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1、筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M1 监 理 实 施 细 则监 理 实 施 细 则 （基坑开挖与支撑）（基坑开挖与支撑） 工 程 名 称工 程 名 称 编 制 人编 制 人 总监代表 总监代表 总监理工程师总监理工程师 2 0 0 3 年 1 1 月 1 0 日 2 0 0 3 年 1 1 月 1 0 日 筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M2 深基坑开挖与支撑工程监理实施细则深基坑开挖与支撑工程监理实施细则 一、 工程概况：一、 工程概况： ？平面形状呈“十”字形，其东西最大长度为 159.2M 南北最大长度为 19.8 米，基坑开挖最大
2、深度达 15 米。基坑短向布置四道钢支撑，平面间距在 3 米左右。本工程主要采用 600 厚的地下连续墙作为围护，并采用深井井点作为降水措施。 二、 编制依据：二、 编制依据： 1基坑工程设计规程基坑工程设计规程 （DBJ08-61-97） 2地基处理技术规范地基处理技术规范 （DBJ08-40-94） 3建设工程监理规范建设工程监理规范 （DB50319-2000） 4钢结构工程施工及验收规范钢结构工程施工及验收规范 （GB50205-95） 5地下铁道工程施工及验收规范地下铁道工程施工及验收规范 （GB50299-1999） 6市政地下工程施工及验收规范市政地下工程施工及验收规范 （GBJ
3、08-236-1999） 7建筑工程施工质量验收统一标准（建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 8建筑基坑技术规程建筑基坑技术规程 （JGJ120-99） 三、 监理流程：三、 监理流程： 审查人员、材料、机械、环境、方法具备开挖条件情况 具备开挖条件、批准开工报告 分层分段基坑开挖 检查分层、分段、坡度是否符合方案 检查支撑安装高度、水平度、垂直度、焊接质量 检查施工预应力是否符合设计要求 检查坑底修正、标高、隆起情况 浇筑砼垫层 合格 不具备 筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M3 四、 监理控制要点：四、 监理控制要点： （一） 、施工准备监
4、理：（一） 、施工准备监理： ? 核对施工管理人员及其操作人员的上岗证书，符合规定要求的准许进入工作岗位。 ? 检查进场设备的数量、型号（按方案中施工机械计划表）和完好程度是否符合规定要求，起重设备是否有检测报告和合格证。 ? 检查材料、钢支撑及其构配件的规格、型号、合格证、检测报告、准用证是否符合规定要求。 ? 检查施工压力的计量器具是否检定，钢支撑预拼装是否符合规定要求。 ? 检查基坑降水深度是否符合设计要求。 ? 参与技术、质量和安全交底，检查交底记录。 ? 基坑开挖前经过中间验收，且验收合格。 ? 地下连续墙顶圈梁的强度必须达到设计强度。 ? 检查周转材料的数量、规格及质量是否满足进度
5、、安全和质量要求。 ? 基坑开挖前各项准备工作具备开工条件，批准开工报告。 ? 基按设计加固后的土体参数和周围建筑、地下管线的处理是否符合要求；按工程监测设计要求，事先做好监测点及监测仪布设等工作，开挖前必须测得初读数。 ? 开挖前二十天，必须进行基坑降水。 （二） 、施工过程监理：（二） 、施工过程监理： 1、按方案规定，基坑土方开挖从 151 轴方向开挖，然后从 15 轴24 轴开挖。 2、基坑土方开挖采用机械开挖，人工配合挖掘机挖不到的土方。 3、根据方案要求，第一层土先挖到第一道钢支撑顶面，并及时抽条安装第一道钢支撑，钢支撑的安装和预应力的施加控制在 8 小时以内完成。 4、端头井部位
6、土方开挖顺序： 筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M4 1）按方案首先检查标准段与端头井接头处的两根对撑钢支撑是否安装好，检查符合要求后才准许挖斜撑范围内的土方， 最后挖除坑内的其余土方。 同时检查开挖顺序 （分层、分块） 、开挖高度、坡度、架设支撑应符合方案规定的施工参数。 2）分段土方开挖到坑底设计标高以上 300mm 时， 应采用人工挖土， 量测坑底标高及隆起是否符合设计要求和方案规定，符合要求准许浇筑砼垫层。 5、标准段土方的开挖： 标准段土方开挖采用盆式开挖，检查开挖长度、深度、坡度、分层、分块及支撑安装是否符合施工方案的规定， 即在 2022 小时内完成每
7、一流水段土方开挖及支撑安装。具体按以下检查： 第一层土方深度为 2m，按 1:2.51:4 放坡。挖好一小段土方后在 16 小时内安装完第一道钢支撑； 第二层土方深度为 2.4m，按 1:2.51:4 放坡。挖好一小段土方后在 8 小时内安装完第二道钢支撑； 第三层土方深度为 3.45m，长度为 6m，按 1:2.51:4 放坡。挖好一小段土方后在 8 小时内安装完第三道钢支撑； 第四层土方深度为 2.6m，长度为 6m，按 1:2.51:4 放坡。挖好一小段土方后在 8 小时内安装完第四道钢支撑； 第五层挖土深度为 2M，其中最下面 300mm 采用人工开挖、修整。 6、 支撑安装： 1）标
8、准段和端头井均设四道支撑，通道处设三道支撑。第一道支撑采用5 8 0 钢管，壁厚 1 2 m m ，第二道至第四道支撑采用 6 0 9 钢管，壁厚 1 6 m m ，一端为固定，另一端为活络端。 2）钢支撑安装检查要点： 当开挖一道支撑的位置时，检查支撑两端中心线是否一致，接触面是否平整，复核两端接触面的长度，检查钢支撑试拼装的长度、平直度（偏差控制在 2 0 m m 以内） ，对不筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M5 符合要求的一律不准使用。 检查钢牛腿焊接质量、钢牛腿标高、钢支撑水平距离是否符合要求。 斜支撑安装前， 首先检查钢支托及传力构件的加工焊接质量， 安
9、装位置、 标高和角度，其次检查钢牛腿与支撑是否相密贴、垂直，如有缝隙要予以处理。 3）内衬墙施工时，由于钢支撑端部要预留一段长为 0 . 4 m 的型钢埋在内衬中，型钢中必须焊止水片，焊缝质量必须符合要求。 4）第一、二道支撑施加计算轴力的 5 0 ，其余支撑施加计算轴力的 7 0 ，并应考虑1 0 % 的预应力损失，通过分级施加预应力，检查螺栓、螺帽及在活络端中楔块有无异常，并达到设计要求。 5）检查所有支撑连接处，均应垫紧贴密，防止偏心受压。 6）各钢支撑计算轴力见下表： （KN/M） 1 3 轴 3 1 2 轴 1 2 - 1 6 ，1 8 - 2 2 轴 1 6 1 8 轴 2 2 2
10、 4 轴 设计轴力 预加轴力 设计轴力 预加轴力 设计轴力 预加轴力 设计轴力 预加轴力 设计轴力 预加轴力 第一道支撑 1 0 0 0 5 0 0 7 0 0 3 5 0 6 0 0 3 0 0 6 0 0 3 0 0 9 0 0 4 5 0 第二道支撑 2 2 0 0 1 1 0 0 1 5 0 0 7 5 0 1 4 0 0 7 0 0 1 4 0 0 7 0 0 2 1 0 0 1 0 5 0 第三道支撑 2 9 0 0 2 0 3 0 2 5 0 0 1 7 5 0 2 1 0 0 1 4 7 0 2 1 0 0 1 4 7 0 2 7 0 0 1 8 9 0 第四道支撑 2 0 0
11、 0 1 4 0 0 2 0 0 0 1 4 0 0 1 8 0 0 1 2 6 0 1 8 0 0 1 2 6 0 2 0 0 0 1 4 0 0 7）根据监测设计要求，检查监测单位轴力计的安装和施加轴力和监测数值是否符合设计要求，每天巡视有无异常变化。 8）钢支撑安装的允许偏差表： 项目 横撑中心标高及层顶的标高差 支撑两端标高差 支撑 挠曲度 立柱 垂直度 横撑与立柱的轴线偏差 横撑水平轴线偏差 允许值 30mm 20mm 1/600L 1/1000L 1/300H 50mm 30mm 区 域 道 数 筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M6 7、钢支撑拆除： 1
12、）标准段： 1216轴和1822轴共设置四道钢管支撑。 待底板砼达到设计强度的后拆除第四道支撑；浇筑底板以上侧墙和顶板，待顶板达到设计强度后拆除第二、三道支撑；浇筑中柱、 风口侧墙及墙顶横梁， 达到设计强度并覆土至第一道支撑下， 才能拆除第一道支撑。 1618轴段与通道相接，共设四道钢管支撑。底板达到设计强度后方可拆除第四道支撑；然后浇筑壁柱和顶板，达到设计强度后拆除第一道支撑；第二、三道支撑要等到通道基坑开挖完成后才能拆除。 312轴当底板达到设计强度后，拆第四道钢管支撑，然后浇筑内衬及中板和夹层板，并达到设计强度后，拆除第二、三道支撑，浇筑顶板达到设计强度后，拆除第一道支撑。 2）端头井支
13、撑的拆除。 待底板砼达到设计强度后拆除支撑四； 浇筑底板以上侧墙和中板，待中板砼达到设计强度后拆除支撑二； 浇筑中板以上侧墙和顶板，待顶板砼达到设计强度后拆除支撑一； 最后拆除支撑三。 8、底板砼垫层： 1）检查、量测坑底标高和坑底隆起情况，对超挖的坑底用砂石或砼填实； 2）按设计要求对留置泄水孔的部位要铺设 200mm 黄砂，其面积符合设计要求。 3）检查砼垫层标高、厚度、坍落度和配合比符合设计要求、浇筑时间和振捣要符合要求； 9、基坑允许偏差： 检验频率 序 号 项目 允许偏差(mm) 范围 点数 检验方法 1 坑底高程 30 每段基坑 5 用水准仪测量 2 纵横轴线 50 每段基坑 2
14、用经纬仪测量、 3 基坑尺寸 不小于设计 每段基坑 4 用尺量、每边各计 1 点 筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M7 10、 砼垫层验收标准： 验收标准 检验频率 序 号 项目 允许偏差(mm) 范围 点数 检验方法 1 厚度 30 15m 2 用尺量 2 高程 20 20m 1 用水准仪测 11、 环境施工监测： 1）按二级基坑保护监测项目有： 地下连续墙体水平位移监测； 地下墙墙顶沉降监测； 基坑支撑轴力监测； 基坑周围地表沉降监测； 基坑内外地下水位监测； 临近地下管线位移观测； 坑周建筑物变形观测。 2）现场监测频率： 按二级基坑保护要求，基坑挡墙水位位移
15、、墙顶沉降、坑周地表沉降、临近地下管线位移和坑周建筑物变形的监测频率一般可按表下表进行，在实际工作中还应根据施工现场具体情况进行相应调整；支撑轴力和地下水位等监测频率应根据工况及量测结果确定。当监测点（孔）当日变形量、变形速率或累计变形量达到和超过警戒值时，应适当提出监测频率，直至跟踪监测，为调整施工方法和实施变形控制措施提出必要的实测数据。 现场监测频率 施工工况 监测频率 施工前 至少测 2 次初值 桩基施工 1 次7d 围护结构施工 1 次2d 地基加固或降水 1 次7d 筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M8 开挖 05m 1 次2d 开挖 515m 1 次1d 开挖15m浇垫层 1 次0.5d 浇好垫层浇好底板后 7d 1 次2d 浇好底板后 7d-30d 1 次7d 浇好底板后 30d-180d 1 次15d 3)监测资料的提交，监测工作提交的成果包括：日监测报告、阶段监测报告和最监测总结报告三个部分。 对每天提报的日监测报告认真审阅，对数值变化大的监测项目作重点检查。 对提报的阶段监测报告认真分析，预测监测点数据变化的规律。 对出现达到预警值或可能出现险情时， 及时反馈信息， 与施工方研究对策， 采取措施，并检查措施落实情况，督促监测单位加大监测频率。 施工监测警戒值。 监测
