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1、展示中心项目展示中心项目空调调试方案空调调试方案编写：审核：审批：目录目录一、调试说明.1二、工程概况.1三，空调水系统冲洗.2四、调试目的.3五、调试人员组织.4六、调试准备.4七、单机调试与系统调试.5八、调试进度计划.14见附录下表：.141一、调试说明一、调试说明1、本调试方案仅适用于本项目的空调调试工作。2、根据本项目空调专业施工的情况（空调系统已经进行了试压工作）为了满足空调系统能顺利地进行调试，本方案加入了空调水系统冲洗方案，以及其他准备工作说明。3、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。4、本调试方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、国家施工及验收规
2、范等。5、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。6、本调试方案所用的仪表均为检验合格的仪表，均在有限期内使用。二、工程概况二、工程概况本工程为展示中心，总建筑面积为 52575.89 平方米，地下部分建筑面积为28444.8 平方米。地下共 2 层,为机动车车库、卸货场，员工餐厅，厨房，物业用房及设备用房等.地上部分共 5 层，高 24 米，一层为展示中心，报告厅，贵宾接待，营销中心，办公及公众入口门厅。二层为管委会办公，行政办公，展览厅夹层。三层为出租办公，四层为 VIP 办公和合资办公，以上为休息室，乒乓球室、理疗室和设备机房等。1、空调水系统：（1）、本工程采用地源热泵冷热水
3、空调系统，冷冻机房位于地下二层1/61/8 交 HL 轴。共 3 台地源热泵冷热水机组（编号分别为：GSHP-1、GSHP-2 和全热回收机组 GSHP-3）。其中 GSHP-1、GSHP-2 为常规水源热泵机组，夏季提供 7/12的冷冻水，冬季提供 45/40热水。全热回收机组 GSHP-3 全年提供55/50的生活热水。空调主机均采用一泵对一机，同时配置一台备用泵。夏季另行配置冷却塔一台，位于一层广场东侧，提供夏季辅助降温。（2）、空调水系统为两管制，同程式布置，同时在 14 层回水主管合冷冻机房集水器处辅以水力平衡装置。14 层分别在西区 H-G/6-7 轴线处设置一个2空调机房，东区
4、H-F/11 轴线处和 F/11 轴线处设置两个空调机房，每个空调机房设一组供回水立管。2、空调风系统（1）、大空间的展示中心、餐厅和会议室采用全空气低速单风道系统，顶部风口下送风，顶部集中回风的气流方式；公众大厅、部分商店、营销大厅、电梯厅等采用吊装式空气处理机组，顶部送风，顶部集中回风，新风由附近新风竖井引入；门厅、办公室、商场等其余空调房间采用风机盘管加新风系统，风机盘管送风采用下送风或侧送风。 3、防排烟系统（1）、本工程所有防烟楼梯间，防烟楼梯间前室，消防电梯间前室，合用前室均设置正压送风系统。（2）、地上及地下室的楼梯间合用正压风机送风。（3）、所有楼梯间加压风口均采用自垂型常开风
5、口。（4）、地下汽车库按防火分区分别设置机械排烟系统和补风系统，汽车库所在各防火分区均为一个防烟分区。三，空调水系统冲洗三，空调水系统冲洗（由于本项目未完成此部分工作，故在方案加入此部分内容，以便调试工作能顺利进行）1、空调冷冻水冲洗（1）本工程空调冷冻水系统相对简单，故不需要划分清洗单元，整个系统为一个冲洗循环单元，在地下室制冷机房内加设循环泵。（2）为了保证冲洗的水流速度不小于 1.0m/s，需要在以下部位加设临时沟旁管道：3制冷机房内在冷冻水的供回水上加设临时旁通管（注：可以使用试压时的临时旁通管）。为了确保每层水平管的水流速度能达到要求，需沟通最末端的两台风机盘管（或空调机组）的管道，
6、考虑到本工程末端设备都未安装过滤器，所以在最末端管道的沟通处加设临时过滤器，过滤器目数为 12-16 目。（3）注水点：通过试压时负二层制冷机房内的临时给水管进行注水，注水时逐层注水，每层注满水后检查是否有漏水点，如有及时维修。（4）泄水点：为了防止冲洗过程中楼层内出现较大漏水事故，造成财产损失，故设置三个泄水点（分别在制冷机房内，负一层三个立管井最下端设置泄水点），并利用每层空调箱机组回水管上泄水管辅助排水，以便及时排除管道内冲洗用水，排出的冲洗水及时排进集水井内，用临时水泵排到室外。（5）空调水系统冲洗时，循环水泵 要分阶段连续运行，每个阶段运行2小时，并及时更换冲洗用水， 直至出水口处浊
7、度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。（6）冲洗过程中必须注意事项：、必须将末端设备及末端设备的阀部件与冲洗系统完全分割开才可冲洗；、必须将制冷机组与冲洗系统完全分割开才可以冲洗；、采用临时泵组用于系统冲洗，不得在系统未冲洗完成前使用业主的永久泵组；、冲洗时保证系统上连接的其它设备、部件不得因冲洗影响其正常使用，若无法保证，须在系统冲洗时将其与系统分离；2、空调冷却水试压冲洗由于空调冷却塔未施工，所以空调冷却水的试压冲洗需在施工完成后，根据现场实际情况编制专项方案。四、调试目的四、调试目的通过测试、调整和试运转，使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。4五、调试人员组织五、调试人
8、员组织调试人员主要由我项目部成立的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成，我项目部空调系统调试员名单具体如下：六、调试准备六、调试准备通风空调系统调试前必须做好准备工作，以保证调试工作能按时、按质顺利完成。1、 熟悉图纸及有关资料： 要求参加空调系统调试主要人员首先要熟悉整个空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等，充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要注意调节装置及检测仪表所在位置有必要的话，要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。 2、 系统检查： （1）对照设计图纸，对
9、空调系统的风管、水管、设备、动力电源、控制系统进行检查，对管线、设备进行标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚。 （2）检查中发现的问题作好记录，安排班组马上进行整改，影响系统调试的技术问题要马上研究解决。 （3）对管道试压清洗过程中的临时固定物，如隔离设备的管道盲板、软接头和伸缩节，应马上拆除。 （4）电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求。 3、 准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作。 （1）调试前必须充分准备好所需的仪表和必备工具（仪表和必备工具将在单机调试和系统调试部分里体现）及对它们进行检测和校正；电源、水源、冷热源等方面是否已准备就绪，所配套系统应可投
10、入运行。 （2） 通风空调设备及附属设备及附属设备场地土建应已完工并清扫干净，机房大门、门窗均应已安装好。 5（3） 组织调试人员讨论、分析调试过程可能出现的问题，如何解决做到防患于未然，及时处理意外的发生。 （4） 做好消防安全工作，以防意外发生，并对所有调试人员进行调试前的安全和调试次序交底。 4、 空调系统电气设备及其主回路的检查与测试 空调设备试运转之前，必须对每一台参与调试的设备（如：风机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、冷水机组等）的主回路及控制回路进行认真细致检查，确保其各项性能指标（绝缘、相序、电压、容量、标识等）符合有关的调试要求，达到接线正确、供电可靠、控制灵敏，方可进行设备试
11、运转。（此项工作需设备厂家专业人员参加，并提供专业检查设备）5、重要部位的清扫 （1）、 空调机房内的灰尘必须打扫干净，为试运转创造良好的卫生环境。 （2）、 打扫空调设备和及吹扫送回风管内的灰尘，同时组织人员将空调房间打扫干净，处于整洁状态。 （此项工作需甲方发出指令，土建，装饰，机电等单位统一部署，配合完成）七、单机调试与系统调试七、单机调试与系统调试1、单机调试主要内容序号项目项目内内 容容1水泵的单机调试2空气处理机组单机调试3制冷机组单机调试4板式热交换器6通风机单机调试7风机盘管单机调试8水处理设备单机调试系统安装完成且已进行了相应的检查； 调试设备线路已进行了检查，且设备通电 试
12、验已完成; 调试人员与检测设备已准备就绪; 调试方案已编制且得到批准; 专业工程师已对调试人员作了安全与文明 施工技术交底; 调试现场已清理干净.（1）水泵的单机试运转6开机 前检 查检查水泵其附属系统的部件应齐全，各紧固连接部位不得松动。检查水泵的叶轮旋转方向应正确，用手盘动叶轮时应轻便、灵活、正常，不得有 卡、碰现象和异常的振动及声响；联轴器已对中调校水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态要符合设计要求，水泵运转前，应将入口 阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀打开启动 运行启动时先“点动”，观察水泵电机旋转方向是否正确，如不符合工作要求，调换 电机相序水泵启动时应用钳形电流表测量电动机
13、的启动电流，待水泵正常运转后，再测量 电动机的运转电流，检查其电机运行功率值应符合设备技术文件的规定水泵在连续运行2h后，应用数字温度计测量其轴承的温度，滑动轴承外壳最高温 度不得超过70，滚动轴承不得超过75水泵运行结束，应将阀门关闭，切断电源开关，并按调试运行表格逐一填写（2）空调机组中的风机及通风机的单机试运转开机 前检 查启动 运行检查风机、电动机型号规格及皮带轮直径是否与设计相符,检查风机、电动机的皮 带轮的中心是否在一个平面上，地脚螺栓是否已拧紧检查风机出口处柔性短管是否严密，传动皮带松紧程度是否松紧适中检查轴承处 是否有足够润滑油,用手盘动皮带时，叶轮是否有卡阻现象。检查风机调节
14、阀门的灵活性，定位装置的可靠性，检查风管路上和阀门和风口启 闭状态正确。检查电机、风机、风管接地线连接的可靠性风机经一次启动立即停止运转，检查叶轮运转方向是否正确，运转是否平稳，叶 轮与机壳有无磨擦和不正常声响。检查风机是否反转，否则调整相序，运行30分钟后检测轴承温度，其值需达到设 备说明书的要求启动后，应用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机运转正常后再测量电动机 运转电流，检查其运行功率是否符合设备技术文件的规定。（3）制冷机组单机调试序号内 容1测量机组电源电压和运转电压应符合设计要求2测量机组运转电流应符合设计要求3测量机组运转压力要符合设计要求7序号内 容4按照厂家提供的资料，结合
15、设计说明，由厂家配合全面检查机组性能（4）板式换热器的测试序号项目测试内容1测试前 检查1) 检查一次侧及二次侧管道进、出口方向接驳是否正确； 2) 检查热交换器管道上的阀门及仪表是否已安装完成及正确； 3) 检查热交换器之电动阀门电源及温度控制器是否已接驳完成且供电及正确；4) 检查系统内水压是否正常； 5) 检查管道阀门是否处于正常开、关状态。2测试程 序1) 记录板换未运行时的一次侧、二次侧出、入口处的系统水压力及温度； 2) 开启一次侧冲洗循环泵，查看热交换器一次侧出、入水的压力，计算出、 入口压差是否正常，可利用出、入口处的阀门来调校压差以达到设计要求； 3) 开启二次侧热水循环泵，查看热交换器二次侧出、入水的压力，计算出、 入口压差是否正常，可利用出、入口处的阀门来调校压差以达到设计要求； 4) 一次侧，二次侧水泵运转 30 分钟后，再次查看热交换器一次、二次侧的 水压力
