高中浓除砂器

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1、 高中浓除砂器 第 1 页 共 1 页 培训资料培训资料 高浓除砂器高浓除砂器 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 高中浓除砂器 第 2 页 共 2 页 1. 设备标识及安全 设备标识 产品的鉴别信息包括序列号、工号或定单号以及设备型号。如设备需要服务，通过这些信 息 即可鉴别设备。 序列号序列号规格规格工号工号重量重量开机前阅读操作手册开机前阅读操作手册L IQ U ID C Y CL ON E最大操作压力最大操作压力100 PSI 安全及标识 下列安全标牌在设备出厂前已经装好，设备使用的整个过程中都应保留，并保持其清洁、 可读。不 要撤去这些标牌，除非已有替换

2、标牌，在撤下旧标牌后立即换上新的。 警警 告告!带压容器操作时一个阀必须打 开。检修前泻压并锁定所 有动力。会导致严重伤害或机 器损坏。PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 高中浓除砂器 第 3 页 共 3 页 警警 告告!表面热。不要触磨。会导致严重伤害。警警 告告!自动闸板阀保持距离维修前锁定能源会导致严重伤害警警 告告!浆料喷溅穿防护服或装备会导致严重伤害2. 设备结构及工作原理设备结构及工作原理 结构结构 除渣器由四个主要的立式部件组成： 进浆段、锥体段(17”以上由上, 下两锥体组成)、过渡法兰 和排渣系统。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pr

3、o“ 试用版本创建 高中浓除砂器 第 4 页 共 4 页 下面为间歇排渣和连续排渣的除砂器示意图. 排渣系统包括上,下两个气动阀门和集渣室. PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 高中浓除砂器 第 5 页 共 5 页 良 浆进浆冲洗水清除门可更换的 下锥体气旋区冲洗分离区排渣室排放口上的过滤网排渣阀，操作时打开旋涡产生区Liquid Cyclone 除渣器的部件除渣器的部件 (手动排渣手动排渣) 进浆段进浆段 进浆段位于除渣器的顶部，分别与进浆管和良浆管相连。开始处以切线进浆，沿除渣器壁向下。 进料头和进料室是一体的，材质为 304不锈钢、 316 不锈钢或碳钢。进

4、料室的顶部是加工过的与不 锈钢的良浆出料管相配合。 锥体锥体 锥体由上下两部分锥体组成，内衬陶瓷材料，与钢外壳粘接在一起，上下端头是法兰。 圆柱形的进料室将重杂质分离到除渣器的外壁，在锥形段通过纤维和水流不断地汇入到良浆流中而PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 高中浓除砂器 第 6 页 共 6 页 进一步对杂质进行浓缩。 在冲洗分离段，纤维被进一步从杂质中冲洗出来，在底部排出的重杂质在 排出前被最终浓缩。这种设计可取得无纤维流失和高效率的效果。 排渣段使流体减速，这样重杂质掉到并聚集在除渣器底部，同时防止重杂质高速旋转而产 生过多的 磨损。 仅有很少的纤维流失，除

5、渣器也不容易堵塞。 过渡法兰段过渡法兰段 过渡法兰段的作用是将锥体和排渣室连接在一起。 - 法兰用于阀门的安装 - 两个 3/4 英寸的冲洗水接口 自动排渣系统自动排渣系统 操作顺序如下： 关闭下阀，打开上阀，收集重渣,开始计时。 集渣时间 (可设定)结束，上面的阀关闭、 下面的阀打开，在上面的阀完全关闭前，下面的阀是不能 打开的。(应做连锁) 在下面的阀打开时，同时打开冲洗水阀，冲洗排渣室. 排渣计时开始. 排渣结束后, 下阀关闭, 之后延时几秒中(可设定), 排渣室注水, 然后关闭冲渣水阀。 打开上面的阀，开始下一循环. 根据杂质含量设定循环周期。 3. 设备的运行参数设备的运行参数 根据

6、浓度和流量设计要求, 设计运行压差可在 140- 210kPa. 浓度: 高浓 3.5- 4.5%, 中浓 2- 2.5%. 除渣效率除渣效率 除渣器在低浓度高压差下的除渣效率高。如果出浆压力要求恒定 (直接加到压力筛或盘磨等)，供浆 泵的能力应为最大流量加10%到20% 的回流量. 典型布置典型布置: PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 高中浓除砂器 第 7 页 共 7 页 PI自动排渣的Liquid Cyclone 除渣器系统 PIPI连续排渣的Liquid Cyclone 除渣器系统 通过量与压差的关系通过量与压差的关系: PDF 文件使用 “pdfFact

7、ory Pro“ 试用版本创建 高中浓除砂器 第 8 页 共 8 页 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 高中浓除砂器 第 9 页 共 9 页 PLPM4. 安装要求安装要求 渣室底部渣室底部: 阀体的下部为方形。一般敞口排渣. 如果接管, 不要用圆法兰连接,用方法兰. 圆法兰会使杂质聚集而堵塞阀门。 清洗水和冲渣水管线清洗水和冲渣水管线 用清洁的工艺水作为清洗水和冲渣水, 水压要高于进浆压力35 到 69kPa ，流量为 76 到 189 lpm。 在接近进口处应装止回阀和球阀。 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 高中浓除砂器 第

8、 10 页 共 10 页 在 180度方向上的两个 3/4“ 的 清洗水接头3/4“ 电磁阀的水接头两个 1/2“ 的加入水接头(通过手阀调节， 保证通过通过视窗观察的渣浆缓慢流动）RUFFCLONE - 高浓除渣高浓除渣- 装于粗筛系统前 - 清除石头、 订书钉、 子弹和其它重杂质。 - 直径为8“ 到 25“ - 300 到 3,300 GPM - 压差为5 到 20 PSI - 定时的除渣循环 -间歇排渣 手动球阀压力表电磁阀 LIQUID CYCLONE止回阀PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 高中浓除砂器 第 11 页 共 11 页 进浆浓度的最大范围为

9、5 Ruffclone除渣器除渣器 - 装于精筛前 - 用于清除沙子、铝片、 订书钉和其它重杂质 - 直径为8“ 到 25“ - 340到 4,400 GPM - 压差为 20 到 35 PSI - 定时的除渣循环 -间歇排渣 - 进浆浓度 - 最大2.5% Liquid Cyclone除渣器除渣器 - 用于一段中浓排渣 - 二段为自动排渣 - 直径为 10“ 到 25“ - 520 到 4,000 GPM - 压差为 20 到 30 PSI - 连续排渣 - 没有阀门 - 进浆浓度范围 - 最大2.5% Liquid Cyclone 连续排渣连续排渣 PDF 文件使用 “pdfFactory

10、 Pro“ 试用版本创建 高中浓除砂器 第 12 页 共 12 页 5. 设备的操作设备的操作 反冲水和淘洗水反冲水和淘洗水 这是进入锥体底部的白水，水压比浆料入口压力高35到69kPa，且流量为76到189 lpm。靠 近进口 处装止回阀，防止水系统失压时，浆料进入水管内。 反冲水用来降低锥体内部原料的高速旋转，以此来促进重杂质的下落同时将纤维冲回到良浆口。降 低转速也可以减少对阀门的磨损。若要确认在反冲洗水管内有无流量可以检查温度，倘若浆料与白 水之间有温差，说明有水流。 底部淘洗水可减少纤维流失, 但水量过大, 会造成渣的高速旋转, 快速磨损阀门和渣室. 另一个检查点是通过观察排渣室上的

11、视窗。可以看到含很少纤维的浆料在轻微的旋转。 正常开机正常开机 一般情况, 开机前压力回流阀100%开, 良浆阀是关闭的. 启动供浆泵。 延时10秒, 压力回流阀切换到自动调节状态. 开良浆阀调整压力. 如果间歇排渣, 启动控制器. 正常停机正常停机 停进浆泵。 关闭冲洗水。 停止排渣阀的定时器。 必要的连锁要求 运行时, 上, 下排渣阀门不能同时打开, 以免排浆. 常见错误操作及后果 反冲水的情况要经常检查是否堵塞, 及时处理. 底部的淘洗水和冲渣水量注意不要太大, 否则渣室或阀门会因冲刷而过早磨损. 6. 设备维护设备维护 日常维护 需要日常维护的部件 部 件 维护内容 频 次 阀门 监视

12、、确保其操作正常 每天检查 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 高中浓除砂器 第 13 页 共 13 页 接近开关 检查安装螺栓的紧密性和操作 是否合适 每天检查 进料头 检查磨损情况 一年两次 锥体 检查锥体的损坏和磨损 一年两次 排渣室 检查磨损情况 一年四次 清洗和排渣室冲洗水线 检查流量 每天检查 需要的备件 推荐的备件推荐的备件 - 自动排渣型自动排渣型 名 称 数 量 阀 (不包括汽缸) 每台设备二套 维修工具 (用于阀门) 每台设备二套 维修工具 (用于汽缸) 每台设备二套 锥体 每台设备一套 耐磨嘴 每台设备一套 线圈 每台设备一套 接近开关 每台

13、设备一套 推荐的备件推荐的备件 - 连续排渣型连续排渣型 名 称 数 量 锥体 每台设备一套 耐磨嘴 每台设备一套 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 高中浓除砂器 第 14 页 共 14 页 故障的诊断 故障诊断指南故障诊断指南 现 象 检 查 纤维流失大 反冲和淘洗水流量和压力 阀门磨损快 反冲和淘洗水流量和压力 压差低 流量低于设计值 锥体堵塞 进浆泵磨损 阀门不动作 压缩空气压力 阀板被杂质塞住 排渣室磨损快 冲渣水压力流量过大 运行渣滓含量高的浆料时排出物少 阀门不动作 洗涤水流量和压力 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建