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1、一、工程概况：1、概况本次管道工程位于xxxxxxxx，管道输送的是高压优质天然气，具有易燃、易爆的特点，本着“百年大计，质量第一”的思想，树立为人民高度负责的精神，按着贯彻到底、严格要求的原则进行施工。2、工程内容：由我单位承建的 xxxxxxxxxxxxxxx 燃气管道工程，户内安装 xxx 户。二、施工组织编制依据：1、管道防腐及焊口依据石油天燃气行业标准 SY401498埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收规范 。2、管道焊接工艺评定执行 GB5023698现场设备工艺管道焊接工程施工及验收规范 。3、GB5023597工业金属管道工程施工及验收规范 。4、CJJ942003城镇燃
2、气室内工程施工及验收规范 。5、CJJ200589城镇燃气输配工程施工及验收规范 。三、施工组织措施（一） 、工程协调、施工管理对天然气管道工程，我公司将实行项目管理办法，以项目经理为核心，从开工到竣工全过程的管理。为了确保优质、高效干好这项工程，我公司组建强有力的项目经理部，由公司副经理领导与协调。公司将在人力、物力、技术、设备、施工组织管理等方面，全力以赴，在资金使用上，实行专款专用，确保工程急需，我们将以先进科学的管理办法，施工技术和工艺，机械设备，精心确保施工，以一流的质量和进度，确保工程建设目标的实现。（二） 、项目部组成人员：项 目 经 理：xxx项 目 负 责 人：xxx技 术
3、负 责：xxx测 量：xxx资 料 员：xxx材 料 员：xxx质 检 员：xxx安 全 员：xxx劳动力配备管理人员：4 人 安 装 工：8 人电 焊 工：2 人 电 工：1 人劳 务 工：15 人四、工期工期目标： 年 月 日至 年 月 日五、施工准备为使工程按期、保质、保量顺利完工，必须做好以下准备工作：1、编制主要施工机具用量计划2、施工平面布置3、施工现场临时用电措施六、施工方法1、庭院管道安装：（1）土方施工准备 定位放线 人工挖管沟 清沟 槽底填细土 验沟 （管道安装完毕）二次夯填细土 分层夯填 铺警示带 原土夯填 清理现场、恢复原状。（2）管道施工准备 管材质检 机械除锈 清管
4、膛 防腐 坡口加工 下管 组对焊口、焊接 焊口探伤 电火花检测 吹扫 强度、严密性试验（土方回填） 连接户内立管和调压站（箱） 强度严密性试验 竣工、联合验收。七、分项施工管理（一）土方施工1、管沟根据燃气平面图及设计现场定位，开挖前并进行复测。2、开挖时，如发现不明地下管线、设备应及时报设计院、监理，并由设计作出处理意见、办法。3、在无地下水的地段开挖管沟，如土质特别坚实，沟深2.0 米，则沟壁可不放坡。4、在开挖中， 若发现土壤变形、裂纹应用支撑加固沟壁，支撑物应有足够的强度。5、管沟的验收，必须有现场监理和业主代表在场，签字认可后，方可进行下道工序施工。（二）管道防腐施工方法及程序1、管
5、道防腐执行石油天然气行业标准 SY4017498埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收规范2、管材表面除锈，采用机械除锈方法（角向磨光机） ，除锈质量以露出钢材金属光泽为宜，除锈后必须经有关质检、监理部门检查签字认可后才能涂刷底漆。3、施工方法：（1）采用加强级防腐：工序：一道底漆、一道内带、一道外带。（2）底漆涂刷前，必须搅拌均匀，应有专人负责操作，以确保底漆混合均匀，待底漆表面干后既可缠带。（3）内带搭接 50%，外带搭接 50%-55%。（4）在缠带的带端头应留出 15010mm 长的光管，以备焊接。（5）管端坡口加工：采用角向磨光机将管口打磨出 30的坡口0.5-1mm。用软织物在管
6、内来回接两遍，清理管膛内脏物，后用软布封堵管口两端，待组对管口时取下。（6）对做好防腐的管子应 100%全部进行 10000V 电火花检漏，检查时应有现场监理在场，经认可合格后，方可在施工现场使用。（三）下管施工程序及方法：（1）为保证钢管外防腐不被损坏，管道进入现场后，必须统一摆放在平整地段。在运输或堆放时，管与管，管与地面接触部位应垫草垫或橡胶软垫。管子下沟先找平、找直后，再进行点焊，点焊采用单面焊双面成形，一次性焊透的方法。焊点表面质量要求：不允许有表面气孔、夹渣、裂纹，若发现有上述现象，须磨除后重新点焊。点焊合格后，可进行焊接，沟上一次性连接管子根数不得超过五根。（2）管子焊接工艺评定
7、：为了保证焊接质量，在正式焊接前，必须由参加本工程的焊工采用与本工程相同的管材、焊接材料、焊接方法，分别焊接1596、1085、895、573.5 四种试件，进行工艺评定试验并编制相应的焊接工艺说明，工艺评定执行 GBJ50236-98现场设备工管道焊接工程施工及验收规范 ，焊接材料采用 E4303 型大西洋焊条，工艺评定报告将作为指导性文件直接指导焊接。（3）管子对口焊接要求A、管子对口点焊长度和焊接要求点焊要求：焊点必须保证焊透，焊点长度转动接口为 2-4cm 固定焊口为 2-6cm,点焊厚度为管壁厚的 30-40%。点焊合格后进行焊接。B、对焊工的要求：凡参加燃气管道焊接的焊工必须是持有
8、有效的压力容器焊工合格证，合格证项次应有与所焊位置相符。C、进行多层焊接时，在焊接下一层之前，必须将前一层的焊渣及金属飞溅物清理干净，严禁一次性堆焊。D、每道焊缝焊完后，在管顶距焊缝 100mm 处打上焊工钢印号。（4）外观检查合格后，进行焊缝 X 射线探伤检查，抽查焊口总数的30%，进行全焊缝周长探伤，其中所有的固定焊口必须全部按焊缝周长探伤；X 射线拍片达到级方为合格，抽查的焊缝中，不合格者超过30%，应加倍探伤，加倍不合格者，由该焊工焊的全部焊口均应检查。X 射线探伤检查合格后进入下道工序。（5）钢管下沟前应做的准备A、沟底垫 80mm 细土，铺平，夯实（填土前应捡出沟底的砖、石块） 。
9、B、对管子特别是管底进行 10000V 电火花扫描，发现损伤点，用白油漆做出明显的标记，进行补口处理至合格。C、检查管口两端是否封堵完好，防止异物进入管内。D、钢管下沟后，留出焊缝部位和管接头，回填细土至管顶 100mm.(6)管口组对时，须去除管口封堵物，管道死口焊完后，进行 X 射线探伤合格后，进行管线分段试压。（7）管道吹扫试验及强度、严密性试验。A、强度试验用压力表应在校验有效期内，其量程不大于试验压力的 2 倍，弹簧压力计不得低于 0.4 级，表盘直径为 150mm,量程1.0pa 一块，0.6Mpa 一块。B、庭院低压管道强度试验压力为 0.3Mpa,试验方法：试压时一次性升压至
10、5%，然后检查如无异状和泄漏，再逐渐升压至试验压力，稳压一小时，检查焊口和阀门用肥皂水检漏，无压降、无异状为合格。C、强度试验合格后，将压力逐渐降至严密性试验压力，压力为0.11Mpa,试验时间为 24 小时，允许压力降为 P=0.（8） 、吹扫试验要求：A、吹扫试验必须在管道强度、严密性试验前进行吹扫，管道吹扫流速大于 20 米/S，吹扫压力为 0.3Mpa.B 、每次管道吹扫长度不宜超过 2Km.C、在吹扫口两端设阀门，吹扫前应将管线工艺阀门、调压站（箱）和管线隔离，吹扫时先开一端阀门，吹扫合格后，再开另一端阀门，吹扫至合格。D、吹扫检查方法为：在排气口处用白布或涂有白漆的靶板检查，无铁锈
11、、尘土、水份或其它脏物为合格。E、吹扫时，现场监理，业主代表，质检员必须到场，合格签字后方可有效。F、吹扫、强度试验、严密性试验后，对管接头部位进行补口处理。（四）土方回填在胸腔土回填细土至管顶上 8CM，人工夯实，管顶以上 30CM 填细土，分层人工夯实，管顶以上 20CM 细土回填，机械夯实，然后在此层全程铺设带有醒目标记“下有燃气管道”字样的宽 30CM 的聚乙烯编织带， （施工时防止损坏） ，然后回填原土至设计路面高度，分层夯实，可使用小型打夯机夯实。（一）户内管道安装1、户内管道安装必须按设计图纸定位，如与实际不符，联系设计监理根据现场定位。（1）严格检查管材，不得用砂眼、裂纹等不符
12、合质量的材料，采用镀锌管。（2）管子内应无垃圾、泥土等杂质，弯曲的管子必须校直后方可使用。（3）割管时断面必须除垂直于管道轴心线。（4）管子铰丝后必须除去毛刺刮去收缩部分。（5）管子套丝，螺丝要求完整光滑，发现偏丝、细丝、烂丝的螺纹都不能用。（6）户内管口丝接用麻丝，铅油。（7）管道安装横平竖直，明设管道应用管卡、托架等固定在建筑物上。（8）户内燃气管道与电器设备相邻净距不小于下表规定（单位：mm）与燃气管道净距序号管道或设备 平行敷设交叉敷设明明装绝缘电线或电缆250100暗暗装或放在管子中绝缘电线5010电电压小于 1000V 裸露电线导电部分10001000 1电气设备配电盘或配电箱30
13、0不允许2其它管道应保证燃气管道和相邻管道的安装、安全维护和修理202、户内管道严密性试验 500mm 水柱。3、户内燃气管道的涂层保护。（1）当户内管道明装时，套管应除锈至露出金属光泽，刷一道防锈底漆，两道银粉漆镀锌管应除污（不得损坏镀锌层）后，刷银粉漆二道。托架、管卡等管道附件也应涂刷银粉漆。（2）套管封堵，套管两端应采用防水材料密封，管卡封堵用水泥浆封堵。4、进户引入管一般引入厨房，严禁穿越卧室、厕所、客厅等。A、进户引入管埋地部分的施工要求和庭院管相同，户内部分安装要求同户燃气管道相同。B、燃气引入管穿越建筑物基础或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时可采取补偿措施。八
14、、质量保证措施（一）质量方针目标1、方针以国家规定要求为准则，实事求是的指导思想，合理合法的管理手段，准确、及时、全面的工作方法，使工程质量始终处于正常的控制状态。2、目标：工程质量确保优良。以项目技术负责人为主，项目经理部的成员为主体建立技术施工、质检测量、计划、统计等方面的质量保证体系，在每个专业都有专业管理人员负责，每月技术负责人进行一次考核，及时改进施工管理中存在的问题，并及时做出必要技术处理。质保体系组织网络 主任工程师项目经理：李珍波施 技 工 测 计 材 安 资工 术 程 量 划 料 全 料管 管 质 放 统 管 管 管理 理 量 线 计 理 理 理： ： ： ： ： ： ： ：x X X X X X X XX X X X X X X X X X X X X（二）质量监督管理措施（1）施行“三检”凭证监督制1、自检：施工班组成完成每道工序，每个分项工程后，应进行自检，做好自检记录。2、互检：施工班组在自检合格的基础上，方可进入下道工序的施工。3、联检：由主任工程师定期组织有关人员对质量进行联合检查，指出存在的问题，提出改进措施，总结经验，作出详细联检记录。（2）凭证操作1、各级管理人员应持有上岗证。2、各技术工种均需按要求持证上岗，尤其是电焊工必须持证上岗。九、安全技术措施（一）安全生产基本要求（1）凡参加本工程的各级技术负
