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1、一、编制依据1、中冶焦耐工程技术设计的煤塔施工图纸2、国家现行建筑工程施工及验收规范大全。3、我公司多年的焦炉系统工程的施工经验二、工程概况煤塔土建工程系我公司施工的峰峰煤化工工程 1#.2#捣固式焦炉系统的附属工程，煤塔位置在邯郸峰峰第四矿区 1#.2#焦炉之间，地表为中风化泥岩，地基以第 5 层砂岩为持力层，煤塔土建工程，主体结构顶面标高 35m, 结构为钢筋混凝土块体基础和独立基础组成-0.500m 至塔顶为加大型钢筋混凝土柱（变换） ，梁，剪力墙筒壁，钢筋混凝土双曲线料仓及钢筋混凝土梁板结构。塔内埋设铁件，金属结构件制作安装。建筑部分为部分砌筑，操作室，墙面及楼地面工程。三、施工工期安
2、排1 、工期要求：严格按照我公司签订的总合同工期执行。2、 进度安排：根据合同工期，我项目部编制了相应的施工网络进度（见后页附图）四、施工准备1、 大临设施：由项目部向业主负责人申请煤塔工程施工所需的库房及工机具间等。2、 施工用水：根据现场情况，布置施工所需用水水源。3、 施工用电：为了保障施工用电的正常供应，在煤塔施工现场，设立一个煤塔专用的配电柜，柜内配置 1 台 250A 和 3 台 100A 漏电保护器，并设一个活动配电柜，随煤塔结构增高而灵活移动，供各工种作业班组安全使用。并配专业电工 1 名负责专管煤塔用电管理工作。五、技术准备1 组织各工程施工负责人认真学习、熟悉施工图纸，领会
3、设计意图，并由项目部技术负责人牵头，集中图纸中所存在的疑问，主动与监理、业主和设计院进行沟通，及时解决存在的疑问，并向各作业层进行交底，必要时，须请设计院对图纸进行技术交底，以便施工时准确无误。2、根据施工方案，对内由技术负责人负责编制各分项工程的作业方案和技术交底，尤其对钢筋、模板、混凝土、预埋件施工应编排详细的作业指导书，采取认真交底，严格实施。3、装备高精度的施工测量仪器、工具，组建测量小组。根据业主提供的测量控制点进行加密，合理布置煤塔点位用来满足各作业层施工要求。4、根据我公司质量手册及程度文件，项目部结合现场的实际情况建立技术、质量、测量、资料等质量保证体系，制定完善的煤塔施工现场
4、技术管理制度，并严格实施。六、煤塔工程施工主要施工方法1、 测量人员施测前和在施工过程中，必须认真熟悉施工图纸，了解现场情况，准确无误地掌握施工标高、水准点，核准点，核准相对标高和绝对标高之间的关系。2、 各层施工前的放线定位及标高测量，使用经纬仪、水准仪和放线专用的 50 米钢尺。必须在复检有效期内。3、 测量人员应对业主所提供的水准点或轴线定位点进行复测，并会同业主相关人员进行共同认可，合格后，通知监理工程师验线验点，在收到验线验点合格通知后，方可进行使用。4、 标高的传递方式采用经检验后专用的 50 米钢卷尺竖直向上传递。有关煤塔轴线，应用经纬仪自下而上准确投点，弹线（外点内线） ，以便
5、作业层实施。5、 基础土方开挖方案a、煤塔基础土方开挖采用挖掘机挖土，自卸车运土。开挖标高，根据设计深度分层开挖到位，当挖至接近设计底标高时，为了确保地基不受到忧动，应按设计底标高提高 100mm200mm 再用水准仪跟踪，人工清理至设计标高,挖土方具体由甲方负责。我施工单位负责清理以散土。b、基础挖土开口尺寸应加工作面 0.60.8m,另加定额放坡系数，这主要是为了确保煤塔深基础的施工安全、材料堆放和便于施工等因素。C、煤塔基础施工、基础底板施工程序：在施工前，必须对开挖后的基础按设计要求清理平整，支护边模、浇混凝土垫层，待达到一定强度时，按设计要求，放线定位，钢筋绑扎，支模加固支撑，同时做
6、好检查，尤其对煤塔柱插筋和其它上部构造要求的插筋对钢筋、埋件要进行复查，作好隐蔽验收。经监理及相关部门认可后，搭设混凝土浇灌槽及脚手架通道 2 处，同时向基础一端向另一端顺序浇捣。振捣手应认真施工，不得漏振，确保混凝土基础施工质量。混凝土养护是一项极其重要的工作,在混凝土形成成品的初凝至终凝过程中,必须由专人负责浇水养护.、煤塔主体结构工程是一项复杂多变的钢筋混凝土结构体,也是我们项目部的品牌质量工程.为了全部抓好该工程施工质量,我们决定选用大模板翻转式施工,这种方法,投入大,进度快，施工质量有保障.、根据该工程煤塔结构特点, 0.00 至 11.057m 内结构比较简单,标高 11.057m
7、 至 29.98m 处是煤塔结构最复杂的核心区,它主要有煤塔料仓结构和较复杂的埋设件,根据这一结构特点,我们考虑对于煤塔柱及筒身墙、煤塔料仓、煤塔料仓以上框架分别采取相应支模施工措施,按照设计要求的几何尺寸及几何曲线进行针对性放样安装模板.为了使定型模板及支撑系统具有足够的承载能力和足够的刚度强度,模板采用12 对拉螺栓,螺栓两端采用 W 形卡扣,对墙两侧钢管锁拉,其螺栓水平间距为 500mm,垂直间距为 600mm.塔内模板加固依附于满堂脚手架,塔外依附于外双排钢管脚手架,其内外煤塔脚手架均严格按照相关规范要求进行必要的加密加固,施工时做到保质,保量,保安全.、对模板安装前的基本要求:表面平
8、整、光滑、并涂刷脱模剂,接缝处不得漏浆.模板在回转使用前应清理干净,其表面无残渣和明显缺陷.、模板的投入规模：本工程煤塔施工的模板一次投入为三套，共2600m,木枋为 8000 根，钢管支撑 80 吨。七、钢筋工程1、钢筋进场须检验合格后方可投入使用，严格按施工图及施工规范施工。现场钢筋应堆放有序，制作后的钢筋应有标识，并分类堆放，且不得再任意弯折，钢筋表面不得有锈蚀及油污。2、连续梁钢筋上层应在中间搭接，下层在支座搭接，板钢筋绑扎同墙板，钢筋经过统一加工后送至建筑物进行绑扎，钢筋加工前，将表面锈蚀清除干净，加工后堆放整齐，并设标志牌。3、加工好的半成品钢筋分类堆放，并挂牌标识其规格，形状，数
9、量，部位等。半成品钢筋根据施工进度按部位分批运到现场进行绑扎。4、钢筋的焊接应满足和符合钢筋焊接及验收规程的有关规定，焊接前必须根据施工条件进行试焊，检验合格后才能进行施工，焊接操作由专职人员进行。钢筋焊接接头按规定进行复检。5、双曲线下料斗形状复杂，模板，钢筋均要放样制作，确保尺寸准确。深梁钢筋根据施工缝位置逐节绑扎。预制水泥砂浆垫块50mm50mm 控制保护层间距。6、框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊接头,梁、深梁钢筋采用绑扎接头,水平筋搭接长度 50d,接头位置错开不小于一个搭接长度的距离,且不小于 1 米,在同一竖向截面上隔 3 根钢筋允许有一个接头.垂直筋绑扎接头的搭接长度为 35d.接
10、头位置错开的距离,在同一水平截面上隔3 根允许有一个接头.八、模板工程1、结构-1.4m 至 11.057m 段结构比较简单，柱、梁以常规方法支设及加固，并用 12 的钢筋为对拉螺柱，W 形卡卡牢，每隔 3m高为一施工段，脚手架以 500600 间距布置，满足上部结构荷载，地面用 50250 方料铺平并加木楔操牢，四周及中部用48 建筑管加剪刀撑，使脚手架稳定性更强，更好。2、11.057m 至 29.98m 段为煤塔核心部位，双曲线料斗模板，先以木方及 48 钢筋将内模尺寸定位，然后铺以 18mm 厚木夹板作底模，待钢筋绑扎完后，以同样方法支设外模。为确保截面尺寸均以 12 对拉螺杆配以蝶形
11、卡加固。煤仓四周为剪力墙结构横向采用 48 加密脚手架支撑，梁底脚手架按双扣件加固，底模为 50100 木方作垫。墙梁加固用 12 钢筋加 W 形卡加固。2、深梁模板采用移置式支模法，每段移置高度 3 米，分段至29.98m，以 12 对拉筋及蝶形卡控制截面尺寸，配以钢管脚手架加固,29.98m 至 35m 模板以满堂脚手架为加固点，按常规模板施工。九、混凝土工程1、对进场的砂、石须检验合格后方可投入使用，水泥必须有合格证或试验报告并对其品种、标号、包装出厂日期等检查验收，提前 28 天配制好砼配合比。现场搅拌站采用一台 0.5m的强制搅拌机和一台双卧轴 S1000 型搅拌机搅拌，搅拌前按配合
12、比做好计量工作，砼搅拌时间不得少于 2 分钟，要控制好水灰比，砂子含泥块应进行筛除土块。砼运输采用地泵运送入模。2、浇筑砼前，检查钢筋、埋件是否正确，将模板内的杂物及钢筋表面油污清理干净，检查模板支撑系统是否牢固，砼浇筑前须将砼表面凿毛，清除干净洒水湿润，浇一层 50mm 厚比原设计砼配合比高一个等级的砂浆进行浇筑，浇筑高度超过去 3m 时，增设单筒或溜筒。3、 施工缝留设：-0.50015.490m 每按 6m 一次施工，15.49m28.8m 按每个节点进行施工，28.8m40.97m 墙壁每按 6m 一次施工到屋面梁底，屋面梁板进行整浇。框架柱按常规留设梁底，待主全结构施工完后再施工浇双
13、曲线料斗，以减少施工荷载。4、 混凝土采取两侧对称下料，分层同步浇筑，以免造成模板向一面位移，分层高度不得超过 500mm。5、 施工中出现施工缝，按常规处理接触面。在下料前，先浇50mm 比原设计砼配合比高一个等级的砂浆进行浇灌。十、 螺栓预埋件施工该工程预埋件种类较多，采用槽钢、角钢及钢筋制作固定架埋设螺栓。a) 仓底螺栓安装方法：先用测量仪器投出相应点位，在梁底口槽钢上弹出螺栓孔的位置，钻孔，绑扎钢筋然后安装螺栓，按制好的轴线位置及标高，将螺栓校正点焊固定.b) 捣固机螺栓的固定方法：用钢筋及角钢制成固定架，把螺栓固定在固定架上,控制偏差在设计范围内，将螺栓固定焊牢。十一、安全保证和技术
14、组织措施1、建立以项目经理为首的安全领导小组，明确各级人员安全生产责任制，定期开展安全检查活动，对施工项目坚持全员全过程、全方位、全天候的“四全”管理。2、进行全员安全教育与训培,增强安全意识，提高安全生产知识，安全技能,不能达到熟练者不得参与施工。3、严格执行安全技术操作规程，作业前要进行安全技术交底和安全确认实施“安全生产否决”制。4、支架安装比设计标高提高 50mm，跨度大于 4 米的梁板，按长度的千分之二起拱，以弥补砼浇筑的下沉。梁、楼板需等砼强度达到设计强度后，方可拆除。5、深梁移置支模每层以 5kg 重的线锤校正垂直度，每三层要用经纬仪双向校正一次，以保证墙体垂直度。十二、劳动力组
15、织计划煤塔施工劳动力安排表工种钢筋工混凝土工架工钳工模板工电工电焊工塔吊起重工测量工瓦工人数2820853015226合计：107 人十三十三、施工机具计划序号序号名称规格单位数量1塔吊台12搅拌站集中搅料3钢筋调直机台14钢筋弯曲机台15钢筋切断机台16钢筋对焊机台17交流电焊机500 型台68插入式振动器台109平板振动器台210振动夯机台211斗车台2012手拉葫芦2t台413经纬仪台114水准仪台115钢脚手架吨200十四十四、施工用料计划表十五十五、质量保证措施1、做好施工前期业主提供的有关水准点，坐标轴线控制点的复核。验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序
16、的施工提供可靠的技术保证。2、工程施工前应对接收到的施工图纸进行统计，确保施工图纸在施工前完整不缺漏，使施工单位在图纸会审时能对图纸序号名称规格单位数量备注1钢管48t2002扣件个400003蝶型卡个50004对拉筋12t45土垫板50300M7006土方50100M10000有较为完整的认识。3、认真组织召集全体技术管理人员参加的图纸会审，了解图纸设计意图及关键部位的质量要求并制定施工措施。认真参加设计图纸交底，编制单位工程施工方案。4、建立由项目部领导的项目质量管理保证体系，明确及落实各组成人员的责任范围及工作，确保工程的每个部位都有人去管。5、确保有足够专业工种的施工队伍的选择，调配承建过同类工程有经验的施工队伍进场施工，配备有多年现场工作经验的管理人员进入现场实施质量管理。6、工程施工过程式中加强计量及施工资料的管理整理工作，在抓好工程施工硬件的同时必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。十六十六、安全保证措施1、建立安全体系各级领导要把安全工作放在首
