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1、 1. 1. 适用范围适用范围： 产品名称 Product Name 光缆接头盒 Cable connector box 产品型号/规格 Product 室外光缆熔接包 文件编号 File Numbers 版本 Version A 生产料号 Production part no 订单号 PO Numbers 制作 ESCRIBED 审核 CHECKED 批准 APPROVED 姓名 NAME 日期 DATE 此安装规范书适用本公司生产的标准产品YS-PMDM02 型光缆接头盒，是为了正确安装而制定的。 GJS-PMDM02 型光缆接头盒可架空、地埋、管道、人井挂壁使用。它的适宜温度范围是-40
2、+65。 2. 2. 基本结构及配置基本结构及配置 2.12.1 产品规格及容量产品规格及容量： 外观尺寸 415mm190mm 重量（不含大纸箱重量） 2500 克2700 克 光缆进出数量 4 条 可安装光缆直径 8 mm-16 mm 容量 束状 12-96 芯、带状 288 芯内 2.22.2 主要部件主要部件： 2.32.3 主要配件及专用工具主要配件及专用工具: : 序号 名 称 数量 用 途 备 注 1 光纤接头保护 热缩管 光纤芯线熔接点保护 按容量配置 2 尼龙扎带 固定带护套光纤 按容量配置 3 接地线 1 根 接地装置之间连通 用户需要时连通 4 砂布 1 张 打磨光缆 5
3、 号码纸 1 张 光纤标记 6 专用扳手 2 把 用于安装拧紧加强芯螺 帽，光缆进出管螺帽(塑 料) 7 标尺纸 1 张 用密封胶带增大光缆直径 时测定周长 相对应标尺纸测定 8 密封胶带 1 卷 增大光缆直径与密封构件按规格配置 序号 名 称 数 量 用 途 备 注 1 盒盖 1 个 保护光缆接头 高 直 径 :355mm 150mm 2 光纤收容盘 束状最多 6 张盘 带状最多 4 张盘 固定光纤接头保护热 缩管及收容光纤 束状可配 12 芯、 24 芯 盘； 带状可配 6 根盘 3 光纤储存盘 1 只 储存带护套光纤 4 底座 1 套 固定内部结构和外部 结构 5 塑料抱箍 1 套 底座
4、与盒盖固定 6 密封件 1 只 盒与底连接之间密封 7 气门嘴 1 套 充气后测量盒内气 压，检查密封性能 按用户需要配置 8 接地引出装置 1 套 将盒内光缆中的金属 构件引出接地 按用户需要配置 孔配套 9 绝缘胶带 1 卷 增大光缆直径便于固定 10 光纤保护塑管 自定 套在带护套光纤上与光纤 收容盘固定起到缓冲作用 按用户需要配置 11 干燥剂 1 包 密封前装入盒内，净化空 气 12 金属抱箍 1 套 挂壁与抱杆 3. 3. 施工安装必备器具施工安装必备器具 3.13.1 辅助材料辅助材料（自备自备） 材 料 名 称 用 途 透明胶带 标记、临时固定 酒精 清洁 纱布 清洁 3.23
5、.2 专用工具专用工具（自备自备） 工具名称 用途 光缆切割器 光缆切断 光缆开剥器 光缆开剥外皮剥除 组合工具 组装接头盒 3.33.3 通用工具通用工具（自备自备） 工具名称 用途及规格 卷尺 测量光缆 管子割刀 光缆径向切开 电工刀 光缆外皮剥除 钢丝钳 加强芯剪断 螺丝刀 十字、一字 剪刀 防水罩布 防水、防尘 金属扳手 紧固加强芯螺帽 3.43.4 接续及测试仪接续及测试仪（器器）表表（自备自备） 仪器/仪表名称 用途 熔接机 光纤接续 OTDR 接续测试 临时接续工具 临时测试 4. 4. 安装流安装流 确认光缆在盒内固确认光缆在盒内固定和开剥长度定和开剥长度 接续光纤接续光纤 分
6、出缆芯分出缆芯、固定固定光缆前准备光缆前准备 全面检查安装工艺全面检查安装工艺 5. 5. 光缆接头盒施工步骤光缆接头盒施工步骤： 组装步骤 作业内容 注意事项 5.15.1 准 备 打 开 接 头 盒 1.清理现场，确定接头盒安装位置，布置好需安装的光缆。 2.清点接头盒包装内附件。 3.打开光缆接头盒： 卸下抱箍扣上的螺钉,往外拉锁扣，即可将抱箍卸下。 将光缆接头盒盖往上拉出，并可进行安装。 参见图 天 气 状 况 不好时,应 支起帐篷, 应防尘、防 水。 准备打开接头盒准备打开接头盒 开剥光缆开剥光缆、 光纤护套光纤护套 安装光纤接头保护热缩安装光纤接头保护热缩管和收容光纤管和收容光纤
7、固定光缆固定光缆、固定固定加强芯加强芯 外壳安装及接头盒固定外壳安装及接头盒固定 光缆接头盒抱箍(左)光缆接头盒抱箍(右)抱箍连接片抱箍锁定螺钉图（1）光缆进出管螺帽（塑料）大密封圈光缆固定座加强芯固定装置光纤收容盘盖光纤收容盘固定扣环抱箍锁扣加强芯固定装置光纤储存盘光缆接头盒盖标贴组装步骤 作 业 内 容 注 意 事 项 5.5.2 2 确 定 光 缆 在 盒 内 固 定 和 开剥长度 1. 110 mm 长度的光缆：用于密封构件到光缆固 定压板。 21720mm 长度的光缆：开剥后用于盘绕和熔接。 3120mm 长度的带护套光纤：用于光缆固定处到 光纤收容盘固定处。 4 1600mm 长度
8、的光纤： 剥去光纤护套后与其它光 纤对接，然后一起盘绕在光纤收容盘内。 参见图（2） 1. 应留足需接续光缆长 度。 2. 认真确定开剥长度。 3. 如有其它需要，用户 可自定光缆开剥长度。 临时定位标记光缆图（2）110mm接头盒内光缆固定长度1720mm开剥光缆护套长度1600mm开剥光纤护套长度120mm带护套光纤长度组装步骤 作 业 内 容 注 意 事 项 5.5.3 3 开 剥 光 缆 外 护 套 按标记位置开剥，用割管器和纵向开剥器剥去 光缆外护套，尺寸参见图（2） 。也可根据实际 情况开剥。 参见图（3） 开剥时应不损坏光纤，有 困难时可分段剥除。 进入端光缆图开剥端光缆割管器临
9、时定位标记组装步 骤 作 业 内 容 注意事项 5.5.4 4 分出缆芯，并 做 好光 缆 固定 前 准备 1. 在缆芯的护层上缠两层绝缘胶带临时保护，应去掉光纤单元中 填充物并分离，然后擦净光纤，将光纤圈成直径 100mm 左右的 纤环，用胶带临时固定在光缆上。 2. 留 50mm 长加强芯，剪去多余加强芯。 参见图（4） 光缆光缆 临时固定胶带临时固定胶带带护套光纤加强芯光纤图（4）50mm组装步骤 作 业 内 容 注意事项 5.5.5 5 固定光 缆固定加强 芯 1. 本接头盒底部配有 4 根光缆进出管，均可进出最大直径为 16mm 的光缆 1 根。 2. 用户在确定光缆进出数量后，拧下
10、光缆进出管上的螺帽、垫圈、 密封圈，并依次穿入光缆内，然后把光缆穿入进出管。拧紧螺 帽保证密封。 3. 当光缆直径较小时，在小密封圈固定部位用密封胶带适当增大 光缆直径，并用标尺纸测定光缆周长。 4. 将光缆固定在光缆固定座上，用压板压紧即可。当光缆直径较 小时，固定部位用绝缘胶带增大直径。 5. 先用塑料专用扳手，卸下加强芯固定装置上的螺帽，将加强芯 嵌入固定槽内，拧紧螺帽，再用金属扳手紧固螺帽(自备扳手)。 参见图（5） 加强芯固 定螺帽应 拧紧。 图（5）光纤光纤临时固定胶带光缆加强芯固定装置光缆固定座加强芯带护套光纤托架（金属）螺帽（塑料）光缆进出管底座垫圈（塑料）小密封圈密封胶带光缆
11、进出管大密封圈光纤收容盘盖光纤临时固定胶带带护套光纤90光纤收容盘固定扣环光纤储存盘光纤收容盘光纤接头热缩套管固定槽螺帽（塑料）光缆光纤组装步骤 作 业 内 容 注意事项 5.5.6 6 光纤接 续 参照熔接机使用说明。 熔接前应理顺光纤走向，注 意局部弯曲和扭转。 5.5.7 7 安装光 纤接头保护 热缩管及收 容光纤 光纤熔接好后，收容光纤时，第一圈一般盘 绕在光纤收容盘的最外侧，把其它光纤盘绕 成直径不小于 80mm 的圈， 与光纤接头保护热 缩管一起放入光纤收容盘，（先把光纤接头保 护热缩管固定到槽内，然后把已放入的光纤 圈直径扩大到适当位置即可） 。 参见图 注意局部弯曲和扭转。 光
12、纤(束状或带状）光纤接头保护热缩 管(束状或带状）光纤接头保护热缩管 固定槽(束状或带状）光纤(束状或带状）光纤收容盘带护套光纤扎带 扎带带护套光纤图(6)组装步骤 作 业 内 容 注意事项 5.85.8 全 面 检 查 安 装 工艺 1. 带护套光纤应在光纤收容盘入口处用扎带固定。 2. 光纤收容盘应从里到外依次压紧收容盘扣环。 3. 如有预留带护套光纤应盘入光纤储存盘。 4. 检查内部紧固件，是否拧紧，加强芯螺帽再拧紧一次。 5密封构件应平整，如有缺损，用少量密封胶带垫平。 参见图(7) 如 发 现 问 题 及 时 排 除。 光纤收容盘加强芯固定装置扎带光纤收容盘固定扣环光纤收容盘光纤收容
13、盘盖加强芯固定装置带护套光纤带护套直通光纤扎带光缆固定压板大密封圈接地引出装置光缆进出管螺帽（塑料）光缆光缆螺帽（塑料）光缆进出管气门嘴底座托架（金属）图（7）组装步骤 作 业 内 容 注意事项 5.95.9 外 壳 安装、 固定 接头盒 1.将光缆接头盒盖套入接头盒底座，并对准合缝。 2.把塑料抱箍安装在接头盒盖与接头盒底座中间，把抱箍锁 扣扳紧，并用螺钉固定锁扣。 3.把接头盒底部所有螺帽(塑料)拧紧一次。 4光缆接头盒施工安装： 架空安装：用抱箍、横旦把接头盒固定在电杆。 安装参见图（8）所示。 挂壁安装：将托架直接用铁膨胀螺钉固定在壁上即可，不 需要安装金属抱箍结构件。 地埋安装不需要
14、安装金属抱箍结构件。 挂壁安装铁 膨胀螺钉一 般采用 M8 的 螺钉。 参见图（8） 抱箍定位螺钉抱箍锁扣横旦（金属）抱箍（金属）光缆接头盒盖托架（金属）底座螺帽（塑料）光缆光缆光缆进出管光缆接头盒抱箍(右)光缆接头盒抱箍(左)图（8）标贴安装挂钩6. 6. 光缆接头盒检验与检测项目光缆接头盒检验与检测项目 检验项目 标 准 要 求 检 验 类 别 出厂检验 型式检验 包 装 每套光缆接头盒单独包装，每只包装箱内还配有安装附件及专 用工具、产品安装规范书和装箱清单。 全 部 每检验批 最少 3 套 外 观 形状完整，无毛刺、气泡、龟裂、空洞翘曲和杂质等缺陷，全 部底色均匀连续。 标 志 外壳上
15、标有明显标志，有产品名称、型号。 光纤安放装 置 光缆接头盒内的预留光纤盘绕在光纤收容盘内，可存放长度 1.6m 的光纤， 盘内弯曲半径30mm， 在光缆接头盒安装使用的 操作中，光纤接头无明显附加衰减。 每检验批 最少 3 套 电气连接装 置 光缆接头盒装有电气连接装置，能使光缆中金属构件的电气连 通或断开。需要时外壳上可安装接地引出装置。 密封性能 按规定操作程序封装完毕后，盒内充气压力为 100KPa5KPa， 水中浸 15min,无气泡逸出，或稳定观察 24h，气压无变化。 再封装性能 按规定操作程序重复 3 次封装完毕进行试验，盒内充气压力为 100KPa5KPa,水中浸 15min
16、,无气泡逸出，或稳定观察 24h，气 压无变化。 拉伸试验 承受轴向拉伸力800N，壳体无裂痕。 压扁试验 接头盒能承受 2000N/100mm 的压力,时间为 1min，壳体无裂痕。 冲击试验 承受冲击能量为 16Nm,冲击次数为 3 次，壳体无裂痕。 弯曲试验 光缆接头盒与光缆接合处能承受弯曲张力负荷为 150N,弯曲角 度为450的 10 个循环的弯曲，壳体无裂痕。 扭转试验 承受扭矩 50Nm，扭转角度90的 10 个循环，壳体无裂痕。 温度循环试 验 充气压力为 60KPa5KPa,承受温度循环范围为-40-+65, 试样在高温下恒温 2h，室温下放置 2h，低温下恒温 2h，再在室
