德信诚生产计划与物料控制

《德信诚生产计划与物料控制》由会员分享，可在线阅读，更多相关《德信诚生产计划与物料控制（246页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、惠州德信诚培训中心 TEL:0752-2279690 18923606035 杨小姐惠州培训网 http:/ E-MAIL：德信诚生产计划与物料控制1课堂要求欢迎阁下参加本次惠州德信诚培训中心课程，本课程将为您打下 一个良好的基础，提高您的能力和水平。请注意以下的几点：1、手机 请将您的手机开为振动或关闭。 2、吸烟 在课堂内请不要吸烟。 3、其它 课期间请不要大声喧哗,举手提问；不要随意走动。2生产的本质运用材料(Material)、机械设备 (Machine)、人(Man)、结合作业方法 (Method)，使用相关检测手段(Measure) ，在适宜的环境(Environment)下，达

2、成 品质(Quality)、成本(Cost)、交期 (Delivery)，谓之生产。运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动 生产35M1E人 Man机 Machine料 Material法 Method测 Measure环境 Environment4生产的型态一、预估生产型为因应一个由不特定顾客所构成的 市场需求，对产品的式样、品质、规格等 先做预估，再从事生产的型态。如食品、 服装、汽车、家电等行业。5预估生产除作业度安定、成本较低外，还具 有如下特征：1、依销售预测来进行计划生产，且大都为大量生 产；2、产品的设计在一定时间内是定型的；3、使用的机械设备大都为专机、单能机；4、工厂布置基

3、本依产品类型来进行；5、产品的单位制造周期较短；6、采用流程作业方式，作业细分化，对员工的作 业熟练程度要求不很高；7、所需的材料，可依生产计划做相当有计划的采 购。6二、订货生产型每次生产时，都依客户所要求的式 样、品质、规格等进行组织与安排的生产 类型。典型的如：造船、土建工程等。一般地说，订货生产多为多品种少 批量的生产，所以工作量不稳定，作业程 序变更频繁，机械运转率较低，作业度容 易改变。但由于是接到订单才生产，故能 做健康的经营。7订货生产具有如下特征：1、依照订货进行生产，基本上是多品种少批量 的生产；2、接受订单后才进行设计或生产组织；3、使用的机械设备多广泛通用的机械；4、工

4、厂布置大都依机种别或产品固定型来进行 ；5、产品的制造周期较长；6、对员工的作业熟练程度要求高；7、所需的材料除部分通用品/标准品外，需要每 次订购。8三、混合生产型因应产品多品种化、规格个别化（ 少批量多品种）要求及短交期要求，防止 高成本而将共同的零配件或半成品、材料 做预估生产。9生产管理的范 畴工程管理品质管理成本管理作业管理设备管理工厂布置工具管理物料管理采购管理外协管理综合管理第一次管理第二次管理交期确实 生产迅速 品质提高 品质均一 降低生产成本 成本维持 作业标准设定 标准时间设定与标准维持各种生产主体的 充分配置与维护物料准备与供应 物料的合理使用企业的全面性管理管理方法 管

5、理目标10明确的产销组织与部门间的沟通 、协调产销链接管理的目的是兼顾销售与 生产的平衡。企业产销组织的规划应具弹 性，着眼点是交期准时及品质稳定，以提 升市场竞争能力。订单的协调过程即各相 关部门分担各自责任的过程，通过对订单 进行评审，即全面的产销管理，以确保交 期、品质。11销售与生产运作流程图订单销售部生管部物料需求人力需求制造命令人事部门采购部门制造部门产品/工艺图 材料表 生产程序单 机器负荷表 人力记录人工、机器设 备计划 材料需求计划 工作进度计划 前期准备工作12产销协调方式客户销售部门生管部门制造部门 订单下达 交期回复 订单通知 交货期确认/通知 交期变更通知 交期变更协

6、调/确认 制造命令 生产变更通知13销售计划、生产计划、出货计划 的协调企业应依本身的经营方针，做有效 的产销检讨，拟定综合性的产销计划，以 为销售、生产、制造等部门拟定计划的依 据，使各项计划同企业经营配合又相互步 调一致。14综合性产销计划表产产 品 编编 号上月底 库库存量2002年7月2002年8月2002年9月 销销售生产产库库存销销售生产产库库存销销售生产产库库存销售别：内销 外销 编制日期： 年 月 日说明：1、计划周期：三个月（季）为一期，每月计划一次；2、计划安排量通过产销协调会决定。15定期产销协调会议制度资料准备会议检讨内容销售部门 1、销售及业 务状况； 2、出货状况

7、及客户要求。生产管理部门 1、生产计划及生产异动 状况； 2、产能负荷状况； 3、物料需求及进料状况。其他部门有关人员、设 备、材料 等产销事项。1、上一周产量报告； 2、产量差异原因及分析； 3、下一周生产预定活动状况及协调事项； 4、业务动态情况及协调事宜。16日常产销工作链接流程图客户销售部门生产部门产销 1、产能设定 2、最佳排程 3、用料计划 4、产销控制(A)(a)(B)(b)(C)(c)(A)1.订单 2.变更单 (a)1.交期答复 2.变更协调 (B)1.销售目标 2.销售计划 3.订单变更通知 (b)1.订单内容不明反应 2.交期安排、异常反应 (C)1.生产计划 2.生产日

8、程安排 3.制造通知修改 (c)1.生产日报 2.异常 报告17生产计划的内涵一方面：为满足客户要求的三要素“ 交期、品质、成本”而计划；一方面：使企业获得适当利益，而 对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的 适切准备、分配及使用的计划。18生产计划的任务1、要保证交货日期与生产量； 2、使企业维持同其生产能力相称的工作量（ 负荷）及适当开工率； 3、作为物料采购的基准依据； 4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当 水平； 5、对长期的增产计划，作人员与机械设备补 充的安排。19生产计划的用途1、物料需求计划的依据； 2、产能需求计划的依据； 3、其他相关计划的制定依据。20生产计划的种类

9、划分种类类对对象期间间期别别 大日程 （长长期）长长期生产计产计 划产产品群23年季 年度生产计产计 划产产品群、产产品 别别1年月中日程 （中期）36月生产计产计 划产产品别别季、半年周、月 月份生产计产计 划产产品别别、零件 别别月日小日程 （短期）周生产计产计 划产产品别别、零件 别别周日日生产计产计 划产产品别别、零件 别别日小时时21生产计划的内容1、生产什么东西产品名称、零件名称； 2、生产多少数量或重量； 3、在哪里生产部门、单位； 4、要求什么时候完成期间、交期；22生产计划应满足的条件1、计划应是综合考虑各有关因素的结果； 2、必须是有能力基础的生产计划； 3、计划的粗细必须

10、符合活动的内容； 4、计划的下达必须在必要的时期。23生产计划的标准作业计划的标准 作业及加工的场所； 作业及加工的种类、 顺序； 标准工时等。制程计划、余力计划的标准 作业及加工制程别的能力 基准； 作业及加工制程别的负荷 基准。日程计划的标准 基准日程表； 加工及装配批量材料、零件计划的标准 零件构成表及零件表； 安排分区、供给分区； 批量大小、产出率拟定库存计划的标准 库存管理分区； 订购周期； 订购点、订购量； 安全库存、最高库存、最低库存。上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！24途程计划途程计划，系决定产品加工所需的加工顺 序、方法及条件，是计划标准的中心项目。途程计划的目

11、的有二：即要考虑加工使用的材料、机械、工具 等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业方 法；籍着作业方法的标准化，将作业方法、 作业条件以及作业动作等具体明确加以规范，让 任何人看了都明白。25途程计划的内容标准途程（SOP） 1、加工顺序的作业及内容； 2、装配作业的顺序及零配件构成； 3、加工作业所需的人员及技能； 4、加工作业所需的机器设备（工具、 模具）及其能力。标准工时（ST） 制程别标准作业时间 （含准备及换模时间）标准材料表（BOM） 使用的材料、材质、尺寸/规格、型号等其他条件 加工批量、生产场所、制程分类、 日程的有限顺序等。途程计划是根据产品的设计图纸/资料，就各项目分别设

12、定26途程计划的要点1、充分考虑Q、C、D的特性必须充分考虑“Q”品质要求是否过高、“C” 成本的可控制性、“D”交期的宽裕、设备的限制 如何等。 2、加工方法的合理化余地 3、作业分割与制程组合的合理化余地 4、重视加工设计的检讨为降低成本，尤其要重视经济性的检讨。27途程计划的编制“途程计划表”须对下列内容进行规范: 1、加工工序的顺序； 2、各工序的作业内容； 3、各工序的标准时间； 4、各工序使用的机器设备、必要的工具； 5、各工序必需的作业人员及技能要求； 6、所需材料规格、尺寸等； 7、缓急顺序； 8、其他必要事项。28途程计划表简图简图工号产产品区分 CP-16外盖 图图号名称人

13、数/机 FA-1882人 序号工序作业业内容机械、工具作业业人员员准备备主体 01画线线石笔、直尺10分1分 02切断切断机10分1分 03切角将角切下(45度)发发角机靠模10分5分 04弯曲曲率R8游标标尺、弯曲机5分4分 05折弯预备预备 折弯游标标尺、折弯机10分6分 06 07 缓缓急顺顺序材质质原料尺寸需用数量工程分类类工事分类类 开始完成 1815角钢钢L33.52机械专专用29负荷计划负荷计划又称为工时计划（以工时 作为负荷与能力的测定基准），在生产计 划里只是基本的机能。此计划为追求工作 量（负荷）与能力（人、机）的平衡而拟 定。为使生产计划尤其是日程计划切实 可行，有一可靠

14、的负荷计划是必不可少的 。30负荷计划的目的和标准一、目的 1、负荷、能力的实态把握； 2、确保生产量与交期的对策与警报； 3、维持生产的适当作业率。 二、计划标准 1、基准负荷每个产品别、工序别的平均工时（基准 负荷工时）。 2、基准能力对人员与机械所具有的生产能力基准值 的设定及测定。31负荷计划的要点1、负荷与能力必须取得平衡；调整负荷使之不集中于某一时段/工序。 2、追求作业率的提高；工作量的分配不致于发生人或机械有等待 的情形，尤其是重要的工序。 3、使日程别（间）的负荷变动小。实际作业中，每日的负荷都会发生变动， 为因应日程计划，须考虑可能出现的负荷量的误 差。32生产能力的掌握能

15、力（人/机）=1个月开工日数每天平均实际工作时间 开工率人员或机械（台）数 人员开工率=出勤率（1-间接作业率） 机械开工率=开机率（1-故障率）33生产能力不足时的对策1、加班以增加能力； 2、外协支援； 3、调整日程计划，部分工作后推； 4、增加零时用工； 5、长期连续状态下，计划增加人员/设备。34案例某客户下单，经相关部门评估后确 认接受，由PMC部门负责计划：客户订单明细表：产产品ABC 数量300500200 交期30天35产品别、机械别负荷产产品制程使用机械标标准工时时/个负负荷（工时时）A (300)甲0.32(H)0.32300=96（H） 乙0.24(H)0.24 300=72(H) 甲0.18(H)0.18 300=54(H) 丙0.15(H)0.15 300=45(H) B (500)乙0.34(H)0.34 500=170(H) 丙0.08(H)0