复合光缆指导书

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1、110kV 大关大关永善送电线路工程永善送电线路工程OPGW 复合光缆架设施工作业指导书复合光缆架设施工作业指导书大永线 - 电建 技 2003 08批批 准：准：审审 核：核：编编 写：写：王正平云南省送变电工程公司电建工程处云南省送变电工程公司电建工程处110kV 大永输变电工程项目部大永输变电工程项目部2003 年年 10 月月 08 日日OPGW 复合光缆架空地线施工作业指导书电建工程处 第 1 页一、一、工程概述工程概述OPGW（Optical Groundwire）成功地把光纤信道柔和入传统的架空地线中，在保持 地线的功能和各项性能不变的基础上，于地线上开辟了高速率、宽带宽、低损耗

2、的光纤 传输通道，使得传统的地线增加了高质量的传输信道功能，能有效地改善电力通信的效 力，使电网具有能源输送和信息高速传输的双重职能。 110kV 大永送电线路工程起于 220kV 大关变，迄于 110Kv 永善变，OPGW 光缆起迄 点同送电线路。全线分为 A、B 两段；A、B 段分界塔为 AN92（BN1） 。全线长 69.576km，A 段长 35.772km，B 段长 39.132km。 光缆承挂位置：光缆承挂位置：OPGW 光缆挂在以大关变光缆挂在以大关变永善变为前进方向左侧的地线支架上。永善变为前进方向左侧的地线支架上。 本作业指导书只对电建工程处施工的 BN58BN108 段有效

3、，银塔和送电二处施工的由其技术负责 人另丛编写。二、二、作业准备和条件：作业准备和条件：1、人员配备：与架线工程相同。 2、机具配备：按设备材料计划报告及放紧线计划经审批后配给。 3、现场场地布置：要求方便施工，及机具的布置。 4、设备材料到货要求：要求和施工进度配合好，到货及时。 5、对道路场地的要求：在汽车进入前要求对道路进行检查和平整。 6、对环境气候的要求：应首先了解放线段内所有交叉跨越情况；避免在恶劣气候条件下 进施工。 7、技术交底的要求：要求全体职工和民工负责人都必须参加。三、三、光缆施工主要技术和工艺要求：光缆施工主要技术和工艺要求：1、OPGW 光缆盘在运输中必须直立装卸及运

4、输。 2、必须采用张力放线的施工方法进行 OPGW 光缆的放线施工，而且牵引绳的旋转方向应 和 OPGW 光缆的相同，并有可靠的防扭装置。 3、展放过程中 OPGW 不得承受过大的横向和轴向拉力，最大放线张力必须小于极限抗拉 强度的 20。 4、力机轮径应大于 70d（为复合光缆的直径，d=12mm） 。 5、放线滑车轮径应大于 40d（为复合光缆的直径） 。 6、弯曲半径不小于 2025d（为复合光缆的直径） 。 7、施工中的放紧线张力大于极限抗拉强度的.时，应采取下面措施防止光纤在施 工中产生的扭力： 1)光缆的临时牵引头采用对接蛇皮网套； 2)牵引绳用旋转连接器连接； 8、施工中光纤不得

5、磨损，防止径向受压扭转。四、四、光纤复合架空地线施工准备光纤复合架空地线施工准备（一） 施工要求 1、 放线滑轮的直径必须满足光纤电缆本身特性要求，即滑轮最小直径 40d。 2、 光纤电缆架设过程中，滑车包络角不得大于 60，如图 1 所示。 3、 光纤电缆的弯曲半径（R）应500mm，如图 2 所示。 4、 下雨和大雾不得施工，以防光纤受潮。OPGW 复合光缆架空地线施工作业指导书电建工程处 第 2 页5、 放线过程中：光缆任何一点不得受径向压迫，防止光纤出现弯折。 6、 两牵、张机距支承塔的距离，以导向轮的仰角 15至 20控制布置。（二） 主要施工机具的选择 由于 OPGW 光缆结构上的

6、特殊性，必须采用张力展放方法施工，并且满足张力机轮 径不得小于 70d（d 为复合光缆的直径）的要求，才能保证光缆在展放施工中不受损伤。 为此，我们对施工使用的主要机具作如下的选定： 1、 牵引机：选用 521/040/21/682 型意大利机，最大出力 4 吨。 2、 张力机：选用 T40-2H 型，由两个单鼓轮组成，轮径 1.2 米，每个轮上有五个凹 槽（尼龙） ，手动液压控制，最大出口力 2 吨。 3、 放线滑车，非开口式挂胶滑车，轮径为 500mm。 4、 线轴架，具有一定的尾车张力。 5、 临时牵引压头，施工时用 120-150 蛇皮套。主要工具一览表 序号机具名称规格单位数量备注

7、1张力机2 吨 T40-2H台1加拿大 2牵引机4 吨 521/040/21台1意大利3尾车3 吨套1 4牵引板链式套1 5放线滑车3-5 吨个20 6防拧紧线器3-5 吨个4 7临时牵引压头个按施工设计确定 8牵引绳米20000 9防拧器3 吨个2 10机动绞磨3 吨台3 11吊车5 吨 8 吨台1 12载重汽车5 吨 8 吨台1 13对讲机部30 14包胶临锚绳20m 40m 60m条12每种长度 4 条15钢地锚1.20.3个6 16手链葫芦3 吨个20OPGW 复合光缆架空地线施工作业指导书电建工程处 第 3 页（三） 光纤材料和金具检查验收 由于线路长、施工分散，光纤材料和金具不可能

8、集中在现场存放和保管，只能根据现 场施工进度，提前在紧线塔位附近设临时材料棚，分点运送到现场。因此，应注意下面 几点要求： 1、 对于集中入库的材料，应按甲方提供的到货清单和入库实物进行对照，清理核实。在 清点和运输过程中严防损伤光纤及设备和仪表。 2、 设备开箱检查时，应有甲方和供货单位代表参加，共同开箱检查：数量应与清单对照 核实，发现有损坏和数量不够时，应做记录，并由几方代表签字认可。（四） 张牵场地选择 1、 场地选择，由于接线箱位置已定，应在两个接线箱端作为施工放紧线的牵、张段。因 此，在区段两端耐张塔档内或档外选做牵、张场，具体要求如下： 1、 两机距支承塔距离以牵、张机的导向轮的

9、出仰角不大于 20，进行场地布置。 2、 场地的尺寸，以长 20-25 米，宽 10-15 米进行平整。对于土质较差的地方，以填土掺 砂、碎石予以平整，对于耕地，放机的地方应铺放枕木。 3、 张力场选择，应保证运输车辆和吊车出入，必要时以修路来满足其运输的需要。 2、 放线区段： （1） BN58BN64，BN64BN70 并为一个区段展放，张、牵场设在 BN80 号，同场牵引；（2） BN70BN75、BN75BN80 并为一个区段展放，张、牵场设在 BN80 号，同场牵引；（3） BN80BN88、BN88BN97 并为一个区段展放，张力场设在 BN98 号，牵引场设在 BN80 号。 （

10、4） BN97BN108 段，张力场设在 BN108 号（变电站） ，牵引场设在 BN98 号，倒牵至 BN97 号。（五） 交叉跨越、停电等工作 1、 跨越架的搭设，对 380 伏以上的电力线、通讯线、公路等均应搭设跨越架，宽 4-6 米， 安全距离应符合安全规程，搭设应牢固可辈，确保施工安全。 2、 停电等有关事宜的联系，应在放线跨越之前，确定时间、地点并办理有关手续，以确 保跨越放线施工的顺利进行。（六） 布线 1、 放线时，每个区段应用单线图绘制布线表，并注明控制塔号、盘号和长度、放线控制 张力等。五、五、架线施工架线施工（一） 放线张力的选择原则 为保证光缆在展放过程中不与地面、跨越

11、物相磨，同时保证在某一最低张力展放与滑 车的包角不大于 60，因此，对区段内各档应进行逐挡验算。其验算原则是： 1、 展放时的最小控制张力，应满足交叉跨越物的距离及对地不小于 5 米的要求。 2、 正常展放控制张力，应满足直线塔滑车悬挂点处光缆的倾角控制在 15以内。 3、 最大张力必须小于 OPGW 极限抗拉强度的 20%。（二） 、现场布置如示图 3OPGW 复合光缆架空地线施工作业指导书电建工程处 第 4 页1、 两场应尽量设置在被架设段耐张塔外侧，若受地形限制也可选在内侧，且应布置在光 纤电缆前线路方向上。 2、 当在线路方向上，选不出可作牵引场地时，可通过转向滑车转向布场，为保证光纤

12、电 缆对滑车的包角不大于 60，可采用多个转向滑车布置。（三） 、放线： 1、 用人工展放 12 防拧钢丝绳，绳与绳接头处采用 3 吨抗弯连接器连接，展放后的牵 引绳离人行小道 3 米以上，车行道 6 米以上，因此，展放后的牵引绳应张拉受力后锚 于地锚上，以确保安全。 2、 利用牵引绳展放光缆，应将牵引绳头用旋转连接器连于蛇皮套上，并将已布置好的光 缆从张力机轮槽，约拉出机外 5-10 米并与蛇皮套相连接，即可进行展放工作。 3、 展放速度控制在 20-30 米/分，最大不超过 30 米/分，牵引光缆头通过滑车时，应放 慢速度，使光缆顺利的通过滑车，以防止光缆跳槽卡线而损伤光缆。 4、 若光纤

13、电缆设计订货预留长度较少，放线时线尾牵引不到位时，应在线尾未出线盘之 前，用光缆卡线器在机前临锚，然后用 4钢丝绳连接光缆尾端（用蛇皮套套入光缆 后通过防扭装置与钢丝绳连接） 。 （1） 、利用线盘松出钢丝绳展放到位， （如图 4）（2） 、利用临锚钢丝绳和机动绞磨松出到位， （如图 5）防拧器 抗弯连接器 牵引绳 链式走板 光缆 蛇皮套 张力机 线盘30m 架线区段长度 30m 牵引场 张力场 图 3 张、牵场布置横担 光缆紧线器 钢丝绳线盘 机动绞磨 图 4 利用原线盘松出到位OPGW 复合光缆架空地线施工作业指导书电建工程处 第 5 页（3） 、牵引速度应与绞磨松出速度相配合。（四） 、

14、紧线与弧垂调整 OPGW 电缆展放完后，调整牵、张两端引下线尾的长度满足接线箱位置及接头要求长 度后，可用链条葫芦和夹线紧线器在地线横担或地面上临锚，然后按下列顺序进行操作。1、 在张力侧缠绕预绞丝耐张并用金具挂于横担上，然后放松张力使耐张受力，并拆除张 力机侧的临锚。 2、 在牵引侧进行紧线，若中间有几个耐张段时，以本区段最后靠张力机侧一个耐张段的 规律档距和弛度进行紧线和弛度观测，当弛度符合要求后，分别在第二基耐张（或转 角）处和直线塔滑车中点划印。 3、 在第二基耐张（或转角）塔地线横担两侧同时锚线，在已紧线侧装预绞丝耐张和金具 并挂于横担上。如图 6 右侧所示。4、 紧线侧慢慢放松张力

15、同时松图 6 右侧手链葫芦，使耐张锚固受力，拆除右侧手链葫芦， 完成第一耐张段的紧线和挂线工作。 5、 紧线端继续放松张力，并同时收紧图 6 右侧手链葫芦，然后将光纤电缆（虚线部分所 示）从滑车内取出（同时拆下滑车） ，将光缆虚线部分翻到横担顶面，在横担上装待紧 侧的预绞丝耐张和金具，然后按照耐张段的规律档距和弛度进行紧线和弛度观测。以 后各耐张段依上述方法去完成区段内各耐张段的紧线工作。 6、 若区段内只有一基有直通耐张（转角）塔时，可先在该直通耐张塔两侧同时挂绞丝耐 张和金具， （如图 6 所示） ，在牵引侧和张力机侧同时紧线，分别按照各自耐张段的规钢丝绳紧线器 地锚松出方向 滑车松出钢绳方向 绞磨图 5 利用临锚钢丝绳和机动绞磨松出到位耐张