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1、CPVC 行业报告 1CPVC的物理性质的物理性质CPVC树脂由聚氯乙烯（ PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型合成高分子材料。该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。 PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由 56.7% 提高到 63-69% ，维卡软化温度由 72-82 ，（提高到 90-125 ），最高使用温度可达 110 ，长期使用温度为 95 。CPVC会因为不同的氯化方式、状况用氯的反应量有很大的差异性，其中CORZAN
2、 CPVC由于氯含量提高，性能指标更优秀。总体来说， CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。2.2. 应用应用（1） 管材： CPVC 主要用于生产管材，输送热水及腐蚀性介质，在不超过 100 时可以保持足够的强度，而且在较高的内压下可以长期使用。 CPVC 的重量是黄 铜的 1/6 ，钢的 1/5 ，且有极低的导热性，因此，用 CPVC 制造的管道，重量轻，隔热性能好，不需保温。 （2） CPVC 管可用作工厂的热污水管，电镀溶液管道，热化学试剂输送管，氯碱厂的湿氯气输送管道。 （3）注塑件： CPVC 树脂可生产供水管的管件，过滤材料，脱水机等，还可以生产电器和电子零件。如电线槽，导
3、体的保护层，电开关，保险丝的保护盖，电缆的绝缘材料等。 （4）压延薄板：可用于制造耐化学品、耐腐蚀的化工设备，如反应器、阀门、电解槽等。 （5）复合材料：由 CPVC 和某些无机或有机纤维所构成的 CPVC 复合材料抗冲击性能好，耐热性也好于其它树脂的复合材料，可制成板材、管材、波纹板、异型材等。 （6）CPVC 可用于氯纶纤维的改性：国产的氯纶纤维的洗晒温度不得超过 60 ，在纺制氯纶时加入 30% 的 CPVC ，可以大大提高产品的耐热性，缩水率由原来的 50% 降到 10% 以下。 （7）发泡材料： CPVC 的发泡材料的耐热性优于 PVC 发泡材料。高温时的收缩率相当小，可作为热水管、
4、蒸汽管道的保温材料等。氯含量大于 60% 的 CPVC 对溶剂的保持性相当好，可以将 CPVC 置于加热时能产生气体的溶剂中发泡，可得到均一、微孔的发泡气体，可用沸点为 50160 的烃类、醚类、醛类等溶剂作发泡剂。 （8） 其它， CPVC 与热塑性或热固性的塑料共混，可以显著改善这些材料的物理机械性能，如可使制品的耐热性提高等。 （9）国外还通过生产工艺的改进制备出抗冲性能更高，透明度更好的 CPVC ，这种透明材料可用于汽车、 光盘、声像制品，具有良好的经济效益。二生产工艺二生产工艺根据分散介质的不同，CPVC 的制备工艺主要有三种：溶剂法、固相法和水相悬浮法。1.溶剂法是把疏松型 PV
5、C 树脂溶解于有机溶剂（如四氯化碳、二氯乙烷或氯苯）中，然后在 80-100下加入引发剂偶氮二乙腈，通入氯气发生氯化反应生成 CPVC 树脂。该法是最早采用的，工艺较成熟，制得的产品氯分布均匀，溶解性能良好，适合用作涂料、黏合剂等。但其热稳定性和力学性能较差，不能用于制作包括管材在内的硬制品。同时，采用的四氯化碳、二氯乙烷等含卤素的有机溶剂的毒性大，污染严重，溶剂回收复杂，能耗也比较高。国内使用较少，正逐步被淘汰。2.固相法是固态聚氯乙烯在紫外线引。发下，在流化床中进行氯化得到 CPVC。其特点是设备腐蚀小、产品纯度高、流程简单、污染物排放量少。但固相氯化反应过程中，反应热的消散是一个大问题，
6、若反应温度控制不当，易引起物料结块、变色，产品质量难以控制。目前，固相法制备 CPVC 技术尚未完善，由于工程放大中的传热、反应过程中物料黏结及氯气利用率低等问题，不能适用于大规模工业化生产，因此该方法一直未有大的进展，国内仅有少数百吨级的生产装置。3.水相悬浮法 CPVC 生产工艺是将粉状 PVC 树脂悬浮于水中，在助剂的存在下通氯反应，氯化反应按自由基反应机制进行。主要由氯化、脱酸水洗、中和水洗、离心、干燥和计量、包装等工序组成。水相悬浮法具有如下优点：工艺简单，生产流程短，生产成本也低；产品质量好，氯含量可达 67%，具有良好的耐热性和较高的机械强度，适宜用作硬质材料：通过调节氯化条件，
7、可得到多种性能各异的产品，适应不同用途；生产过程中只产生少量“三废“，易于处理，不会造成环境污染。因此，水相悬浮法已成为美国 BFGoodrich 公司和诺誉化工公司(Noveon)、日本的德山积水公司(Denka Sekisui)、钟渊化学公司(Kaneka)、电石工业公司(Nippon Carbide)、德国的 BASF 公司等国外 CPVC 生产厂商普遍采用的生产工艺。CPVC 生产的关键技术是 PVC 初级粒子的形态及氯化条件。具有合理的疏松度及粒子间的间隙，且粒子表面的皮层较薄，表面积也相对较大的 PVC 树脂非常有利于氯化时氯在 PVC 中的深入和扩散。在氯化过程中，由于 PVC
8、树脂结构的不同及氯化条件的不同，生产的 CPVC 树脂的分子结构、性能有较大差异，尤其是在氯化过程中所产生的支化和交联等现象，对 CPVC 树脂的最终性能影响很大，同时对 CPVC 产品的成型加工性能影响也很大。所以不同生产厂家所生产的 CPVC 树脂的性能及可加工性能均有较大差别。第二章：第二章：CPVCCPVC行业国内外发展概况行业国内外发展概况1. CPVC国外发展情况国外发展情况CPVC商业化生产及运用始于上世纪60年代初期，目前国外的技术相对成熟。国际CPVC树脂生产销售处于绝对垄断状态，应用体系完善，行业健康快速发展。目前，世界上CPVC的生产工艺主要有溶剂法，水相悬浮法和气固相氯
9、化法。全球有二十多家公司生产CPVC树脂，主要集中在美、日、德、法等国，均采用水相悬浮法生产。美国路博润公司是世界最大的CPVC生产企业，在产装置年产能已达到10万吨，2013年路博润与全球第二大CPVC生产商日本德山积水化学工业株式会社组建合资企业，在泰国新建一座CPVC工厂，该厂计划产能3.2万吨，2015年6月正式投产，是路博润公司在全球的第四座CPVC工厂，另外路博润2012年斥资1.25亿美元，在得克萨斯鹿园建造一座CPVC生产工厂（该厂为路博润全球第三座工厂，其他两座分别位于美国肯塔基州Louisville、比利时Oevel）。除路博润外,公司面对的国外竞争对手还包括日本钟渊化学株
10、式会社(Kaneka)、日本积水化学工业株式会社(Denka Sekisui)、日本电石工业株式会 社(Nippon Carbide)、德国巴斯夫集团(BASF)、法国阿科玛集团(Arkema) 和英国帝国化学工业(ICI)等。国外主要竞争对手 CPVC 产能如下:生产企业生产能力（万吨/年）美国路博润公司10日本中润化学45日本积水化学2日本电石工业1德国巴斯夫1法国阿科玛1英国帝国化学1总计205这些公司凭借自己坚实的PVC树脂生产基础开发出专用的PVC树脂用于CPVC加工配方方面都有独到之处。世界发达国家已经形成了完整的CPVC应用体系，具有成熟的应用领域和市场，已形成品种系列化、专业化
11、和精细化的产业格局，行业健康快速发展，正在逐步在输水管道、市政工程、埋地电力管网等领域取代PVC树脂产品。2CPVC国内发展情况国内发展情况在国内，由于CPE和CPVC均是水相悬浮法生产工艺，CPVC多是部分CPE厂家附带生产。具有装置产能小，生产技术不成熟等特点。目前国内CPVC一般分为配方料和通用料两大类，随着齐鲁石化氯碱厂氯化聚氯乙烯专用树脂新产品QS-C62和QS-C65工业化生产，国内CPVC一直存在的原料依靠进口的问题得以解决。江苏天腾、上海氯碱等CPVC厂家有计划新增产能。据上海氯碱化工2014年年报披露，2015年初会启动CPVC厂房扩建项目，预计到2016年初投产后产能将达4
12、万吨/年。潍坊高信的CPVC产能已达到3万吨/年。上述厂家致力于产品质量的改进和配方料工艺的进一步成熟，力求在质量方面逐步接近国际产品。 生产企业生产能力（万吨/年）上海氯碱化工股份有限公司1山东潍坊高信化工股份有限公司3杭州电碱化工有限公司1江苏东台天腾化工有限公司05陕西金泰氯碱化工有限公司05东营旭业化工有限公司05河北沧州元贞化工有限公司03潍坊亚东化工有限公司02威海金鸿化工有限公司02山东临朐发达化工有限公司02合计743国内市场目前存在的问题国内市场目前存在的问题CPVC作为一种新型工程塑料，在国内发展时期较短，生产工艺的不成熟和终端用户的认知度造成CPVC国内应用推广受阻。目前
13、国内CPVC行业面临的问题主要表现在以下三个方面：第一，目前CPVC小产能装置居多。国内较大的CPVC厂家有上海氯碱、江苏天腾、潍坊高信、东营旭业、祥生塑胶等，单一厂家装置最大产能的是3万吨，其他装置产能多在一万吨以下，CPVC小产能装置居多。第二，混配料生产技术方面仍未能达到国际水平。目前国内CPVC行业是以通用料为主，配方料为辅的生产格局，可归咎于目前国内生产配方料的技术落后于国际水平，目前先进的生产技术多被美国、日本垄断，国内除了上海氯碱与2011年成功研发出混配料生产技术，并已实现工业化生产之外，其他厂家在这方面多处于不成熟阶段。卓创资讯经过调查发现，国内CPVC行业存在因不能达到订单
14、要求而无法接单的现象，尤其是面对一些国外订单。在技术方面落后背后可以看到目前中小CPVC企业缺乏资金支持，直接导致这些企业技术研究方面受阻。第三，国内需求进展缓慢，其产品主走出口订单。目前国内CPVC管材需求量不到4万吨，国内CPVC产品主走出口订单。国内市场需求没有被完全打开。第三章第三章 CPVCCPVC与与CPECPE的关联的关联目前上海氯碱、江苏天腾、东营旭业、潍坊高信、祥生塑料五大CPVC厂家同时生产CPE，究竟CPE与CPVC有何关联？下面从厂家的角度来分析CPVC和CPE：CPE与与CPVC工艺、性能，用途，利润、客户群体对比工艺、性能，用途，利润、客户群体对比CPECPVC分析
15、分析工艺方面：水相悬浮法CPE生产工艺主要有水相法和酸相法，酸相法比较先进，而水相法亦相对较为成熟，中小厂家均可掌握此工艺，在产品稳定性和排污量方面两者存在一定差异。现在国外CPVC公司及国内大中型氯碱公司均采用水相悬浮法生产CPVC。大中厂家技术存在进步空间，小厂家缺乏科研费用等有力支撑，难以在CPVC方 面做出突破。性能具有良好的耐侯、耐老化、耐化学药品、耐臭氧、阻燃等特性，可与各种塑料、橡胶相容，填充性能优良：根据产品性能不同，CPE可用作抗冲击改性剂，塑料改性相容剂以及合成特种橡胶等。高耐热性及耐酸、碱、盐、氧化剂等；高热变形温度的机械力学性能优，可拉伸强度大；耐化学腐蚀性好，在较高的
16、温度下仍具有很好的耐酸、耐碱、耐化学药品性；优良的阻燃性；导热系数低。CPVC 性能优势强，应用前景广阔。用途广泛应用于冰箱磁条、电子磁板、PVC门窗型材、管材板材、管件、百叶窗帘、电线电缆护套、防水卷材、阻燃输送节、胶管。车胎、薄膜等管材、压延薄板：冷热水供水管、化工厂的热污水管，电镀溶液管道，热化学试剂输送管，氯碱厂的湿氯气输送管道，油性能决定其被应用范围。CPVC以其优质的特性在化田原油输送；耐化学品、耐腐蚀的化工设备。供水管的管件、过滤材料、化工塔填料等，还可以生产电器和电子零件等。工设备和原油输送等领域的使用有着不可取代的地位。利润方面CPE的主要原料为液氯和专用料，两者的单耗分别为0.78吨和0.625吨。2014年半年CPE的利润空间在500元/吨与-200元/吨之间。CPVC的主要原料为液氯和氯化聚氯乙烯专用树脂，据悉专用树脂的单耗为0.88吨，液氯的单耗受产品型号不同略有差异，基本在0.6-0.8吨。从目前来看，CPVC的利润空间比CPE大。客户群体方面主要客户群体是国
