或离开司机室时，要把起吊的重物下落到地面上，并锁定起升制动卷筒锁，解除离合器。5.回转操作（1）在回转作业前，应注意观察车架及转台尾部的回转半径内
11、是否有人或者障碍物；臂架的运行空间内是否有架空线路或其它障碍物。（2）回转作业时，应首先鸣喇叭示警，然后解除回转机构的制动或锁定，平稳地操纵回转操作杆。（3）回转速度应缓慢，不得粗暴地使用油门加速，突然加速会发生载荷振动，扩大了工作半径是非常危险的。（4）当被吊物体回转到指定位置前，应首先缓慢收回操作杆，使被吊重物缓慢停止回转，避免突然制动而使被吊重物产生摆动。严禁在重物有摆动状态下进行回转操作。（5）被吊重物未完全离开地面前不得进行回转操纵。（6）在同一个工作循环中，回转操作应在伸缩臂操作和变幅操作之前进行。（7）在起吊较重物体进行回转操作之前，应再次逐个检查支腿的工况。这一点是重要的，因经常发生臂架回转时，个别支腿发软或地面支撑不良而酿成事故。（8）在起吊较重物体回转时，可在被吊物体两侧系上牵引拉绳，用以防止吊物摆动。（9）在岸边码头作业时，起重机不得快速回转，防止因惯性力发生落水事故。（10）发动机突然停止时，要提起回转制动杆，锁定回转锁。（11）起重机不用时一定要锁定回转锁，提起回转制动，扣上制动器。
